11 Fatos Essenciais sobre Usinagem de Gravação CNC que Você Deve Conhecer

Máquina de gravação CNC é excelente em usinagem fina de ferramentas pequenas, com capacidade de fresamento, retificação, furação e rosqueamento de alta velocidade. Amplamente usada em indústria 3C, moldes, médica e outros campos. Este artigo reúne 11 perguntas comuns sobre usinagem de gravação CNC.

1. Qual a principal diferença entre gravação CNC e fresamento CNC?

Ambas usam princípio de fresamento. A principal diferença está no diâmetro da ferramenta. Ferramenta comum para fresamento CNC é 6-40 mm, enquanto para gravação CNC é 0,2-3 mm.

2. Fresamento CNC só para desbaste e gravação só para acabamento?

Antes de responder, entendamos conceito de processo. Desbaste requer grande quantidade de usinagem, acabamento pouca, então alguns consideram desbaste como "corte pesado" e acabamento como "corte leve". Na verdade, desbaste, semiacabamento e acabamento são conceitos de processo, representando diferentes estágios. Resposta precisa: fresamento CNC pode ser usado para corte pesado ou leve, enquanto gravação CNC só para corte leve.

3. Gravação CNC pode ser usada para desbaste de aço?

Para julgar se gravação pode processar certo material, depende do tamanho da ferramenta utilizável. Ferramenta na gravação determina sua capacidade máxima de corte. Se forma do molde permitir ferramentas com diâmetro > 6 mm, recomenda-se fortemente usar fresamento CNC primeiro, depois gravação para remover material restante.

4. Centro de usinagem pode adicionar cabeça de aumento de velocidade para completar gravação?

Não pode completar. Este produto apareceu em exposição há 2 anos, mas não conseguia completar gravação. Principal razão: design do centro leva em conta sua faixa de ferramentas, e estrutura geral não é adequada para gravação. Erro vem de considerar fuso elétrico de alta velocidade como única característica da gravadora.

5. Gravação CNC usa ferramentas de pequeno diâmetro. Pode substituir EDM?

Não substitui. Embora gravação tenha reduzido faixa de diâmetros para fresamento, pequenos moldes que só podiam ser processados por EDM agora podem ser processados por gravação. Porém, relação comprimento/diâmetro da ferramenta de gravação é ~5:1. Com ferramentas de pequeno diâmetro, só cavidades muito rasas podem ser usinadas, e quase não há força de corte no EDM. Desde que eletrodo possa ser fabricado, cavidade pode ser usinada.

6. Quais os principais fatores que afetam usinagem de gravação?

Usinagem é processo complexo, muitos fatores a afetam, principalmente: características da máquina, ferramentas, sistemas de controle, características do material, tecnologia de processamento, dispositivos auxiliares e ambiente.

7. Quais requisitos para sistema de controle de processamento de gravação CNC?

Gravação CNC é fresamento primeiro, então sistema deve ter capacidade de controle de fresamento. Para processamento de ferramentas pequenas, função feedforward deve ser fornecida para reduzir velocidade do caminho antecipadamente e reduzir frequência de quebra de ferramentas pequenas. Simultaneamente, deve aumentar velocidade de corte em trechos suaves para melhorar eficiência.

8. Quais características do material afetam desempenho de gravação?

Principais fatores: tipo, dureza e tenacidade. Categoria inclui metálicos e não-metálicos. Em geral, maior dureza, pior usinabilidade; maior viscosidade, pior usinabilidade. Mais impurezas, pior usinabilidade; maior dureza de partículas internas, pior usinabilidade. Padrão geral: maior teor de carbono, pior usinabilidade; maior teor de liga, pior; maior teor de elementos não-metálicos, melhor (mas conteúdo não-metálico em materiais gerais é estritamente controlado).

9. Quais materiais são adequados para gravação?

Não-metálicos adequados: acrílico, resina, madeira. Não adequados: mármore natural e vidro. Metálicos adequados: cobre, alumínio, aço doce com dureza < HRC40. Não adequados: aço temperado.

10. Que impacto a própria ferramenta tem no processamento e como?

Fatores da ferramenta: material, parâmetros geométricos, tecnologia de afiação. Material usado é metal duro, liga de pó. Índice principal que determina desempenho é diâmetro médio do pó. Menor diâmetro, mais resistente ao desgaste, maior durabilidade. Afiação afeta força de corte. Mais afiada, menor força, processamento mais suave, maior qualidade superficial, mas menor durabilidade. Portanto, diferentes afiações para diferentes materiais. Materiais macios e pegajosos: ferramenta mais afiada. Materiais duros: reduzir afiação para melhorar durabilidade. Mas não muito cega, senão força de corte excessiva afeta processamento. Fator chave na afiação é número de malha da roda de acabamento. Malha alta produz aresta mais delicada, melhora durabilidade. Malha alta produz face de folga mais lisa, melhora qualidade de corte.

11. Qual a fórmula de vida da ferramenta?

Vida da ferramenta refere-se principalmente a usinagem de aços. Fórmula empírica: (T = vida, CT = parâmetro de vida, VC = velocidade linear de corte, f = avanço por revolução, P = profundidade de corte). Velocidade linear de corte é maior influência. Além disso, runout radial, qualidade de afiação, material e revestimento, e refrigerante também afetam durabilidade.