Moldes de injeção de plástico de alumínio versus aço

Special Tool and Engineering, Inc. tem mais de vinte anos de experiência na fabricação de moldes de injeção de plástico. Produzimos componentes plásticos injetados utilizados em indústrias como automotiva, bens de consumo e defesa. Nossos especialistas internos em ferramentas utilizam alumínio para construir moldes de injeção de plástico personalizados por vários motivos. Dê uma olhada nos prós e contras dos moldes de injeção de alumínio versus aço:

Resistência e durabilidade

Os processos que dependem da resistência e da vida útil dos moldes de injeção de plástico se beneficiam mais das ferramentas de aço. Ciclos de produção mais longos podem ser difíceis para os moldes, e a durabilidade e a resistência proporcionadas pelo aço são incomparáveis ​​com qualquer outro material. O aço também é um claro precursor em resistência à corrosão e estabilidade térmica. Ele pode resistir a materiais mais agressivos que exigem altas temperaturas e pressão de injeção.

Custo

Ao considerar o custo, o tamanho e o tempo de execução do projeto determinam qual material sai por cima. O alumínio é menos caro como matéria-prima e, por esse motivo, supera o aço na fabricação de moldes de injeção de plástico. O custo por peça fabricada produz um líder menos claro. O aço atinge um custo menor por peça em tiragens maiores, devido à sua longevidade e durabilidade superiores. Essencialmente, à medida que o tempo de execução aumenta, a vantagem do custo por peça aumenta para o aço.

Tempo de execução

Tempo é dinheiro. O tempo de execução de seu componente afeta seus resultados financeiros e os materiais que suportam uma produção mais rápida beneficiam suas operações em geral. O tempo de resfriamento ocupa uma alta porcentagem do tempo total de execução e é uma variável importante. Como o alumínio atinge uma taxa mais alta de dissipação de calor, ele aquece e resfria até sete vezes mais rapidamente. Esse fator reduz significativamente os tempos de resposta gerais.

A dissipação de calor superior do alumínio também permite que os moldes de injeção de plástico aqueçam e esfriem uniformemente. Flutuações de temperatura não uniformes podem causar defeitos no produto, como marcas de queimadura, bolhas ou vazios. Menos defeitos significam menores taxas de rejeição e mais vantagens de custo.

Volume de execução

Como mencionado acima, o volume de produção do seu trabalho determina se o aço ou o alumínio terão um desempenho mais eficiente. O alumínio oferece um menor investimento de material e esse custo-benefício vale para a maioria dos lotes abaixo de cem mil. Para moldes que devem suportar várias execuções de produção ou volumes na casa das centenas de milhares ou milhões, o alumínio pode perder a integridade com o tempo. O maior investimento inicial em aço para fabricação de moldes de injeção de plástico compensa para grandes volumes.

Complexidade do componente

Os moldes de injeção de plástico de aço geralmente superam o alumínio para projetos de produtos complexos. O aço é mais durável para produtos com espessuras de parede variadas, ângulos mais estreitos ou outros elementos intrincados. O alumínio pode perder a estabilidade eventualmente se usado para moldes de paredes finas ou de alta precisão. Além disso, os moldes de aço oferecem mais opções de acabamento pós-execução do que o alumínio.

Tolerância à abrasão

Se sua fórmula de injeção usa aditivos abrasivos, o aço supera o alumínio. Materiais de injeção contendo aditivos como vidro têm o potencial de arranhar ou lascar o alumínio. O molde pode não falhar, mas a Special Tool descobriu que qualquer dano no molde pode afetar o acabamento do produto pretendido e requer tratamentos adicionais pós-execução. Embora os moldes de injeção de plástico à base de alumínio sejam mais macios e mais suscetíveis a danos, essa mesma qualidade os torna mais receptivos a modificações ou pequenos reparos do que os moldes de aço.

A Special Tool and Engineering, Inc. aprecia as vantagens do aço e do alumínio para a produção de moldes de injeção. O aço se destaca para execuções de maior volume, fórmulas de injeção abrasiva ou configurações complexas. Os moldes de injeção de plástico de alumínio são menos suscetíveis a defeitos de fabricação, requerem menos tempo de aquecimento e resfriamento e geralmente funcionam muito bem para tiragens mais curtas. Na Special Tool &Engineering, somos especializados em moldes de injeção de plástico de alumínio personalizados de qualidade.