Controle Numérico Direto (DNC): Definição, Funcionamento e Tipos Principais

O que é Controle Numérico Direto?

O Controle Numérico Direto (DNC), também conhecido como Controle Numérico Distribuído (também DNC), é um termo comum na manufatura para redes de máquinas-ferramenta CNC. Em alguns controladores CNC, a memória disponível é muito pequena para conter o programa de usinagem (por exemplo, usinagem de superfícies complexas), então, neste caso, o programa é armazenado em um computador separado e enviado diretamente para a máquina, um bloco por vez.

Se o computador estiver conectado a várias máquinas, ele pode distribuir programas para diferentes máquinas conforme necessário. Geralmente, o fabricante do controlador fornece software DNC adequado. No entanto, se essa provisão não for possível, algumas empresas de software fornecem aplicativos DNC que cumprem o propósito.

A rede DNC ou comunicação DNC é sempre necessária quando programas CAM devem rodar em alguns controles de máquinas CNC.

O DNC sem fio também é usado no lugar de versões com fio. Controles deste tipo são amplamente utilizados em indústrias com significativa fabricação de chapas metálicas, como as indústrias automotiva, de eletrodomésticos e aeroespacial.

Entendendo a Usinagem DNC

O Controle Numérico Direto (DNC) é um processo configurado em uma unidade de manufatura onde um conjunto de máquinas é controlado por um computador programado com a ajuda de uma conexão direta ao mesmo.

O conjunto de máquinas mencionado acima usa controle numérico computadorizado (CNC). Baseia-se em dados em tempo real e envolve coleta de dados das máquinas e envio dos mesmos para o mainframe, em intervalos regulares. O operador terá o controle do computador mainframe através de acesso remoto.

Um DNC não conterá um leitor de fita. Em vez disso, possui vários programas de peça que são transferidos para as máquinas a partir da memória do computador.

Em alguns cenários, os controladores das máquinas não conseguirão armazenar o programa inteiro devido à falta de espaço de memória. Nessas situações, o programa é armazenado em um computador diferente e as instruções são enviadas diretamente para as máquinas a partir desse local.

O DNC é projetado de forma a fornecer instruções separadas para cada máquina no sistema. No caso em que a máquina controla imediatamente o comando, eles são enviados imediatamente.

Funções do Sistema de Controle Numérico Direto (DNC)

• O computador central é usado para armazenar e editar os programas para todas as máquinas-ferramenta conectadas a ele
• Sob demanda, fornece o programa armazenado às máquinas conectadas
• Possuindo um banco de dados comum, combina CAD com CAM
• Fornece um link entre o computador central e computadores da planta conectados através de rede, mesmo que os computadores da planta estejam muito distantes

Tipos de Sistema DNC

Seguem os dois principais tipos de sistema DNC:

• Sistema Behind the Tape Reader (BTR) - Atrás do Leitor de Fita
• MCU Especializado

1. Sistema Behind the Tape Reader (BTR)

Neste tipo de sistema, o computador é conectado diretamente à unidade de controle NC regular. A operação do sistema é semelhante ao NC convencional, exceto pela fonte das instruções de comando.

A unidade de controle emprega dois buffers de armazenamento temporário para obter os blocos de instruções do computador DNC e transformá-los em operações de máquina. Um buffer está recebendo um bloco de dados, o outro está fornecendo instruções de controle à máquina-ferramenta específica. O custo deste sistema é muito baixo.

2. MCU Especializado

Em um sistema MCU especializado, substitui-se a unidade de controle normal pela unidade especial de controle de máquina. A unidade de controle especial é criada para ajudar a comunicação entre máquinas-ferramenta e computadores. A configuração MCU especializada atinge um melhor equilíbrio entre a precisão da interpolação e a taxa de remoção de metal mais rápida do que geralmente é possível com o sistema BTR.

Vantagens do DNC

• O controle numérico direto evita o uso de fitas perfuradas e o leitor do sistema
• Ajuda o negócio a entender o desempenho da produção obtendo vários relatórios e dados úteis das máquinas
• Ajuda na construção de um controle centralizado para as máquinas
• Útil para gestão de tempo e aumento da produtividade
• Armazenamento conveniente de programas de peça em vários arquivos de computador
• Ajuda a empresa a tomar decisões de nível superior
• Ajuda o negócio a aumentar a capacidade computacional
• Suporta efetivamente o sistema de informação gerencial

Desvantagens do DNC

• O DNC é muito caro e requer áreas altamente automatizadas
• Devido ao seu sistema de controle central, se o computador falhar, todas as atividades das máquinas seriam interrompidas

Diferenças entre Controle Numérico Direto e Controle Numérico Computadorizado

• DNC significa controle numérico direto; CNC significa controle numérico computadorizado
• No CNC, as operações de trabalho não podem ser controladas remotamente. Mas no DNC podemos controlar operações de trabalho remotamente
• CNC transfere instruções de máquina. DNC controla a informação e gerencia a distribuição da informação para mais variedades de computadores
• Máquina CNC controla apenas uma máquina NC, enquanto usando um programador DNC você pode controlar mais de uma máquina NC conforme os requisitos
• Sistemas DNC podem ser colocados à distância das máquinas. Porque não é parte integral das máquinas. Mas CNC é parte integral das máquinas
• Sistema CNC tem baixo poder de processamento, sistema DNC tem alto poder de processamento
• DNC não removeu a fita, enquanto CNC é um sistema de feedback
• O custo de manutenção da máquina DNC é baixo, mas o custo de manutenção do sistema CNC é alto
• Sistema CNC amplia a capacidade da máquina-ferramenta computacional particular. Sistema DNC controla o equipamento e também atua como sistema de informação gerencial