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O que é soldagem oxi-acetileno? | Soldagem Oxi-Combustível

O que é soldagem oxi-acetileno?


A soldagem oxi-acetileno comumente chamada de soldagem a gás é um processo que se baseia na combustão de oxigênio e acetileno. Quando misturados em proporções corretas dentro de um maçarico ou maçarico de mão, uma chama relativamente quente é produzida com uma temperatura de cerca de 3.200°C.

Na soldagem oxi-acetileno, uma tocha de soldagem é usada para soldar metais. O metal de solda resulta quando duas peças são aquecidas a uma temperatura que produz uma piscina compartilhada de metal fundido. A poça de fusão geralmente é fornecida com metal adicional chamado de enchimento. A seleção do material de enchimento depende dos metais a serem soldados.

A ação química da chama de oxiacetileno pode ser ajustada alterando a proporção do volume de oxigênio para acetileno.

Outro tipo de soldagem é a soldagem oxi-acetileno. Também conhecida como soldagem oxi-combustível, a soldagem oxi-acetileno é um processo que se baseia na combustão de oxigênio e um gás combustível, normalmente acetileno. Você pode ouvir esse tipo de soldagem ser chamado de “soldagem a gás”.

A soldagem a gás é usada quase exclusivamente para soldagem de seções metálicas finas. Você também pode usar a soldagem oxi-combustível para tarefas de aquecimento, como liberar parafusos e porcas congelados, aquecer material pesado para tarefas de dobra e soldagem suave.

Relacionado: O que é soldagem a gás?

A soldagem oxi-acetileno é um processo de soldagem flexível e perdoável, tornando-se uma ótima opção para soldadores amadores e de meio período. O equipamento de soldagem oxi-acetileno também é portátil e fácil de usar.

Como funciona a soldagem por oxi-acetileno?


A soldagem oxi-acetileno usa uma chama de alto calor e alta temperatura que é produzida pela queima de um gás combustível (mais comumente acetileno) misturado com oxigênio puro. O material de base é fundido com a vareta de enchimento usando uma chama da combinação de gás oxi-combustível através da ponta do maçarico de soldagem.

O gás combustível e o gás oxigênio são armazenados em cilindros de aço pressurizados. Os reguladores no cilindro reduzem a pressão do gás.

O gás flui através de mangueiras flexíveis, com o soldador controlando o fluxo através da tocha. A haste de enchimento é então fundida com o material de base. No entanto, a fusão de duas peças de metal também é possível sem a necessidade de uma vareta de enchimento.

Tipos de chamas na soldagem oxi-acetileno


Três configurações de chama distintas são usadas, neutra, oxidante e carburação.

A soldagem geralmente é realizada usando a configuração de chama neutra que possui quantidades iguais de oxigênio e acetileno. A chama oxidante é obtida aumentando apenas a taxa de fluxo de oxigênio, enquanto a chama cementante é obtida aumentando o fluxo de acetileno em relação ao fluxo de oxigênio.

Porque o aço derrete a uma temperatura acima de 1.500 graus. C, a mistura de oxigênio e acetileno é usada, pois é a única combinação de gás com calor suficiente para soldar aço. No entanto, outros gases, como propano, hidrogênio e gás de carvão, podem ser usados ​​para unir metais não ferrosos de ponto de fusão mais baixo e para brasagem e solda de prata.

Como mencionado acima, a chama deve ser ajustada para aparecer de uma certa maneira antes que você possa prosseguir com a solda de oxi-acetileno. Diferentes tipos de chamas são usados ​​para soldar diferentes tipos de metais.

1. Chama de cementação


A chama de cementação contém um excesso de gás acetileno. Este tipo de chama é adequado para aplicações onde é necessária uma chama de baixo calor. É usado para soldar níquel, metal Monel, aço de alto carbono e vários metais não ferrosos. Esta chama não é usada para soldar aço comum.

Relacionado: O que é Carburação?

2. Chama Neutra


A chama neutra contém proporções iguais de gases oxigênio e acetileno. Este tipo de chama é usado na maioria das operações de soldagem, pois o efeito químico dessa chama no metal aquecido é o menor.

3. Chama Oxidante


Como você pode dizer pelo nome, uma chama oxidante tem um alto teor de oxigênio (a proporção de oxigênio e acetileno é de 1,5:1). Este tipo de chama é usado na soldagem de cobre e ligas de cobre, como bronze e latão. Não pode ser usado para soldar aço, pois o oxidará.

Equipamento uso em Soldagem Oxi-Acetileno


Os dispositivos de oxiacetileno são portáteis e fáceis de usar. Inclui os gases oxigênio e acetileno armazenados sob pressão em cilindros de aço. Os cilindros são equipados com reguladores e mangueiras flexíveis que levam ao maçarico.

Dispositivos de segurança especialmente projetados, como armadilhas de chamas, são colocados entre as mangueiras e os reguladores do cilindro. O separador de chamas evita que as chamas geradas por um flashback atinjam os cilindros. As principais causas dos flashbacks são a falha na purga das mangueiras e o superaquecimento do bocal do maçarico.

Ao soldar, o operador deve usar roupas de proteção e óculos de proteção coloridos coloridos. Como a chama é menos intensa do que um arco elétrico e muito pouca radiação UV é emitida, os óculos coloridos para todos os fins oferecem proteção adequada.

Características operacionais


O efeito da chama de oxiacetileno na superfície do material a ser soldado pode ser ajustado para produzir uma reação suave, dura ou violenta variando os fluxos de gás. É claro que existem limites práticos para o tipo de chama que pode ser usada para soldagem.

Uma chama dura e forte fará com que a poça de fusão derretida seja soprada, enquanto uma chama muito macia não ficará estável perto do ponto de aplicação.

O maçarico é, portanto, projetado para acomodar diferentes tamanhos de bocal de cobre em pescoço de cisne, permitindo que a intensidade de chama correta seja usada. A relação entre a espessura do material, o tamanho do bocal do maçarico e a velocidade de soldagem é mostrada na tabela. Na soldagem por fusão, o material de enchimento na forma de uma haste pode ser adicionado, se necessário.

As principais técnicas na soldagem oxi-combustível são esquerda, direita e todas as posições à direita. O primeiro é usado quase exclusivamente e é ideal para soldar juntas de topo, filetes e sobreposições em chapas de espessura de até aprox. 5 milímetros. A técnica da direita é utilizada para espessuras de chapa superiores a 5 mm para soldagem na posição plana e horizontal-vertical.

O método da mão direita em todas as posições é uma modificação da técnica da mão direita e é ideal para soldagem de chapas de aço e especialmente tubulações que requerem soldagem de posição (vertical e aérea). As técnicas corretas e corretas permitem que o soldador obtenha um cordão de penetração uniforme com controle adicional sobre a poça de solda fundida e o depósito de solda.

Além disso, o soldador tem uma visão clara da poça de fusão e pode trabalhar com total liberdade de movimento. Essas técnicas são altamente qualificadas e são usadas com menos frequência do que a técnica tradicional da esquerda.

Por que usar acetileno para soldagem?


A soldagem é um importante processo de fabricação em várias indústrias de manufatura. Existem diferentes tipos de procedimentos de soldagem. Um tipo importante é a soldagem a gás. Neste tipo de soldagem, o calor necessário para o processo é produzido pela combustão do oxigênio e do acetileno. Às vezes, hidrogênio, butano e propano também são usados ​​como substitutos do acetileno.

A combinação de oxigênio e acetileno para cortar metais está em uso desde aproximadamente 1906. Ao longo dos anos, o acetileno ganhou reconhecimento como um dos gases de soldagem mais seguros e mais fortes. Mas, há um equívoco crescente de que o propano é um gás de soldagem melhor do que o acetileno. Este post compartilha as diferenças entre esses gases e discute os benefícios oferecidos pelo gás acetileno em detalhes.

Soldagem a gás- 4 graus de diferença entre propano e acetileno


A seguir estão as principais diferenças entre propano e acetileno:
  1. Temperatura da chama :O propano produz uma temperatura de chama de ~2800 graus Celsius quando queimado em oxigênio. O acetileno produz uma temperatura de chama de ~ 3100 graus Celsius junto com o oxigênio. Essa alta temperatura de chama torna o acetileno uma escolha adequada para aço de soldagem a gás.
  2. Soldagem: Quando queimado em oxigênio, o acetileno produz uma zona redutora, que limpa facilmente a superfície do metal. No entanto, o propano não tem uma zona redutora. Esta propriedade o torna inadequado para soldagem. Hoje, a soldagem oxi-acetileno é empregada para aços de alta resistência.
  3. Segurança: A eficiência do acetileno quando usado com oxigênio é muito alta. Isso significa que os gases, especialmente o oxigênio, duram mais. Assim, isso resulta em menos manuseio do cilindro.
  4. Benefícios econômicos :O acetileno tem menos requisitos estequiométricos de oxigênio quando comparado ao propano. A proporção do volume de propano é de 4,3 para 1, enquanto para o acetileno é de 1,2 para 1. Isso significa que mais oxigênio é consumido ao usar propano do que acetileno.

Todas as diferenças mencionadas acima sugerem por que o acetileno é preferido ao propano. Quer saber mais sobre os benefícios do uso de oxi-acetileno para soldagem a gás? A próxima seção discute isso em detalhes.

3 razões pelas quais o acetileno é ideal para soldagem


Os pontos a seguir ajudarão você a entender por que o acetileno é preferido para soldagem, desde 1906.
  1. Um combustível seguro: A segurança é uma prioridade importante na maioria das indústrias de processo. Como o acetileno é mais leve que o ar, há chances raras de acumular em níveis baixos. Essa propriedade o torna seguro para uso em qualquer instalação de processamento ou em aplicações subterrâneas.
  2. Excelente qualidade de soldagem :O acetileno é o gás combustível mais quente quando combinado com oxigênio. Nas aplicações certas, isso torna o acetileno ideal para soldar diferentes materiais de aço.
  3. Economia de dinheiro :O oxi-acetileno é bem conhecido por sua flexibilidade e é adequado para várias operações de usinagem, além de soldagem, como brasagem, corte, etc.

Em instalações de enchimento de gás acetileno e outras aplicações, os cilindros de acetileno para soldagem estão disponíveis em vários tamanhos. Essa flexibilidade os torna fáceis de obter e transportar quando comparados a outros gases combustíveis.

A Rexach é um dos principais fabricantes de equipamentos para enchimento de cilindros de acetileno para soldagem. A equipe da Rexarc ajudará você a entender as especificações e vantagens adicionais do uso de acetileno para soldagem a gás.

Para que é usada a soldagem a oxicorte?


A soldagem oxi-combustível é um processo para soldar tipos de metais, incluindo aço carbono, ligas de aço, ferro fundido, alumínio e magnésio usando oxigênio puro e combustível/gás. Na soldagem oxi-combustível, uma tocha é usada para aquecer duas peças de metal a uma temperatura que produz uma poça de fusão.

Como trabalhar corretamente com um maçarico de oxi-acetileno


Acender, ajustar e desligar uma tocha de oxigênio-acetileno é fácil – especialmente ao seguir os procedimentos adequados. Além dessas instruções fáceis de seguir, você deve sempre seguir os procedimentos operacionais do fabricante da tocha.

Como acender corretamente, ajustar e desligar uma tocha de oxi-acetileno:

Primeiro – antes de tentar acender a tocha, siga estas verificações:

Acender e ajustar a tocha (com um misturador de pressão positiva/igual):

Desligar a tocha (com um misturador de pressão positiva/igual):

Se a tocha/reguladores e gases forem usados ​​por um tempo, siga estes procedimentos:

Lembre-se de sempre seguir as regras básicas de segurança ao trabalhar com equipamentos de oxicombustível.

Perguntas frequentes.

O que é soldagem oxi-acetileno?


A soldagem oxi-acetileno, comumente conhecida como soldagem a gás, é um processo que se baseia na combustão de oxigênio e acetileno. Quando misturados nas proporções corretas em um maçarico manual ou maçarico, é gerada uma chama relativamente quente com temperatura em torno de 3.200°C.

O que é soldagem oxi-combustível?


Na soldagem oxi-combustível, uma tocha de soldagem é usada para soldar metais. O metal de solda resulta quando duas peças são aquecidas a uma temperatura que produz uma piscina compartilhada de metal fundido. A poça de fusão geralmente é fornecida com metal adicional chamado de enchimento. A seleção do material de enchimento depende dos metais a serem soldados.

Para que é usada a soldagem a oxicorte?


A soldagem oxi-combustível é um processo para soldar tipos de metais, incluindo aço carbono, ligas de aço, ferro fundido, alumínio e magnésio usando oxigênio puro e combustível/gás. Na soldagem oxi-combustível, uma tocha é usada para aquecer duas peças de metal a uma temperatura que produz uma poça de fusão.

O que é o processo de soldagem oxi-acetileno?


A soldagem oxiacetileno comumente referida como soldagem a gás, é um processo que se baseia na combustão de oxigênio e acetileno. Quando misturados em proporções corretas dentro de um maçarico ou maçarico de mão, uma chama relativamente quente é produzida com uma temperatura de cerca de 3.200 graus.

Quais metais podem ser soldados com oxi-acetileno?


Se a soldagem oxi-acetileno for feita da maneira correta, ela pode ser usada para soldar todos os metais comerciais. Os metais que são soldados com oxi-acetileno incluem aço de baixa liga, aço de baixo carbono, ferro forjado e ferro fundido.

Qual ​​é o propósito da soldagem oxi-acetileno?


A soldagem a gás oxi-acetileno é geralmente usada para operações de soldagem e corte de metais e ligas. A soldagem é geralmente usada para unir vários metais utilizando o calor gerado pela combustão de gases combustíveis como acetileno, hidrogênio, propano ou butano com uma mistura de oxigênio.

Quais metais podem ser soldados com oxi-acetileno?


O metal que pode ser soldado com chama oxi-acetileno inclui ferro, aço, ferro fundido, cobre, latão, alumínio, bronze, bem como muitas ligas que podem ser soldadas. A chama de oxi-acetileno também é usada para corte de metal, endurecimento e recozimento.

Como você faz solda oxi?

Por que o eletrodo é revestido com fluxo?


O eletrodo é revestido com uma mistura de metal chamada fluxo, que libera gases à medida que se decompõe para evitar a contaminação da solda, introduz desoxidantes para purificar a solda, causa a formação de escória de proteção da solda, melhora a estabilidade do arco e fornece elementos de liga para melhorar a qualidade da solda.

Quanto custa uma configuração de oxi-acetileno?


Você precisará de um cilindro de combustível e um cilindro de oxigênio para operar um sistema oxi-combustível a qualquer hora, em qualquer lugar. O custo inicial de configuração para um sistema oxi-combustível típico de serviço médio é de US$ 230 a US$ 500.

Qual ​​é a resistência da soldagem com maçarico?


O equipamento de solda com maçarico é bastante eficaz e pode produzir temperaturas de chama que vão até 3200°C ou 5.620°F. A máquina de solda com maçarico é bastante versátil e pode ser usada para uma ampla variedade de projetos, desde o menor dispositivo até a maior estrutura.

O oxi-acetileno pode cortar aço inoxidável?


Mas apenas os metais cujos óxidos têm um ponto de fusão mais baixo do que o próprio metal base podem ser cortados com este processo. Metais como alumínio e aço inoxidável não podem ser cortados com Oxyfuel devido à formação de um óxido que impede que a oxidação ocorra totalmente.

Qual ​​é a pressão do oxiacetileno?


A pressão do gás combustível é de 0,07 bar (1 psi – libra por polegada quadrada) ou menos. A pressão de oxigênio varia entre 0,7 a 2,8 bar (10 a 40 psi), dependendo do tamanho da ponta da tocha.

Por que as cortinas da cabine de soldagem são tão importantes?


Cortinas e telas de soldagem adicionam uma camada adicional de proteção no local de trabalho de soldagem, garantindo que os trabalhadores que operam nas proximidades da área de soldagem não sejam expostos à luz UV prejudicial ou ao risco de queimaduras instantâneas.

Como o fluxo adere a uma vareta de solda?


À medida que os ingredientes do fluxo queimam no arco de soldagem, eles liberam gás de proteção para proteger a poça de fusão de impurezas atmosféricas. Quando a poça de fusão esfria, o fluxo forma escória para proteger o metal de solda da oxidação e evitar a porosidade no cordão de solda.

Qual ​​é a melhor vareta de solda para aço inoxidável?


Um eletrodo SMAW 309 ou 312 é uma boa escolha para soldagem de aço inoxidável, especialmente para aplicações de manutenção ou reparo. Oferece alta resistência a fissuras e boa resistência, e normalmente pode unir aço inoxidável já em serviço, mesmo que o tipo de material específico não seja conhecido.

Qual ​​é o melhor cortador de plasma ou oxiacetileno?


Velocidades mais rápidas em metais mais finos:o plasma pode cortar metais mais finos mais rápido do que o oxicorte e com mínima ou nenhuma distorção do metal. O plasma também oferece melhor desempenho no corte de metais empilhados.

O corte a plasma é muito mais rápido do que o oxicorte?


No geral, o plasma produz cortes mais precisos e limpos do que o oxicorte com melhor angularidade, um corte mais fino, uma zona afetada pelo calor menor e pouca ou nenhuma escória. O plasma é pelo menos duas vezes mais rápido que o oxicorte ao cortar metais de até 25 mm de espessura e até 12 vezes mais rápido em materiais mais finos.

Qual ​​o tamanho dos tanques de oxiacetileno que devo comprar?


Esta é uma situação “quanto maior, melhor”, então considere comprar um tanque mais alto, como oxigênio tamanho K e um tanque de acetileno nº 4. Se você puder, sugiro comprar dois de cada, para que você possa trocar e continuar trabalhando em vez de colocar o projeto em espera até que possa chegar ao revendedor para reabastecer.

O oxiacetileno está obsoleto?


Nas últimas décadas, a soldagem oxiacetileno tornou-se obsoleta. Nossos modernos soldadores a arco têm mais consistência e soldam mais rápido. No entanto, o corte oxi-acetileno ainda é um processo comumente usado por milhões de soldadores todos os dias.

Os maçaricos de oxi-acetileno podem cortar alumínio?


Nenhum oxi-acetileno não é para cortar alumínio. O oxi-acetileno (acetileno a partir deste ponto) deixará o alumínio quente o suficiente para derreter, mas de forma alguma de maneira organizada.

O que você precisa para soldagem oxi-acetileno?


Componentes essenciais do equipamento

Você liga o oxigênio ou acetileno primeiro?


Você pode começar ligando a válvula de acetileno em 1/8 de volta e acendendo a chama. Agora diminua a chama até que a fumaça seja reduzida ao mínimo. Você vê a chama se transformando em uma forma de pena no final. Agora ligue a válvula de oxigênio lentamente e observe as chamas de pré-aquecimento aparecerem.

Quais são as vantagens da soldagem oxi-acetileno?


Vantagens da soldagem oxi-acetileno:

Que metais você pode soldar com oxi-acetileno?


Os metais que podem ser soldados com chama oxi-acetileno incluem ferro, aço, ferro fundido, cobre, latão, alumínio, bronze, bem como muitas ligas que podem ser soldadas. A chama de oxi-acetileno também é usada para corte de metal, cementação e recozimento.

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