Quais são as vantagens da usinagem de 5 eixos em comparação com a usinagem de 3 4 eixos!

O que é 5 Usinagem de Eixo

A usinagem de 5 eixos é um modo de usinagem CNC. Os centros de usinagem que geralmente usamos agora são geralmente centros de usinagem de três eixos e três ligações. Três eixos se referem aos eixos X, Y e Z do centro de usinagem. Claro, existem centros de usinagem de 4 eixos. Centros de usinagem de 4 eixos referem-se ao eixo X, eixo Y, eixo Z e eixo A. Aqui, o eixo A refere-se ao eixo que gira em torno do eixo X. O centro de usinagem de cinco eixos refere-se ao eixo B além dos eixos X, Y e Z, e o eixo B refere-se a um eixo de rotação em torno do eixo Y. Essa tecnologia tem sido amplamente utilizada em campos de fabricação de instrumentos de alta precisão, como navios, aeroespacial, automóveis, indústria leve e tratamento médico.

Centros de usinagem de 3 eixos e centros de usinagem verticais são comumente usados ​​no processamento de moldes tradicionais para completar o fresamento de peças. Com o desenvolvimento da tecnologia de fabricação e processamento de moldes, a fresa de ponta esférica comumente usada no processamento tradicional de moldes tem benefícios óbvios, mas se for aplicada para centros de usinagem verticais, a velocidade da superfície inferior é zero e o acabamento é ruim, então as fraquezas do processamento tradicional de moldes aparecem gradualmente. A usinagem de 5 eixos pode processar diferentes lados da peça sem alterar a posição da peça na máquina-ferramenta, o que pode melhorar muito a eficiência do processamento de peças prismáticas. (Usinagem CNC:3 Eixos VS 4 Eixos VS 5 Eixos)

Quais são as vantagens de 5 usinagem de eixos

1. Reduza o tempo de usinagem

Na usinagem de cinco eixos, as fresas de topo de fundo plano são usadas para manter um estado vertical da superfície de processamento do molde complexo, o que pode reduzir bastante o tempo de processamento. O princípio do centro de usinagem de cinco eixos também é adequado para fresamento lateral com superfícies angulares, que podem eliminar linhas semelhantes a nervuras causadas pelo fresamento de topo esférico, tornando a qualidade da superfície do molde mais ideal e reduzindo a necessidade de limpeza do molde superfície A carga de trabalho de fresamento manual e trabalho manual.

2. Melhore Usinagem   A precisão

Através da tecnologia de usinagem de cinco eixos, é resolvido o problema de que a peça de trabalho precisa ser reposicionada em um ângulo complexo e precisa ser depurada várias vezes, o que não apenas diminui o tempo, mas também reduz muito o erro gerado. O acessório de ferramenta necessário para a instalação da peça A grande quantidade de custos também foi economizada, e a máquina-ferramenta também conseguiu o processamento de peças complexas, como a furação, o processamento do cone e os recessos da cavidade necessários para superfícies complexas, que não são possível com os métodos tradicionais.

3. Alta P produção E eficiência

O centro de usinagem de cinco eixos pode reduzir efetivamente o tempo de usinagem e o tempo auxiliar das peças. O centro de usinagem de articulação de cinco eixos possui uma ampla faixa de velocidade e avanço do fuso, permitindo que a máquina-ferramenta execute um corte poderoso com uma grande quantidade de corte. O centro de usinagem de cinco eixos está entrando na era da usinagem de alta velocidade, o movimento rápido e o posicionamento das peças móveis do centro de usinagem de cinco eixos e o processamento de corte de alta velocidade reduziram o tempo de retorno entre produtos semi-acabados e maior eficiência de produção.

O que Eu s T ele R ole O f F eixo de cinco M aprimorando Eu n M antigo Usinagem

1. Usinagem   O f D eep C avidez M antigos

No processo de fabricação de moldes, se um centro de usinagem de três eixos for usado para processar moldes de cavidades profundas, é necessário alongar o porta-ferramentas e a ferramenta de corte para conseguir isso. No entanto, ao usar um centro de usinagem de cinco eixos para processar cavidades relativamente profundas e íngremes, você deve processar o molde. prevenir a colisão entre a ferramenta e o porta-ferramentas e a parede da cavidade e reduzir o impacto da ferramenta durante o processamento. Vibração e danos, a vida útil da ferramenta é estendida e a qualidade da superfície e a eficiência de processamento do molde são muito melhoradas.

2. Usinagem   O f M antigo S ide W todos

Para o processamento da parede lateral do molde, o comprimento da ferramenta do centro de usinagem de três eixos é maior que a profundidade da parede lateral e o comprimento da ferramenta é determinado pela profundidade da parede lateral. Se o comprimento da ferramenta for aumentado, sua resistência será significativamente reduzida. O fenômeno de dobrar o diâmetro da faca ocorrerá e a qualidade da peça será difícil de garantir. Por exemplo, um centro de usinagem de cinco eixos é usado para processar a parede lateral do molde. O balanço do eixo principal ou da peça de trabalho pode ser usado para fazer a ferramenta e a parede lateral do molde parecerem verticais. Ao fresar a parede lateral do molde, uma fresa plana pode ser usada para melhorar a qualidade da peça de trabalho. E prolongar a vida útil da ferramenta.

3. Usinagem O f F lat S superfície O f M antigo

Ao usinar a superfície plana do molde, o centro de usinagem de três eixos precisa usar uma fresa de esferas para o fresamento de acabamento para obter uma boa qualidade de superfície. Neste caso, é necessário aumentar o percurso da ferramenta, mas a velocidade de rotação central da ferramenta de corte esférico é quase zero. No processamento do molde, o grau de dano da ferramenta é maior, a vida útil da ferramenta será reduzida e a qualidade da superfície do molde também se deteriorará. O centro de usinagem de cinco eixos é usado para processar superfícies curvas relativamente planas. A ferramenta pode ser colocada na peça de trabalho em um determinado ângulo e, em seguida, a peça pode ser processada. Isso pode aumentar a velocidade linear relativa entre a peça de trabalho e a ferramenta de ponta esférica, e não apenas a vida útil da ferramenta pode ser melhorada, mas a qualidade da superfície da peça de trabalho também será muito melhorada.

4. Processando T ele Eu regular S superfície O f T ele M antigo

Para a usinagem de moldes com superfícies curvas irregulares, geralmente era feito por um centro de usinagem de três eixos no passado. A direção do molde de corte da ferramenta é mover-se ao longo de todo o caminho do corte. O processo de corte não será alterado. Neste momento, o estado de corte da ponta da ferramenta A qualidade perfeita de cada parte do molde não pode ser garantida. Por exemplo, moldes com frequentes mudanças de curvatura e moldes com ranhuras profundas podem ser processados ​​por um centro de usinagem de cinco eixos. A ferramenta de corte sempre pode otimizar o estado de corte e a ferramenta pode maximizar a direção de todo o caminho de processamento. , Embora a ferramenta também possa se mover em linha reta ao mesmo tempo, cada parte da superfície do molde será mais perfeita.

5. Usinagem   O f D diferente G eométrico S formas O f M antigos

Ao usar um centro de usinagem de cinco eixos para processar um molde com plano de curva tridimensional, o corte do molde está sempre protegido no melhor estado de trabalho. O ângulo da ferramenta pode ser alterado em qualquer área da máquina-ferramenta para concluir o processamento do molde geométrico.

6. Usinagem O f Eu inclinado H oles O n T ele Eu inclinado S superfície O f T ele M antigo

Ao processar o furo inclinado na superfície inclinada do molde, o centro de usinagem de cinco eixos pode ser usado para colocar o fuso no lado vertical da superfície inclinada da peça de trabalho através do movimento oscilante da máquina-ferramenta de cabeça oscilante e posição na posição exata do furo. Para processar com precisão furos oblíquos no molde, são necessários pelo menos dois movimentos de interpolação de eixo linear, e a precisão das posições dos furos é significativamente reduzida neste processo. Para o processamento de furos oblíquos, como o uso de um centro de usinagem de cinco eixos com mesa de pêndulo, a ação é colocar a superfície oblíqua do molde em uma posição perpendicular ao fuso através da mesa de pêndulo da máquina-ferramenta. O processamento do furo oblíquo de um dos eixos lineares do fuso pode ser concluído, o que é óbvio Melhorar a precisão do furo.

7. Fresamento O f S reto L finas W sem D direção C alterar O f M antigo

Se você deseja fresar uma linha reta sem mudança de direção, você só precisa desenhar uma linha reta na ponta da ferramenta. Se a direção precisar ser alterada, a ponta da ferramenta desenhará uma curva. A direção da ponta da ferramenta é alterada. É extremamente importante usar um centro de usinagem de cinco eixos para compensar a curva. Se o sistema de controle não considerar o comprimento da ferramenta, a ferramenta gira em torno do centro do eixo e a ponta da ferramenta não pode ser fixada, e é muito provável que saia da posição de trabalho atual. No entanto, o sistema do centro de usinagem de cinco eixos possui controle de cinco eixos. Função. Na operação de processamento de moldes, embora a direção da ferramenta seja alterada usando o sistema de controle de cinco eixos, a posição da ponta da ferramenta pode permanecer inalterada. Neste processo, o movimento de compensação necessário do eixo xyz também é calculado automaticamente. Neste momento, a precisão de usinagem é significativamente melhorada.

T o S um U p

No processamento de moldes, o uso de um centro de usinagem de cinco eixos pode evitar a interferência de ferramentas e pode processar peças complexas que são difíceis de processar por máquinas-ferramentas comuns de três eixos. Para o processamento de moldes de superfície pautada, a tecnologia de moldagem de corte único de fresamento lateral pode ser usada para o processamento. A qualidade é boa e a eficiência é alta. Para perfis tridimensionais, especialmente superfícies planas de grande escala, a fresa de topo de grande diâmetro pode ser usada para aproximar a superfície de grande escala. O número de passagens será reduzido, a altura residual será pequena e a eficiência do processamento e a qualidade da superfície podem ser efetivamente melhoradas. As superfícies de espaço múltiplo do molde podem ser fixadas ao mesmo tempo para realizar processamento multiprocesso e multiface, o que melhora a eficiência do processamento e pode efetivamente melhorar a precisão da posição mútua de cada superfície.

Quando o centro de usinagem de cinco eixos é usado para o processamento do molde, a ferramenta pode estar sempre no estado de corte mais eficaz para a peça de trabalho. Em alguns campos de processamento, ferramentas de grande porte podem ser usadas para evitar interferência mútua. Este tipo de rigidez da ferramenta Melhor, a precisão do processamento e a eficiência do processamento podem ser melhoradas. O centro de usinagem de cinco eixos é um método de alta tecnologia. Ele pode não apenas completar as tarefas de processamento mecanizado de peças complexas, mas também melhorar rapidamente a eficiência do processamento e encurtar os procedimentos de processamento.