Linho

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Antecedentes

O fio de linho é fiado a partir das fibras longas encontradas logo atrás da casca no caule multicamadas da planta do linho (Linum usitatissimum). Para recuperar as fibras da planta, o caule lenhoso e a medula interna (chamada pectina), que mantém as fibras juntas em uma touceira, devem ser apodrecidos. A fibra de celulose do caule pode ser fiada e usada na produção de fios de linho, cordas e cordéis. A partir de fios ou fios de linho, podem-se tecer toalhas finas e tecidos para vestidos. O tecido de linho é uma escolha popular para roupas para o clima quente. Parece fresco no verão, mas parece nítido e fresco, mesmo em tempo quente. A roupa de casa realmente feita de linho torna-se mais flexível e macia ao toque com o uso; assim, a roupa de cama já foi o lençol de escolha.

Embora a planta do linho não seja difícil de cultivar, ela floresce melhor em climas frios e úmidos e em solo úmido e bem arado. O processo de separação das fibras de linho do estoque lenhoso da planta é trabalhoso e trabalhoso e deve ser feito em uma área onde a mão de obra é abundante e relativamente barata. É notável que embora haja alguma mecanização em partes da preparação da fibra, alguma preparação da fibra ainda é feita à mão, como tem sido por séculos. Isso pode ser devido ao cuidado que se deve ter com as frágeis fibras do linho dentro do caule lenhoso, que podem ser prejudicadas pelo processamento mecanizado.

O linho continua sendo cultivado para fibra de linho em vários países, incluindo Polônia, Áustria, Bélgica, França, Alemanha, Dinamarca, Holanda, Itália, Espanha, Suíça e Ilhas Britânicas. No entanto, o grau de fibra que as plantas produzem em diferentes partes do mundo varia. Muitos acreditam que a Bélgica cultiva as fibras de linho de melhor qualidade do mundo, com o linho escocês e irlandês não muito atrás. Não há produção comercial de tecido de linho em qualquer quantidade significativa nos Estados Unidos, exceto, talvez, por fiandeiros e tecelões manuais individuais. Assim, os tecidos de linho que os americanos usam e vestem são quase todos importados para o país de um desses países produtores e tecelões de linho.

História

O linho é cultivado por sua notável fibra, o linho, há pelo menos cinco milênios. A fiação e a tecelagem do linho são retratadas em pinturas de parede do antigo Egito. Já em 3.000 a.C. , a fibra foi processada em um tecido branco fino (540 fios por polegada - mais fino do que qualquer coisa tecida hoje) e enrolada em torno das múmias dos antigos faraós egípcios. Mencionado várias vezes na Bíblia, ele tem sido usado como uma fibra fresca e confortável no Oriente Médio por séculos também. Os antigos gregos e romanos o valorizavam muito como uma mercadoria. Acredita-se que os comerciantes finlandeses introduziram o linho no norte da Europa, onde ele é cultivado há séculos.

Tanto a lã quanto o linho eram fibras tremendamente importantes no Novo Mundo. Relativamente fácil de cultivar, os colonos americanos foram incentivados a plantar um pequeno lote de linho já no século XVII. Embora o linho seja fácil de cultivar, os colonos conheciam muito bem a tediosa tarefa de processar os caules lenhosos para obter seu linho flexível. Antes da revolução industrial, roupas caseiras muito robustas eram tecidas com linho cultivado, processado, fiado, tingido, tecido e costurado à mão. Pode-se argumentar que até o século XVIII, o linho era o tecido mais importante do mundo.

No final do século XVIII, o algodão tornou-se a fibra processada e tecida com mais facilidade e economia nas fábricas de têxteis mecanizadas da Inglaterra e da Nova Inglaterra. Na década de 1850, a produção de linho foi virtualmente abandonada nos Estados Unidos porque era muito mais barato comprar o algodão feito na fábrica. Alguns habitantes da Nova Inglaterra de origem escocesa ou irlandesa continuaram a cultivar um pouco de linho para processamento em linho usado para roupas de cama e banho elegantes, como lençóis, toalhas e toalhas de mesa decorativas, como seus ancestrais faziam por séculos. No entanto, a maioria dos americanos abandonou o cultivo da planta neste país e, em vez disso, escolheu algodão barato que era cardado, fiado, tecido e impresso a rolos por apenas alguns centavos o metro. Posteriormente e até recentemente, uma variedade diferente de planta de linho foi cultivada neste país, não por suas fibras de linho, mas por suas sementes, que exalam um óleo vegetal útil conhecido como óleo de linhaça quando prensado.

Matérias-primas

Tudo o que é necessário para transformar a fibra de linho em linho e, em seguida, fiar e tecer as fibras de linho em tecido de linho é a fibra de linho de celulose do caule da planta do linho. O processo para separar as fibras do caule lenhoso pode usar água ou produtos químicos, mas estes são lavados e não fazem parte do material acabado.

Design

A fabricação de fios de linho não requer processos especiais de design. Tudo o que deve ser determinado antes da fabricação é a espessura do fio a ser fiado. Isso dependerá do grau de linho na produção e das demandas do cliente.

Roda de linho europeia usada para fiar linho em fio de linho. (Das coleções do Museu Henry Ford e Greenfield Village, Dearborn, Michigan.)

Esta é uma "roda de linho" europeia usada para fiar o linho em fios de linho dentro de casa. O folclore nos diz que foi trazido pela avó irlandesa de Henry Ford para o Novo Mundo; era uma das poucas lembranças de família que Ford guardava de seus ancestrais irlandeses. Na verdade, não era incomum que escoceses ou irlandeses trouxessem essas rodas para este país. As Ilhas Britânicas têm uma longa e orgulhosa tradição de linho, e mesmo décadas depois que outros abandonaram a produção de linho pelo algodão no Novo Mundo, os irlandeses e escoceses aqui se apegaram tenazmente às suas tradições de fabricação de linho.

A avó de Ford colocou linho não fiado na roca alta, vertical e virada e, em seguida, empurra o pedal com o pé para acionar o volante. A bobina e o flyer montados horizontalmente no centro da roda fiariam o linho e o enrolariam na bobina ao mesmo tempo. A roda um tanto pequena abaixo da bobina exigia que o fiador passasse por um pedal rápido para mantê-la em movimento e, por causa da roda pequena, essa roda giratória não era um estilo popular. É lindo de se olhar, entretanto, já que esta roda de linho é bastante sofisticada, com incrustações de osso ou marfim dentro da roda. Alguns se referem a esse tipo de roda giratória europeia como uma roda de "castelo" ou "sala de estar" por causa de suas lindas incrustações e voltas.

Nancy EV Bryk

O processo de fabricação

Cultivando

• 1 Demora cerca de 100 dias desde o plantio da semente até a colheita da planta do linho. O linho não suporta clima muito quente; assim, em muitos países, o plantio da semente é calculado a partir da data ou época do ano em que o linho deve ser colhido devido ao calor e os produtores contam 100 dias atrás para determinar uma data de plantio. Em algumas áreas do mundo, o linho é semeado no inverno por causa do calor no início da primavera. Na produção comercial, a terra é arada na primavera e depois transformada em uma boa sementeira com discos, gradagem e rolamento. As sementes de linho devem ser plantadas superficialmente. As sementes podem ser transmitidas manualmente, mas o Uma vez que o linho é colhido e a fibra removida dos caules, uma máquina de esmerilagem remove a camada externa quebrada chamada shives. as sementes devem ser cobertas com solo. As máquinas também podem plantar a semente em fileiras.
  As plantas de linho são concorrentes fracos das ervas daninhas. As ervas daninhas reduzem a produção de fibras e aumentam a dificuldade de colheita da planta. O preparo do solo reduz as ervas daninhas, assim como os herbicidas. Quando as plantas de linho têm apenas alguns centímetros de altura, a área deve ser cuidadosamente removida para não perturbar os delicados brotos. Em três meses, as plantas têm caules retos e delgados que podem ter 61-122 cm de altura com pequenas fibras azuis ou brancas. (As plantas de linho com flores azuis produzem as melhores fibras de linho.)
  

Colheita

• 2 Após cerca de 90 dias, as folhas murcham, o caule fica amarelo e as sementes ficam marrons, indicando que é hora de colher a planta. A planta deve ser puxada assim que parecer marrom, pois qualquer demora resulta em linho sem o brilho apreciado. É imprescindível que o pedúnculo não seja cortado na colheita, mas retirado do solo intacto; se o talo for cortado, a seiva se perde, e isso afeta a qualidade do linho. Essas plantas costumam ser arrancadas do solo com as mãos, agarradas logo abaixo das cabeças das sementes e gentilmente puxadas. As pontas afiladas do talo devem ser preservadas para que um fio liso possa ser fiado. Esses caules são amarrados em feixes chamados beterrabas e estão prontos para a extração da fibra de linho do caule. No entanto, máquinas bastante eficientes também podem puxar as plantas do solo.

Liberando a fibra do caule

• 3 A planta é passada por favos grossos, que retiram as sementes e folhas da planta. Este processo, denominado A fibra é penteada e separada por comprimento. Fibras lineares (fibras longas de linho) são transformadas em fios de linho. ondulação, é mecanizada em muitos dos países produtores de linho.
• 4 A casca lenhosa que envolve a fibra de linho é decomposta por água ou maceração química, que solta a pectina ou goma que prende a fibra ao caule. Se o linho não estiver totalmente macerado, o caule da planta não pode ser separado da fibra sem ferir a delicada fibra. Portanto, a maceração deve ser executada com cuidado. A falta de maceração pode não permitir que a fibra seja separada do caule com facilidade. Muita maceração ou apodrecimento enfraquece as fibras.
  A maceração pode ser realizada de várias maneiras. Em algumas partes do mundo, o linho ainda é macerado à mão, usando a umidade para apodrecer a casca. Os caules são espalhados em encostas orvalhadas, submersos em poças de água estagnada ou colocados em riachos. Os trabalhadores precisam esperar que a água comece a apodrecer ou fermentar o caule - às vezes mais de uma ou duas semanas. No entanto, a maioria dos fabricantes usa produtos químicos para maceração. As plantas são colocadas em uma solução de ácido alcalino ou oxálico, então pressurizadas e fervidas. Este método é fácil de monitorar e bastante rápido, embora alguns acreditem que a maceração química afeta negativamente a cor e a resistência da fibra e a maceração manual produz o linho mais fino. Cuba ou maceração mecânica requer que os talos sejam submersos em cubas de água quente, acelerando a decomposição do talo. O linho é então removido dos tonéis e passado entre rolos para esmagar a casca enquanto a água limpa remove a pectina e outras impurezas.
  
• 5 Após o processo de maceração, as plantas de linho são espremidas e deixadas secar antes de passar pelo processo de quebra. Para esmagar os talos decompostos, são enviados através de rolos canelados que partem o talo e separam as fibras exteriores do líber que será utilizado para fazer o linho. Este processo quebra o caule em pequenos pedaços de casca chamados shives. Em seguida, as palhetas são queimadas. A máquina de embreagem remove as facas quebradas com pás giratórias, finalmente liberando a fibra de linho do caule.
• 6 As fibras agora são penteadas e endireitadas em preparação para a fiação. Isso separa as fibras curtas (chamadas de estopa e usadas para fazer produtos mais grossos e resistentes) das fibras de linho mais longas e luxuosas. As fibras de linho mais finas são chamadas de linha ou linho revestido, e as fibras podem ter de 12 a 20 pol. (30,5 a 51 cm) de comprimento.

Spinning

• 7 Fibras lineares (fibras longas de linho) são passadas por máquinas chamadas spreaders, que combinam fibras do mesmo comprimento, colocando as fibras paralelamente de forma que as pontas se sobreponham, criando uma mecha. A fita passa por um conjunto de rolos, formando uma mecha que está pronta para girar.
• 8 As mechas de linho, semelhantes a mechas de cabelo loiro, são colocadas em uma estrutura de fiar e esticadas em linha e, por fim, enroladas em bobinas ou carretéis. Muitos desses carretéis são preenchidos em um quadro giratório ao mesmo tempo. As fibras são formadas em uma fita contínua ao serem pressionadas entre os rolos e penteadas sobre pinos finos. Essa operação puxa e alonga constantemente o linho em forma de fita até que ele receba sua torção final para obter força e seja enrolado na bobina. Embora o linho seja uma fibra forte, é bastante inelástica. Assim, a atmosfera dentro da fábrica de fiação deve ser úmida e quente para tornar a fibra mais fácil de transformar em fio. Nesta fábrica quente e úmida, o linho é fiado a úmido, no qual a mecha é passada por um banho de água quente para unir as fibras, criando um fio fino. A fiação a seco não usa umidade para fiar. Isso produz fios ásperos e irregulares que são usados ​​para fazer fios baratos ou fios grossos.
• 9 Esses fios úmidos são transferidos das bobinas da fiação para grandes bobinas de recolhimento. Essas bobinas de linho são levadas para secadores e, quando o fio está seco, é enrolado em bobinas para tecer ou enrolado em carretéis de fio de peso variável. A medida padrão do fio de linho é o corte. É baseado na medida de 1 lb (453,59 g) de linho fiado para fazer 300 jardas (274,2 m) de fio sendo igual a um corte. Se 1 lb (453,59 g) de linho for girado em 600 jardas (548,4 m), então é um "corte nº 2". Quanto mais alto o corte, mais fino o fio se torna. O fio agora aguarda o transporte para o tear para tecer em tecidos, turco ou para ser usado como fio ou corda.

Subprodutos / resíduos

Mais preocupantes são os produtos químicos usados ​​na maceração. Esses produtos químicos devem ser neutralizados antes de serem liberados no abastecimento de água. Os caules, folhas, vagens de sementes, etc. são materiais orgânicos naturais e não são perigosos, a menos que sejam impregnados com muitos dos produtos químicos deixados para trás no processo de maceração. A única outra preocupação com o processamento do linho é o cheiro - dizem que o linho macerado à mão produz um mau cheiro e é muito desagradável de sentir.