O que é passivação de aço inoxidável?

A resistência à corrosão é crítica para metal usado em uma variedade de aplicações onde a contaminação pode ter um impacto destrutivo durante a produção ou durante o uso final de um produto. Embora o aço inoxidável bruto comece com um alto nível de resistência à corrosão, a contaminação da superfície por graxa e óleo, detritos e produtos químicos geralmente estão presentes nas peças e componentes após a usinagem. O processo de passivação remove esses contaminantes com o objetivo de aumentar a resistência à corrosão dos componentes metálicos.

O que é passivação de aço inoxidável?

A passivação é um processo de acabamento não eletrolítico usado para melhorar a resistência à corrosão e à ferrugem de componentes de aço inoxidável após a fabricação. A composição do aço inoxidável inclui ferro, cromo e uma variedade de outros metais não ferrosos, dependendo da liga específica.

A ferrugem requer a presença de ferro, então a remoção das moléculas de ferro da superfície do metal cria uma preponderância de moléculas de cromo, que são naturalmente inertes. Essa presença majoritária de moléculas de cromo cria uma superfície espessa, não relativa e passiva, na qual a ferrugem não pode se formar facilmente.

Processos de passivação

As ligas de aço inoxidável normalmente começam com bons níveis de resistência à corrosão, cujo nível varia dependendo de sua composição molecular. Para melhorar ainda mais essa resistência, há três etapas envolvidas na passivação:

Etapa 1. Limpeza de componentes

O processo de passivação começa com uma limpeza completa do componente de aço inoxidável, removendo quaisquer óleos de superfície, produtos químicos ou detritos remanescentes da usinagem. Sem esta etapa do processo, objetos estranhos na superfície do metal limitarão a eficácia da passivação.

Etapa 2. Imersão em banho de ácido

A imersão do componente em um banho de ácido segue a limpeza para remover quaisquer partículas de ferro livres de sua superfície. Existem três abordagens comuns usadas nesta etapa do processo.

Banho de ácido nítrico

O ácido nítrico é a abordagem tradicional para passivação, produzindo a redistribuição molecular mais eficaz da estrutura molecular da superfície do metal. No entanto, o ácido nítrico tem algumas desvantagens devido à sua classificação como um material perigoso. Além de exigir um manuseio especial, ele emite gases tóxicos, é perigoso para o meio ambiente e pode exigir mais tempo de processamento.

Ácido nítrico com banho de dicromato de sódio

Com algumas ligas específicas, a adição de dicromato de sódio ao ácido nítrico aumenta ou acelera o processo de passivação. O dicromato de sódio intensifica os perigos do banho de ácido nítrico, por isso é uma opção menos comum.

Banho de ácido cítrico

Uma alternativa mais segura para a passivação com ácido nítrico é o ácido cítrico. O ácido cítrico não requer manuseio especial, não emite gases tóxicos e é uma opção ecologicamente correta. A passivação do ácido cítrico lutava para ganhar popularidade porque seus compostos arriscavam o crescimento orgânico e a formação de fungos, mas as inovações nos últimos anos eliminaram esses problemas, tornando-o uma alternativa econômica e ecologicamente correta.

Independentemente da abordagem aplicada, este processo de imersão ou banho produz uma reação química nas superfícies do componente, adicionando uma fina camada de filme de óxido com pouca ou nenhuma presença de molécula de ferro, restaurando a resistência à corrosão do metal ao seu estado de matéria-prima.

Etapa 3. Teste e certificação

O teste após o processo de passivação fornece verificação da eficácia do processo de passivação e certifica a conformidade com ASTM, Mil-Spec e outros vários padrões da indústria.

Benefícios e aplicativos

Existem vários benefícios derivados da passivação, incluindo:

• Remoção de sobras de contaminantes após a usinagem
• Maior resistência à corrosão
• Risco reduzido de contaminação durante os processos de produção
• Desempenho aprimorado de componentes
• Aumento do prazo entre os intervalos de manutenção

Esses benefícios de passivação são universais em uma ampla gama de indústrias em inúmeras aplicações que dependem das propriedades não corrosivas do aço inoxidável, incluindo:

• Equipamentos pesados ​​(rolamentos de esferas, fixadores)
• Componentes aeroespaciais e de aeronaves
• Médico (implantes ortopédicos, instrumentos cirúrgicos)
• Farmacêutico (bombas, acessórios e componentes usados ​​na fabricação)
• Militar (armas de fogo, equipamento militar)
• Energia (distribuição e transmissão de energia)

Passivação de aço inoxidável de fabricação FZE

Ferrugem e outros tipos de corrosão em superfícies de aço inoxidável podem produzir resultados destrutivos ao longo do tempo. O processo de passivação remove a ameaça de contaminação corrosiva, restaurando as propriedades resistivas dos componentes usinados ao estado da matéria-prima de sua liga específica.

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