Tipos de processo de soldagem a arco

Hoje vamos aprender sobre o processo de soldagem a arco e seus tipos. A soldagem a arco é um dos famosos tipos de soldagem usado em trabalhos industriais para unir metal. É um tipo de soldagem por fusão em que o metal é fundido para formar a junta. A energia necessária para fundir a peça de trabalho é tomada pelo arco elétrico, por isso é conhecido como soldagem a arco. Uma das principais vantagens da soldagem a arco é que ela pode facilmente desenvolver uma alta temperatura que é desejável para a soldagem. A temperatura de soldagem é de cerca de 6k a 7k em graus centígrados. Ele usa com e sem materiais de enchimento.

Tipos de processo de soldagem a arco:

Existem basicamente seis tipos de processos. Estes são os seguintes.

1. Soldagem a arco de carbono:

Nesta soldagem, a haste de carbono é usada como eletrodo para soldar a junta. É a soldagem a arco mais antiga. Esta soldagem precisa de baixa tensão e alta corrente para gerar o arco. Às vezes, o arco é gerado entre dois eletrodos de carbono conhecidos como soldagem a arco de carbono duplo.

2. Soldagem a arco de metal:

Neste processo de soldagem a arco um eletrodo de metal é usado na soldagem. Este eletrodo é consumível ou não consumível de acordo com o requisito. Principalmente eletrodo consumível é usado revestido com fluxo. A principal vantagem deste processo é que ele precisa de temperatura mais baixa do que os outros.

3. Soldagem a arco de plasma:

Soldagem a arco de plasma é muito semelhante à soldagem de tungstênio a gás. Neste processo de soldagem é gerado um arco entre o eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho. A principal diferença entre PAW e TIG é que o eletrodo está situado dentro da tocha em PAW. Ele aqueceu o gás a 30.000 Fahrenheit e o converte em plasma que ataca a área de soldagem.

4. Soldagem a arco de metal a gás:

Soldagem a arco de metal a gás, conhecida como soldagem MIG usou um eletrodo de metal consumível que é blindado com o gás como argônio, hélio etc. para proteger a oxidação da área de solda. Pode gerar mais de uma camada de material de soldagem. Neste processo de soldagem a arco, o arame de enchimento é alimentado continuamente através de um eletrodo metálico não consumível que une o metal.

5. Soldagem a arco de tungstênio a gás:

É bem conhecido como soldadura TIG . Neste processo de soldagem, um eletrodo de tungstênio não consumível é usado para soldar o material. O eletrodo é coberto com gases como hélio, argônio, etc., que protegem a área de solda da oxidação. É usado para soldar chapas finas etc.

6. Processo de soldagem a arco submerso:

A soldagem a arco submerso é amplamente utilizada no processo de soldagem automática. Neste processo, o eletrodo de soldagem é totalmente submerso com camada granular de fluxo. Este fluxo é condutor elétrico que não resiste à alimentação elétrica. A espessa camada de fluxo impede o metal derretido para a atmosfera e ultra-viola a radiação.

Vantagens do processo de soldagem a arco:

1. É usado motor elétrico, que é uma fonte de energia renovável.
2. Esta soldagem gera temperatura mais alta do que outros tipos de soldagem.
3. Este processo gera articulações fortes.
4. Dá calor concentrado.
5. Esses processos podem ser facilmente automatizados.



Hoje discutimos sobre os tipos de processo de soldagem a arco. Se você encontrar alguma coisa faltando, pergunte comentando. Se você gostou deste artigo, não se esqueça de compartilhá-lo nas redes sociais. Assine nosso site para mais artigos informativos. Obrigado por lê-lo.