Controle Numérico Direto (DNC): Definição, Tipos e Benefícios

O Que é Controle Numérico Direto?

Controle numérico direto (DNC), também conhecido como controle numérico distribuído (também DNC), é um termo comum de manufatura para redes de ferramentas de máquina CNC. Em alguns controladores de máquina CNC, a memória disponível é muito pequena para conter o programa de usinagem (por exemplo, usinagem de superfícies complexas), então neste caso, o programa é armazenado em um computador separado e enviado diretamente para a máquina, um bloco por vez.

Se o computador estiver conectado a várias máquinas, ele pode distribuir programas para diferentes máquinas conforme necessário. Geralmente, o fabricante do controle fornece software DNC adequado. No entanto, se essa provisão não for possível, algumas empresas de software fornecem aplicações DNC que cumprem o propósito.

Rede DNC ou comunicação DNC é sempre necessária quando programas CAM devem rodar em algum controle de máquina CNC.

DNC sem fio também é usado no lugar de versões com fio. Controles deste tipo são amplamente usados em indústrias com fabricação significativa de chapas metálicas, como automotiva, eletrodomésticos e aeroespacial.

Entendendo a Usinagem DNC

Controle Numérico Direto (DNC) é um processo definido em uma unidade de manufatura onde um conjunto de máquinas é controlado por um computador programado com a ajuda de uma conexão direta com o mesmo.

O conjunto de máquinas mencionado acima usa controle numérico computadorizado (CNC). Baseia-se em dados em tempo real e envolve coleta de dados das máquinas e passagem dos mesmos para o mainframe, em intervalos regulares. O operador estará no controle do computador mainframe através de acesso remoto.

Um DNC não conterá um leitor de fita. Em vez disso, tem vários programas de peça que são transferidos para as máquinas da memória do computador.

Em alguns cenários, os controladores de máquina não conseguirão armazenar o programa inteiro por causa da falta de espaço de memória. Em tais situações, o programa é armazenado em um computador diferente e as direções são enviadas diretamente para as máquinas a partir daquele local.

O DNC é projetado de forma que fornece instruções separadas para cada máquina no sistema. No caso onde a máquina controla imediatamente o comando, eles são enviados imediatamente.

Funções do Sistema de Controle Numérico Direto (DNC)

• O computador central é usado para armazenar e editar os programas para todas as ferramentas de máquina conectadas a ele
• Sob demanda, fornece o programa armazenado às máquinas conectadas
• Tendo um banco de dados comum, combina CAD com CAM
• Fornece um link entre o computador central e computadores da fábrica conectados através de rede mesmo que computadores da fábrica estejam muito distantes

Tipos de Sistema DNC

Seguem os dois principais tipos de sistema DNC:

• Sistema Behind the Tape Reader (BTR) - Atrás do Leitor de Fita
• MCU Especializado (Specialized MCU)

1. Sistema Behind the Tape Reader (BTR)

Neste tipo de sistema, o computador é conectado diretamente à unidade de controle NC regular. A operação do sistema é similar ao NC convencional, exceto pela fonte de instruções de comando.

A unidade de controle emprega dois buffers de armazenamento temporário para obter os blocos de instruções do computador DNC e transformá-los em operações de máquina. Um buffer está recebendo um bloco de dados, o outro está fornecendo instruções de controle para a ferramenta de máquina específica. O custo deste sistema é muito baixo.

2. MCU Especializado

Em um sistema MCU especializado, substitui-se a unidade de controle normal pela unidade especial de controle de máquina. A unidade de controle especial é criada para ajudar a comunicação entre ferramentas de máquina e computadores. A configuração MCU especializada atinge um melhor equilíbrio entre a precisão de interpolação e a taxa de remoção de metal mais rápida do que geralmente é possível com o sistema BTR.

Vantagens do DNC

• O controle numérico direto evita o uso de fitas perfuradas e leitor do sistema.
• Ajuda o negócio a entender o desempenho de produção obtendo vários relatórios e dados úteis das máquinas.
• Ajuda na construção de um controle centralizado para as máquinas.
• Útil para gestão de tempo e aumento de produtividade.
• Armazenamento conveniente de programas de peça em vários arquivos de computador.
• Ajuda a empresa a tomar decisões de nível superior
• Ajuda o negócio a aumentar a capacidade computacional
• Suporta efetivamente o sistema de informação gerencial

Desvantagens do DNC

• DNC é muito caro e requer áreas altamente automatizadas
• Devido ao seu sistema de controle central, se o computador falhar, todas as atividades das máquinas seriam paralisadas

Diferenças entre Controle Numérico Direto e Controle Numérico Computadorizado

• DNC significa controle numérico direto; CNC significa controle numérico computadorizado.
• No CNC, operações de trabalho não podem ser controladas remotamente. Mas no DNC podemos controlar operações de trabalho com controle remoto.
• CNC transfere instruções de máquina. DNC controla a informação e gerencia a distribuição da informação para mais variedades de computadores.
• Máquina CNC controla apenas uma máquina NC, enquanto usando um programador DNC você pode controlar mais de uma máquina NC conforme os requisitos.
• Sistemas DNC podem ser colocados à distância das máquinas. Porque não é parte integral das máquinas. Mas CNC é parte integral das máquinas.
• Sistema CNC tem baixo poder de processamento, sistema DNC tem alto poder de processamento.
• DNC não removeu a fita, enquanto CNC é um sistema de feedback.
• O custo de manutenção da máquina DNC é baixo mas o custo de manutenção do sistema CNC é alto.
• Sistema CNC amplia a capacidade da ferramenta de máquina computacional particular. Sistema DNC controla o equipamento e também atua como sistema de informação gerencial.