Ferramentas de processamento usadas na usinagem CNC

A usinagem de controle numérico computadorizado (CNC) é um processo de fabricação subtrativo que remove o material do bloco original para atingir as especificações geométricas necessárias. A máquina-ferramenta é parte indispensável do processo de fabricação subtrativa, removendo material através de técnicas de fresagem, retificação ou furação. A oficina de usinagem usa ferramentas de fresamento e torno para aplicações de usinagem CNC de precisão para atingir a precisão, tolerância e acabamento especificados.

A vantagem da máquina CNC é que ela pode acomodar várias ferramentas de corte para fabricar materiais de diferentes formas e tamanhos. As ferramentas de corte podem usar a deformação por cisalhamento para girar, cortar e remover material na peça de trabalho. Cada ferramenta tem seus atributos e vantagens únicos. A maioria das ferramentas de corte tem uma ranhura, que se refere à aresta de corte da ferramenta. A aresta de corte tem uma ranhura em espiral ao longo do comprimento externo da ferramenta. Os minúsculos pedaços de metal cortados durante o processamento se movem com as ranhuras quando são ejetados. Diferentes cortadores têm diferentes números de ranhuras. O maquinista seleciona a ferramenta com o número necessário de lâminas de acordo com o material da peça e o acabamento superficial desejado.

De brocas e fresas de topo a alargadores, a seleção de ferramentas de usinagem CNC é fundamental para obter a fabricação e o acabamento necessários.

Fresagem Final

A indústria usa amplamente fresas de topo para aplicações de usinagem CNC vertical. As aplicações de usinagem vertical criam detalhes ao longo da superfície da peça de trabalho, como contornos circulares em torno das arestas ou corte de chavetas em eixos.

As fresas de topo possuem uma ou mais arestas vivas para vários cortes e remoção rápida de grandes quantidades de material. De acordo com sua anatomia e função, existem diferentes tipos de fresas de topo. Esses incluem:

A fresa de topo plana é uma ferramenta plana usada para cortar recursos bidimensionais na peça de trabalho.

As fresas de topo esféricas são ferramentas com pontas de corte redondas, adequadas para fresar superfícies de contorno 3D.

A fresa de topo tem fundo plano e cantos arredondados e é adequada para cortar bordas arredondadas.

A fresa de topo para usinagem de desbaste adota um design serrilhado, adequado para remover rapidamente uma grande quantidade de material enquanto deixa a usinagem de desbaste.

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Brocas são a ferramenta de usinagem CNC mais comum e não são diferentes daquelas encontradas em lojas de ferragens locais. Eles consistem em um eixo com um ou mais canais de cavacos e uma aresta de corte cônica para furação rápida na peça de trabalho. O operador combina diferentes tipos de brocas com máquinas CNC para realizar várias operações de corte.

Broca helicoidal:utilizada para fazer furos em materiais, mais indicada para furos em metal, madeira e plástico.

Broca central:adequada para centragem e perfuração precisas

Broca ejetora:Uma ferramenta usada para fazer furos profundos, com uma faixa de diâmetro preferencial de ¾ polegadas a 4 polegadas.

Fresa de Rosca

Como o nome indica, as fresas de rosca são ferramentas usadas para cortar roscas internas ou externas em materiais. As torneiras têm uma finalidade semelhante, mas apenas cortam roscas internas. A fresa de rosca pode produzir roscas de pelo menos ⅛ polegadas (3,175 mm) até que a profundidade do furo roscado seja de aproximadamente três diâmetros. Alternativamente, o macho pode atingir uma profundidade de até 20 diâmetros. O uso de ferramentas de grande diâmetro para rosqueamento pode fazer com que as máquinas CNC apresentem resultados ruins em diâmetros de macho de ½” (12,7 mm) ou maiores.

Um alargador é uma ferramenta de corte rotativa usada em aplicações de metalurgia para fazer furos pequenos ou profundos e usar o processo de ângulo oblíquo para ampliar ou expandir o tamanho dos furos existentes. O alargador de precisão alarga o furo com alta precisão e suaviza as bordas, enquanto o alargador de não precisão realiza alargamento e rebarbação básicos. Eles são divididos em alargador de aresta única ou alargador de arestas múltiplas de acordo com a disposição das arestas de corte. Os alargadores de aresta única fornecem alta precisão e consistência dimensional para garantir a exatidão, mas são caros. O alargador de várias lâminas padrão possui várias arestas de corte de metal duro e arestas de corte redondas para operações de polimento. Em comparação com outras ferramentas de corte, os mecânicos preferem alargadores para obter precisão dimensional e tolerâncias apertadas.

Uma fresa oca é uma fresa tubular com três ou mais arestas de corte na superfície interna. É muito semelhante a uma fresa invertida, e os maquinistas a utilizam para aplicações como preparação de peças e rosqueamento. Fresas ocas podem realizar várias operações em uma única passagem, como faceamento, centralização ou chanfro. Pode ter 3 a 8 arestas de corte, o que ajuda a obter velocidades de alimentação relativamente rápidas. Nesta operação, a peça de trabalho é alimentada no moinho oco para produzir peças cilíndricas.

Engrenagem cônica

A engrenagem cônica transmite a força entre os dois eixos no ponto de interseção.

Equipamento Worm

É composto por um sem-fim de metal duro com capacidade de travamento automático e uma roda de trabalho de metal macio.

Usado em aplicações que requerem desaceleração.

A taxa de desaceleração depende da engrenagem helicoidal e do número de dentes na engrenagem helicoidal.

Equipamento de parafuso

É semelhante a uma engrenagem helicoidal com um ângulo de dente de 45°.

A capacidade de carga é baixa.

Faca Voadora

A faca voadora é uma ferramenta de corte de ponto único, usada principalmente para processar grandes áreas planas. O processo de corte usando uma fresa não é tão rápido quanto uma fresa de facear, mas pode proporcionar um acabamento uniforme e suave. A faca voadora padrão pode ser ajustada para cortar alumínio de até 2 polegadas (51 mm) de diâmetro e pode cortar 0,0010 polegadas (0,25 mm) de profundidade.

Cortador de Fresamento de Face

Antes de aplicar outras fresas, a máquina deve nivelar a peça de trabalho para atender às especificações do projeto. O fresamento de faceamento ajuda a preparar superfícies planas na peça de trabalho usando várias ferramentas. A fresa de faceamento consiste em um corpo sólido e várias pastilhas de ferramenta intercambiáveis. A intercambialidade das lâminas da ferramenta permite que o perfil de corte seja alterado sem a necessidade de substituir toda a ferramenta. Ferramentas em ângulos diferentes produzem saídas diferentes:

A ferramenta de 10°-65° é uma faixa de aplicação típica de fresamento de faceamento de ferramenta. Os fabricantes usam principalmente ferramentas de 45° para reduzir a vibração e os cavacos finos.

A ferramenta de 90° forma um ângulo reto. A ferramenta é adequada para peças de paredes finas e fracamente fixas.

Fresas de raio grande ou de pastilhas redondas, fresas de cantos de cantos, fresas laterais e fresas de facear são adequadas para várias operações, desde fresamento de faceamento complexo até perfilamento simples.

Determine quais ferramentas sua aplicação de usinagem CNC precisa

A oficina de usinagem utiliza um software avançado para selecionar as ferramentas adequadas para uso com a máquina CNC para fabricar o produto final com as especificações exigidas. Uma oficina de usinagem típica possui uma rica biblioteca de ferramentas e pode optar por solicitar ferramentas especiais quando necessário. Cada peça fabricada possui uma forma geométrica única, e a oficina pode analisá-la manualmente ou usando software proprietário para selecionar a melhor ferramenta.