Soldagem MIG vs. Soldagem TIG
A soldagem é um processo de fabricação altamente versátil e é usada para fundir ou unir componentes e estruturas metálicas para uma ampla gama de indústrias e aplicações. O tipo de método de soldagem utilizado para criar esses diferentes conjuntos varia de acordo com uma série de fatores, incluindo projeto da peça, material e requisitos de produção. No artigo a seguir, destacamos duas das mais comumente empregadas - soldagem MIG e soldagem TIG. Discutimos cada um dos processos e como ele se compara ao outro.
O que são soldagem MIG e soldagem TIG?
Tanto a soldagem MIG quanto a soldagem TIG são uma forma de soldagem a arco. O processo de soldagem a arco utiliza uma corrente elétrica para aquecer e derreter a peça de metal (normalmente alumínio, aço carbono ou aço inoxidável) e / ou enchimento. Uma vez que o material resfriou e solidificou, ele forma a solda, que une dois ou mais componentes separados. As principais diferenças entre o método de soldagem MIG e o método de soldagem TIG são as seguintes:
- Soldagem MIG - A soldagem a gás inerte de metal (MIG) também é chamada de soldagem a arco de metal a gás (GMAW). Ele usa um fio consumível que tem uma dupla finalidade:permitir que um arco se forme entre ele e a peça de trabalho (eletrodo) e derreter na peça de trabalho à medida que ela entra no arco (enchimento). Este método de soldagem é adequado para materiais grandes e grossos.
- Soldagem TIG - A soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG) também é chamada de soldagem a arco com gás tungstênio (GTAW). Ele usa um eletrodo de tungstênio não consumível e funciona com ou sem enchimento. Este método de soldagem é adequado para materiais pequenos e finos.
Vantagens da soldagem MIG
- Maior produtividade. Não requer troca constante de hastes, lascamento da escória e escovação da soldagem, o que permite que os soldadores completem as soldas muito mais rápido.
- Curva de aprendizado mais fácil. Como o processo é simples, os soldadores podem aprender como fazê-lo em menos tempo do que o necessário para outros métodos de soldagem.
- Melhor qualidade de soldagem. O processo permite uma melhor visibilidade da poça de fusão. Essa qualidade, combinada com a simplicidade do processo, torna mais fácil criar uma boa solda.
- Menor perda de material. O processo de soldagem MIG usa um gás de proteção para proteger o arco, o que reduz a quantidade de liga perdida conforme o material se move através do arco.
- Velocidade de soldagem mais rápida. Como o arame é alimentado continuamente no arco, os soldadores podem se concentrar na criação da solda, resultando em maior controle de soldagem e melhores velocidades de soldagem.
Em comparação com a soldagem TIG, a soldagem MIG é mais fácil de aprender e mais rápida de executar, resultando em custos de produção mais baixos. No entanto, as soldas que ele produz não são tão precisas, fortes ou limpas quanto as criadas pela soldagem TIG. É comumente usado para soldagem de chapas metálicas nas indústrias automotiva e de melhoria doméstica, bem como para produzir vasos de pressão e estruturas de aço.
Vantagens da soldagem TIG
- Melhor controle de soldagem. Na soldagem TIG, o soldador pode controlar quanto material de enchimento é aplicado, o que permite que eles formem soldas pequenas e finas com maior precisão.
- Soldas mais fortes e limpas. As soldas produzidas por meio da soldagem TIG são fortes e limpas, com boa aparência, com pouco ou nenhum acabamento e limpeza pós-soldagem necessários.
- Maior versatilidade de material. A soldagem TIG é adequada para uma ampla variedade de materiais. Ele pode lidar com alumínio e aço melhor do que soldagem MIG.
- Mais opções de configuração. As configurações de soldagem TIG podem ser configuradas em várias posições, incluindo plana, vertical, horizontal e aérea. O processo pode acomodar soldas mais facilmente em espaços compactos.
Em comparação com a soldagem MIG, a soldagem TIG permite maior controle e produz soldas mais fortes e agradáveis. No entanto, é mais difícil de aprender e mais lento de executar, o que aumenta os custos gerais de produção. Algumas das indústrias que o utilizam para fazer suas peças e produtos de metal incluem aeroespacial, fabricação de chapas e tubos / oleodutos.
Serviços de soldagem MIG e TIG na FZE Manufacturing
A soldagem MIG e a soldagem TIG desempenham um papel crítico na fabricação de componentes e estruturas metálicas para várias indústrias e aplicações. Cada método de soldagem oferece vantagens distintas que o tornam mais adequado para projetos específicos. Se você precisa de soldagem MIG ou TIG, os especialistas da FZE Manufacturing estão aqui para atendê-lo!
Como um serviço completo de manufatura e oficina mecânica, oferecemos uma variedade de serviços de soldagem e outros de fabricação. Da soldagem MIG à soldagem TIG à soldagem FCA à soldagem ponto / pino, usamos nossa extensa experiência em fabricação e expertise para produzir conjuntos soldados de qualidade que podem atender aos requisitos de qualquer indústria.
Nosso compromisso com a excelência de fabricação é refletido por nossas certificações:
- ISO 9001:2015 certificado
- Melhoria Contínua / Manufatura Enxuta baseada em Kaizen / 5S
- Six Sigma - Black Belt
- Automação / Luzes apagadas / Fabricação não tripulada
Para obter mais informações sobre nossas capacidades de soldagem e como podemos beneficiar seu próximo projeto de metal fabricado, entre em contato conosco ou solicite um orçamento hoje.
Processo de manufatura
- Soldagem Robótica MIG vs TIG:Escolhendo a Soldagem Robótica Certa para Sua Aplicação
- Qual é a diferença:MIG vs. Soldagem TIG
- Processos de Soldagem
- Diferença entre soldagem MIG e soldagem TIG
- O que é soldagem a arco de tungstênio a gás ou soldagem TIG?
- Soldagem MIG vs TIG
- Entendendo a soldagem a gás inerte de metal (MIG)
- Aplicações, vantagens e desvantagens da soldagem TIG
- Noções básicas sobre soldagem de gás inerte de tungstênio (TIG)
- Princípios de trabalho, vantagens e desvantagens da soldagem MIG