Roscas – Rosqueamento e Fresamento de Roscas

Olá pessoal, hoje vamos falar sobre threading de várias formas. Na maioria das vezes, vou discutir minhas experiências com os diferentes tipos de corte/formagem de roscas, então se você estiver procurando por toneladas de informações técnicas, peço desculpas, mas existem muitas variáveis ​​​​quando se trata de rosca - talvez eu possa escreva um blog mais técnico sobre cada tipo de formação de rosca. Por enquanto, vamos dar uma visão geral do corte de fios com base em minhas experiências e opiniões. Eu sei, as opiniões são como… bem, você entendeu, apenas fique comigo e espero que eu possa fornecer algumas dicas.

Em primeiro lugar, temos torneiras de corte. Na minha experiência, as torneiras de corte são as mais utilizadas na maioria das indústrias. As torneiras de corte são razoavelmente baratas e muito versáteis. Todos vocês viram as tabelas de furação que fornecem os tamanhos de furação de macho necessários para diferentes roscas. Bastante direto – faça o furo no tamanho e profundidade certos, escareie o furo e, em seguida, bata nele. Os machos de corte podem ser usados ​​manualmente, em uma furadeira com cabeçote de rosqueamento, em uma joelheira ou rosqueamento rígido em uma máquina CNC.

Criando roscas em furos passantes com um macho de corte

Ao determinar qual torneira você precisa, você deve prestar atenção ao tipo de furo que você está tocando. Ao rosquear um furo passante, você pode usar um macho de corte padrão que tenha um cabo. O chumbo é a porção cônica na extremidade da torneira que essencialmente centraliza a torneira no orifício ao engatar.

Ao fazer um furo passante, você precisa ter certeza de ir fundo o suficiente para cortar os fios por todo o orifício – o comprimento do chumbo dependerá do tamanho do fio. Quanto maior o fio, maior o chumbo.

Enroscando um furo cego com uma torneira de fundo

No entanto, se você estiver abrindo um furo cego, seria sábio considerar uma torneira de fundo. Uma torneira de fundo tem o chumbo quase completamente aterrado. Isso permite que você engate a torneira mais profundamente em um orifício cego. Eles são usados ​​quando há uma tolerância mais apertada na profundidade do furo, em situações em que um furo muito profundo romperá em um recurso. Isso se deve ao principal problema das torneiras cortadas… CHIPS. Ao usar machos de corte em um furo cego, independentemente do macho padrão ou macho de fundo, você precisa abrir espaço para cavacos. À medida que o macho se encaixa no furo, ele está cortando a geometria da rosca do material, criando, portanto, cavacos. Como você está engatando de cima, os cavacos são forçados para baixo no furo junto com a torneira. Se você não fornecer espaço suficiente no fundo do buraco, você quebrará a torneira. Simples assim. É por isso que os machos de fundo são tão úteis em furos cegos – com um passo muito curto, você não precisa perfurar tão profundamente para formar roscas completas até uma certa profundidade. Tenha em mente que existem machos disponíveis com geometria helicoidal com o objetivo de levantar cavacos para fora do furo. Na minha experiência, obtive resultados mistos. A geometria complexa acaba enfraquecendo o macho, portanto, se você estiver rosqueando em um material resistente, tenha cuidado. Apenas certifique-se de fazer sua lição de casa.

A força de uma torneira de rolo

Em seguida, temos as torneiras de forma de rolo. Quando eu descobri as torneiras de rolo, eu estava no céu. Foi depois de uma semana particularmente frustrante de torneiras quebradas e peças ruins. As chances são de que se você está lendo isso, então você teve algumas dessas semanas. Nós todos temos. Os machos laminados são muito mais fortes que os machos cortados e a geometria é completamente diferente. A única desvantagem dos machos laminados, e uma das principais razões pelas quais a maioria das oficinas para as quais trabalhei nunca os adotou completamente é porque o tamanho padrão da broca de macho não se aplica mais. A maioria das tabelas de furação padrão (as grandes que você coloca na parede da oficina) agora tem os tamanhos de macho padrão, macho laminado, macho métrico e macho STI, todos listados separadamente. No entanto, após anos de uso de machos padrão, muitos de nós não fazem referência ao gráfico tanto quanto deveríamos, e como o furo de um macho laminado é significativamente maior do que o de um macho de corte, coisas ruins podem acontecer. Um macho laminador faz exatamente como o nome sugere – ele forma os fios em vez de cortá-los. Quando o macho encaixa no furo em vez de cortar o material, ele altera a forma dele e o molda na geometria da rosca. Se você já fez algum trabalho para um empreiteiro de defesa, é por isso que a maioria das impressões terá uma nota de que todos os fios devem ser formados por uma torneira de corte. Os militares geralmente desaprovam operações que alteram a estrutura do material, pelo menos na minha experiência. Eles também desaprovam peças fundidas em oposição a placas sólidas para peças complexas - muito desconhecidas no que você não pode ver. De qualquer forma, as torneiras de rolo são ótimas. Eles são difíceis de quebrar (não, isso não é um desafio), mas também exigem um pouco mais de torque. Eu realmente só usei machos laminados em alumínio e outros materiais macios, raramente em aço laminado a frio. Não tenho certeza de como eles funcionam em materiais mais duros, mas a maioria das oficinas não gosta da ideia de dois conjuntos de brocas para o mesmo tamanho de rosca, e é por isso que elas não são mais difundidas.

A versatilidade de fazer linhas com um moinho de linha

O tipo final de corte de rosca é o fresamento de rosca. O fresamento de roscas é uma ótima operação que parece assustadora no começo, mas depois que você faz isso, é realmente incrível. Existem muitos tipos diferentes de moinhos de fios, que falarei em um post diferente no blog. Por enquanto, vou discutir um moinho de rosca de ponto único. Com uma fresadora de rosca de ponta única, você tem grande versatilidade, com a maioria das fresas de rosca cortando uma ampla variedade de roscas. Você pode criar roscas de passo personalizado, à direita ou à esquerda, roscas internas ou externas, tudo com uma ferramenta. Como comecei recentemente a usar mandrilamento helicoidal para meus furos em vez de furar, você pode realizar muitos furos diferentes, com muitas roscas diferentes, todos com duas ferramentas. Você faz um furo no diâmetro menor da rosca, envia a fresa de rosca para cortar as roscas e pode usar a própria fresa de rosca para chanfrar o topo do furo, desde que não precise ser noventa -grau escareado, uma vez que a maioria dos moinhos de rosca estará em algum lugar entre trinta e sessenta graus. Devido à geometria da ferramenta, a única distância que você precisa compensar é da borda externa (borda de corte ou ponta) da ferramenta até a ponta plana, que geralmente é menor que 0,02” nas fresas de rosca menores . O benefício real aqui é que uma vez que você fresar o furo, você pode enviar a fresa de rosca para o fundo do furo e fresar de baixo para cima, em vez de de cima para baixo. Ao fazer isso, você evita qualquer preocupação de que a ferramenta esbarre em cavacos no fundo do furo, pois você está se afastando do fundo do furo. Olhando para os moinhos de rosca, você pode não acreditar no início que ele fará o que deveria. Eu sei que quando usei um pela primeira vez eu tinha certeza que ia quebrar – mas não quebrou. O fresamento de roscas é a mais versátil e eficiente das estratégias de formação de roscas, e será minha escolha daqui em diante, a menos que haja uma boa razão para que eu não possa fazê-lo.

Fre um furo e rosqueie com a mesma ferramenta

Mais informações. em Fresamento de Rosca vs. Rosqueamento

Faça sua lição de casa, conheça suas ferramentas e seus materiais e aborde qualquer coisa que você faça na oficina mecânica com um bom entendimento e mente clara. Isso não muda quando você está rosqueando furos. Confie nos números e, neste caso, não tenha medo de tentar coisas novas. Sempre zombei do fresamento de roscas – só gostaria de tê-lo encontrado antes. Fiquem seguros pessoal.