Guia Especialista para Criar Moldes de Fundição em Areia para Fundições e Projetos DIY

A fundição em areia é um processo metalúrgico em fundição que usa areia como material de moldagem, permitindo fundição de baixo custo de formas metálicas únicas. Moldes de fundição em areia são partes indispensáveis no processo de fundição em areia e desempenham papel vital na fundição de uma variedade de aplicações industriais. Neste blog, a VIC ajudará você a obter mais conhecimento sobre como fazer moldes de areia para fundição metálica de uma maneira simples e fácil de entender.

O que são moldes de fundição em areia na fundição metálica?

Moldes de fundição em areia são moldes usados na fundição metálica que são usados uma vez após verter o fluido metálico e serem quebrados para coletar a fundição. A fundição coletada moldada em um molde de areia apresenta baixa precisão, acabamento superficial ruim e excesso de metal grande que requereria pós-usinagem.

Moldes de areia são vantajosos na fabricação de fundições complexas e de grande massa, além de baixo custo de moldagem.

Para fazer moldes de fundição em areia para fundição metálica, seja na fundição ou em casa, o processo de moldagem deve ser feito em uma área bem ventilada para evitar poeira de areia e fumaça de metal fundido.

Explicação em vídeo de como fazer moldes para fundição metálica:

Coisas para preparar antes de fazer moldes

Preparar questões técnicas

1. O departamento técnico baseia-se em desenhos detalhados para criar desenhos de fundição, modelo, machos e tolerâncias para tornar os modelos mais precisos.
2. Criar modelos, machos e sistemas de alimentação a partir do desenho. O modelo dá a aparência externa enquanto o macho dá a forma interna da fundição. O sistema de alimentação é para guiar o metal fundido e liberar ar para o molde.
3. Determinar componentes na mistura de moldagem para garantir as propriedades do molde.

Quais são as propriedades do molde de fundição em areia?

• Refratariedade: é a capacidade de impedir que o molde flua para a fundição ao verter metal líquido no molde.
• Permeabilidade: Durante o processo de fundição, uma grande quantidade de gás gerado precisa ser liberada para fora do molde. Se não, defeitos de fundição podem ser criados.
• Resistência: Quando um molde é submetido a forças externas, como movimentação, montagem ou vazamento de metal fundido, deve reter tanto a forma interna quanto externa.
• Colapsibilidade: moldes de fundição em areia devem ser elásticos para que quando o objeto condensa, não será obstruído pelo molde, levando a empenamento e trincas.
• Coesividade: Ajuda a areia a reter sua forma original após remover o modelo do molde.

Mistura do molde de fundição em areia

A mistura do molde de fundição em areia inclui:

• Areia: dividida em areia de revestimento e areia base.
• Argila Bentonita é misturada com areia para ajudar a criar durabilidade para o molde. A bentonita também absorve mais água, o que aumenta sua resistência de ligação.
• Aglutinantes (frequentemente usando óleos vegetais, substâncias solúveis em água) ajudam a aumentar a resistência e flexibilidade da mistura do molde.
• Substâncias auxiliares (serragem, pó de carvão, palha) ajudam a aumentar a permeabilidade de ar para o molde e, ao mesmo tempo, ajudam a mistura do molde de areia a resistir melhor ao calor.

As substâncias acima são misturadas em certas proporções dependendo da fundição.

Atualmente, a mistura de molde de areia verde é muito popular na tecnologia de fundição em areia porque a areia verde tem umidade natural que aumenta a resistência do molde.

Preparar equipamentos para fazer moldes de fundição em areia

• Modelo (Pattern): Leia artigo sobre fabricação de modelo.
• Pó ou giz: Pó é revestido na superfície de um modelo para evitar areia de grudar. Também é coberto nas superfícies do flask cope e drag para que não grudem juntos.
• Areia de revestimento: usada para revestir o modelo para dar alta flexibilidade. Areia de revestimento em contato direto com metal líquido e representa cerca de 10-15% da areia para moldagem.
• Areia base: usada para fazer moldes ou machos. Areia base deve ter alta permeabilidade de ar, representando 60-90% da quantidade total de areia no molde.

Atualmente, a areia de sílica é a areia mais popular para areia base desde que está prontamente disponível e mais barata que outros tipos. Além disso, tem todas as propriedades necessárias para fazer moldes como descrito acima.

• Flask Cope e Drag: são as metades superior e inferior do molde, separadas pela linha de separação (também chamada plano de separação). Você pode comprar flasks na internet ou fazer de madeira.
• Jaqueta do molde (Mold Jacket): é uma caixa metálica que se encaixa no molde de fundição em areia para suportar a estrutura do molde e garantir que o molde não quebre ao ser movido.
• Sprue: é um funil que leva metal líquido de um copo de vazamento para o sprue cônico, então através do runner, entrando nos gates um após outro.
• Compactador de areia: usado para compactar a areia no flask para tornar a superfície da fundição mais detalhada e reduzir o tempo de limpeza da fundição. Você pode usar um pilão ou pá para compactar a areia como alternativas.
• Peneira de areia: filtrar areia para ser mais fina e limpa.

Preparar equipamento de segurança protetor para processo de moldes de fundição em areia

• Óculos de segurança: protegem seus olhos de detritos e poeira.
• Luvas: mantêm suas mãos seguras de perigos na fundição, como cortes, queimaduras, abrasões...
• Botas de segurança: A ponta do sapato é blindada para proteger as pontas dos dedos de quedas, colisões ou ser atingido por objetos pesados.
• Calças compridas: são calças de proteção com tecido grosso para proteger seus pés de calor, impacto…

Como fazer moldes de fundição em areia para fundição metálica?

1. Fazer moldes drag (inferior)

• Colocar o modelo na placa do modelo. Planos de separação em contato com a placa do modelo.
• Colocar meia xícara de pó de giz em uma meia ou pequeno saco de pano. Polvilhar uniformemente na superfície do modelo para ajudar a areia a não grudar no modelo na remoção.
• Encher a areia base no molde através da peneira de areia. Remover torrões de areia através da peneira.

• Usar um pilão ou pá para compactar a areia no molde para que fique apertada e uniformemente das bordas para o meio. Esta etapa cria a resistência mecânica do molde de areia para ajudar a forma da cavidade do molde ser mais detalhada. Certifique-se que todos os cantos estão apertados.
• Aplanar a superfície superior para limpar o excesso de areia.
• Fazer furos oblíquos a 40mm de distância para permitir escape de ar.
• Virar o molde 180 graus.

2. Fazer molde cope (superior)

• Colocar a outra metade do modelo em cima para combinar exatamente com o modelo no flask drag.
• Anexar o molde superior ao molde inferior para combinar a haste de conexão.

• Arranjar tubo de vazamento usando sprue para criar furos que levam à cavidade do molde. É onde o metal líquido será vertido no molde durante o processo de fundição.
• Encher areia e remover excesso de areia como no flask drag.

• Cortar o funil de vazamento.

3. Remover modelo

Certifique-se que o flask drag está localizado sob o flask cope.

• Pegar o flask cope, colocar de lado e rotacionar 180 graus. Agora você pode ver o modelo colocado nos flasks.
• Cortar a armadilha de sujeira através do tubo de vazamento.
• Alisar a parte do molde em contato com o modelo.
• Remover lentamente o modelo do flask drag e cope na direção vertical.

4. Montar moldes

Caso a fundição tenha furos, o macho deve ser inserido na posição correta no molde (ver macho & impressão de macho). O macho deve ser pintado, secado e polido.

• Colocar o flask cope em cima do flask drag, eles devem estar alinhados na mesma forma que estavam com o modelo.
• Anexar os flasks respectivos fixados juntos. Então remover ambos os flasks lentamente para cima cuidadosamente para evitar danificar os moldes de fundição em areia.
• Colocar jaqueta do molde sobre o molde de areia para aumentar a estabilidade do molde. Não apertar muito para evitar deformar moldes de areia.

Assim, o conjunto de moldes de fundição em areia está finalizado. Você só precisa verter metal líquido no funil de vazamento, então aguardar esfriar e quebrar o molde para coletar a peça bruta de acordo com o modelo projetado.

Com o método de fundição VIC descrito acima, seja você um fundidor DIY ou negócio de fundição, ainda pode fabricar um conjunto de molde de areia para sua fundição.

A VIC é uma fundição qualificada usando uma variedade de tecnologias de fundição. A fundição em areia é uma das principais tecnologias de fundição da VIC. Para construir uma parceria de negócios com a VIC, por favor, entre em contato conosco aqui.

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