O que é soldagem por projeção por resistência?

A soldagem refere-se ao processo de fusão de uma área limitada de duas peças de metal para juntá-las. O processo de soldagem por resistência é comumente usado quando o orçamento é uma preocupação, pois esse tipo de soldagem não inclui materiais extras para unir duas peças de metal. Existem vários subtipos de soldagem por resistência, como soldagem por projeção por resistência, soldagem por pontos, etc.

A soldagem por projeção por resistência (RPW) é um dos processos de soldagem por resistência que consome eletricidade, força de pressão e tempo para unir peças de metal juntas. As partes a serem forjadas juntas na soldagem por projeção por resistência são os segmentos elevados, ou chamados de projeções, nas peças metálicas. Em um processo RPW, apenas peças muito confinadas e minúsculas serão aquecidas e soldadas.

A aplicação de soldagem por projeção por resistência é tipicamente encontrada na indústria automotiva, na qual as peças do parafuso de fixação são unidas à chapa metálica componentes. Como as porcas e pinos são acessórios muito pequenos, o processo RPW é o melhor método de soldagem a ser aplicado para fixar os pequenos pedaços nas chapas metálicas. O RPW também é usado em produtos do dia-a-dia, como carrinhos de compras para os quais os locais de soldagem geralmente são tão pequenos quanto um ponto.

Como funciona a soldagem?

Para começar, a soldagem é o processo de unir duas peças de metal. A soldagem só pode ser realizada em materiais metálicos. O processo de soldagem é comumente conhecido como fabricação. Para fabricar duas peças de metal juntas, a superfície das duas peças será parcialmente aquecida até derreter. As duas peças serão então engatadas de perto quando os locais de soldagem atingirem o estado plástico. Os locais de soldagem derretidos gradualmente esfriarão e endurecerão à medida que as duas peças forem forjadas em uma.

O processo de soldagem às vezes envolve um terceiro material para obter a fabricação. No processo de soldagem por resistência, não é necessário material adicional além das duas peças de metal. O material intermediário é usado em alguns casos para otimizar o processo de soldagem ou para preencher a lacuna entre os dois locais de soldagem. Embora não seja exatamente a intenção principal introduzir o material agente em um processo de soldagem, às vezes envolve remodelar as peças até certo ponto.

O que é soldagem por resistência?

O processo de soldagem por resistência refere-se à fabricação de duas peças metálicas por meio da aplicação não apenas de calor, mas também de pressão. Em um processo de soldagem por resistência, o calor para soldagem é obtido pela resistência à corrente elétrica entre os dois locais de soldagem; o processo tem o seu nome consequentemente. Para obter uma quantidade de calor suficiente para derreter as peças metálicas, as peças metálicas são expostas ao calor e à pressão por um período de tempo controlado.

Para passar a corrente elétrica para os locais de soldagem, eletrodos de soldagem são necessários. Como o componente chave para liberar a corrente, os eletrodos são geralmente feitos de ligas à base de cobre, pois possuem uma propriedade condutora superior. Como o material intermediário não é necessário na soldagem por resistência, o processo de soldagem é econômico.

Como funciona a soldagem por projeção de resistência?

Existem três fatores principais para obter uma soldagem por projeção de resistência de boa qualidade e eles são força, potência e tempo. A força refere-se à pressão para fazer um pequeno entalhe na ponta da projeção, o local de soldagem. Uma quantidade consistente de força é necessária durante o processo RPW. Dito isto, às vezes a força é aumentada quando o processo de soldagem está próximo do fim para melhorar a ação de forjamento.

Na maioria dos casos, o tempo que leva para unir duas peças de metal com RPW varia de milissegundos a um segundo. O tempo é definido com base na energia necessária para terminar o processo de soldagem. Se a potência for baixa e o tempo for curto, as soldas serão fracas. Por outro lado, com a potência muito alta e o tempo muito longo, as áreas do ambiente ao redor das projeções também serão derretidas e isso é indesejado em um processo RPW.

Uma das vantagens da projeção de resistência soldagem é que o aquecimento, o tempo e os locais de soldagem sejam controlados com precisão para que outras áreas das peças metálicas não sofram danos térmicos desnecessários. O excesso de energia pode influenciar a propriedade e a rigidez das peças metálicas.

Desafios na soldagem por projeção de resistência

Um dos desafios na soldagem por projeção por resistência é o equilíbrio térmico. O equilíbrio térmico refere-se à capacidade de fornecer quantidades iguais de calor para ambos os lados dos locais de soldagem. Se o calor for desequilibrado nos dois lados, a diferença da massa térmica, ponto de fusão ou condutividade torna a soldagem por resistência mais difícil. Para equilibrar o calor, deve-se considerar a propriedade física dos dois materiais e o tamanho dos locais de soldagem.

A remoção do chapeamento é outro fator importante que afeta o resultado da soldagem por projeção por resistência. O revestimento em metal é uma fina camada de ouro, prata ou outro metal nas peças de metal a serem revestidas. Para realizar o RPW com sucesso, a remoção do chapeamento nas peças metálicas é essencial, pois o revestimento muitas vezes interfere no processo de soldagem. Por exemplo, o revestimento de zinco na superfície do aço não é propício à soldagem, e rachaduras podem ser formadas durante o processo e enfraquecer a resistência estrutural dos locais de soldagem. Como resultado, antes de soldar materiais revestidos, o revestimento precisa ser removido.