Compreendendo Tipos de Rosca e Parâmetros Geométricos para Conexões Confiáveis

Use o tipo certo de rosca para tornar conexões simples e confiáveis. Portanto, é importante entender as diversas roscas usadas para instalar conexões.

Existem dois tipos principais: roscas paralelas e cônicas. Roscas paralelas têm perfis paralelos, mantendo mesmo diâmetro em toda a peça. Roscas cônicas afilam com o perfil e diminuem diâmetro conforme a peça avança.

Tipos de roscas paralelas: BSSP, UN e Métrica Paralela. BSPT, NPT, NPTF e Métrica Cônica são tipos de roscas cônicas.

O que é Rosca de Parafuso?

Roscas são cristas que envolvem cilindros e cones. Sua função é converter entre movimento rotativo e linear. A estrutura helicoidal é essencial para esta conversão. São característica em máquinas de parafuso e fixadores roscados. A vantagem mecânica depende do passo. Devido aos perfis similares, roscas retas mantêm mesmo diâmetro. Roscas cônicas diminuem diâmetro devido ao perfil.

Parâmetros Geométricos da Rosca

Agora, tome a rosca externa de uma rosca cilíndrica comum como exemplo para ilustrar os principais parâmetros geométricos:

1. Diâmetro Maior d

Diâmetro máximo da rosca, ou seja, diâmetro da superfície cilíndrica imaginária que coincide com a crista da rosca, designado como diâmetro nominal no padrão.

2. Diâmetro Menor d1

Diâmetro mínimo da rosca, ou seja, diâmetro do cilindro imaginário que coincide com o fundo da rosca, frequentemente usado como diâmetro calculado da seção perigosa do parafuso no cálculo de resistência.

3. Diâmetro Médio d2

Diâmetro da superfície cilíndrica imaginária onde sulcos e projeções no perfil do dente interno são iguais em largura, similar ao diâmetro médio da rosca, d2 ≈ (d+d1)/2. O diâmetro de passo determina parâmetros geométricos e propriedades de ajuste.

4. Número de Linhas n

Número de hélices da rosca. Rosca formada ao longo de uma hélice é chamada rosca de linha única; formada ao longo de duas ou mais hélices equidistantes é rosca de múltiplas linhas. Roscas de conexão comuns requerem auto-travamento, então linhas únicas são usadas; roscas de transmissão requerem alta eficiência, então linhas duplas ou únicas são usadas. Para facilitar fabricação, geralmente n≤4.

5. Passo P

Distância entre pontos correspondentes em dois perfis de dente adjacentes da rosca.

6. Avanço S

Distância do eixo movida por qualquer ponto na rosca ao longo da mesma hélice para uma revolução. Rosca de linha única S=P; rosca de múltiplas linhas S=nP.

7. Ângulo de Hélice φ

Ângulo entre a tangente da hélice e o plano perpendicular ao eixo da rosca. Em diferentes diâmetros, o ângulo de hélice é diferente. Geralmente calculado no diâmetro de passo d2.

8. Ângulo do Dente α

Ângulo entre os dois lados do dente da rosca na seção transversal do eixo. Ângulo entre o lado do perfil e o plano vertical do eixo é chamado ângulo de flanco, e para perfil simétrico β=α/2.

9. Altura de Contato h

Altura radial da superfície de contato após rosca interna e externa serem aparafusadas.

No projeto de produto, considera-se aplicação de diferentes tipos de roscas. Usar diferentes tipos e métodos de processamento para produtos de diferentes materiais, e controle de qualidade profissional, fornecerá resistência adequada e garantirá melhor desempenho em diversas aplicações.