Explorando a Soldagem a Arco: Tipos e Aplicações

Hoje vamos aprender sobre o processo de soldagem a arco e seus tipos. A soldagem a arco é um dos tipos de soldagem mais famosos usado no trabalho industrial para unir metal. É um tipo de soldagem por fusão no qual o metal é derretido junto para formar a junta. A energia necessária para derreter a peça de trabalho é obtida pelo arco elétrico, por isso é conhecida como soldagem a arco. Uma das principais vantagens da soldagem a arco é que ela pode facilmente desenvolver uma alta temperatura desejável para soldagem. A temperatura de soldagem é de cerca de 6000 a 7000 graus Celsius. Usa tanto com quanto sem materiais de enchimento.

Tipos de Processo de Soldagem a Arco:

Existem principalmente seis tipos de processos. Estes são os seguintes.

1. Soldagem a Arco de Carbono:

Nesta soldagem, uma haste de carbono é usada como eletrodo para soldar a junta. É a soldagem a arco mais antiga. Esta soldagem precisa de baixa tensão e alta corrente para gerar o arco. Às vezes, o arco é gerado entre dois eletrodos de carbono, conhecido como soldagem a arco de carbono duplo.

2. Soldagem a Arco Metálico:

Neste processo de soldagem a arco, um eletrodo metálico é usado na soldagem. Este eletrodo é consumível ou não consumível de acordo com a necessidade. Principalmente eletrodo consumível é usado revestido com fluxo. A principal vantagem deste processo é que precisa de temperatura mais baixa que outros.

3. Soldagem a Arco de Plasma:

A soldagem a arco de plasma é muito similar à soldagem a gás tungstênio. Neste processo de soldagem, o arco é gerado entre eletrodo de tungstênio e peça de trabalho. A principal diferença entre PAW e TIG é que o eletrodo está situado dentro da tocha no PAW. Aquece o gás a 16650 °C (30000 Fahrenheit) e o converte em plasma que ataca a área de soldagem.

4. Soldagem a Arco Metálico a Gás:

A soldagem a arco metálico a gás, bem conhecida como soldagem MIG, usa um eletrodo metálico consumível que é protegido com gás como argônio, hélio, etc. para proteger a área de solda da oxidação. Pode gerar mais de uma camada de material de soldagem. Neste processo de soldagem a arco, o arame de enchimento é alimentado continuamente através de um eletrodo metálico não consumível que une o metal.

5. Soldagem a Arco de Tungstênio a Gás:

É bem conhecida como soldagem TIG. Neste processo de soldagem, um eletrodo de tungstênio não consumível é usado para soldar o material. O eletrodo é coberto com gases como hélio, argônio, etc. que protegem a área de solda da oxidação. É usada para soldar chapas finas, etc.

6. Processo de Soldagem a Arco Submerso:

A soldagem a arco submerso é amplamente usada em processo de soldagem automático. Neste processo, o eletrodo de soldagem é totalmente submerso com camada granular de fluxo. Este fluxo é condutor elétrico que não resiste ao fornecimento elétrico. A espessa camada de fluxo previne o metal fundido da atmosfera e radiação ultravioleta.

Vantagens do Processo de Soldagem a Arco:

1. Usa motor elétrico, que é uma fonte de energia renovável.
2. Esta soldagem gera temperatura mais alta que outros tipos de soldagem.
3. Estes processos geram juntas fortes.
4. Dá calor concentrado.
5. Estes processos podem ser facilmente automatizados.

Hoje discutimos sobre os tipos de processo de soldagem a arco. Se você encontrar algo faltando, pergunte comentando. Se gostou deste artigo, não se esqueça de compartilhá-lo nas redes sociais. Inscreva-se em nosso site para mais artigos informativos. Obrigado por ler.