Soldadura Branda de Alumínio: Técnicas, Dicas e Melhores Práticas

A soldadura branda (soldering) é uma forma comum de unir metais. O alumínio pode ser soldado com soldadura branda, mas é muito mais difícil que com outros metais. Existem dicas para facilitar a soldadura branda de alumínio, incluindo usar a liga de solda correta e remover o óxido de alumínio.

O alumínio é um verdadeiro desafio para unir sem equipamento de soldadura especializado. Precisará de encontrar uma solda especializada ou liga de brasagem destinada a uso em alumínio, ou para unir alumínio a outro metal, dependendo do seu projeto.

Uma vez obtida a solda online ou numa loja de ferragens excepcionalmente bem abastecida, o principal desafio está em trabalhar com rapidez suficiente para unir o alumínio imediatamente após a camada de óxido de alumínio ter sido removida da superfície.

O que é Soldadura Branda (Soldering)?

A soldadura branda é um método de unir dois pedaços de metal. Metais mais macios tendem a ser soldados com soldadura branda para os manter juntos. Metais mais duros como aço e ferro devem ser unidos por soldadura por fusão. Um ferro de soldar derrete um tipo de metal chamado solda a 200°C.

Uma vez que o metal se torna líquido, pode ser usado como uma espécie de cola para manter outros metais no lugar. Após remover a fonte de calor, a solda arrefece extremamente rápido, solidificando e mantendo os metais no lugar.

MAIS: O que é Soldadura Branda?

Que Metal é Usado para Soldadura Branda?

O metal usado para soldadura branda é coloquialmente chamado de solda, mas é feito de uma mistura de diferentes metais. No passado, era tipicamente estanho e chumbo, mas opções sem chumbo são muito mais usadas hoje. Estas são feitas de uma mistura metálica, geralmente contendo combinação de estanho, cobre, prata, bismuto, zinco e silício.

A solda deve ter baixo ponto de fusão e solidificar rapidamente. O que também é fundamental é que a solda conduz eletricidade, o que torna a soldadura branda um aspeto importante na criação de circuitos. A soldadura branda também pode ser usada para reparar quebras estéticas, como em joalharia.

Como Soldar Alumínio com Soldadura Branda – Processo Passo a Passo

1. Identificar a Liga, se Possível

Alumínio puro pode ser soldado com soldadura branda, embora não seja um metal fácil de trabalhar. Muitos objetos de alumínio são na verdade ligas de alumínio. A maioria pode ser soldada da mesma forma, mas algumas são muito difíceis e podem precisar de soldador profissional.

Se a liga de alumínio estiver marcada com letra ou número, pesquise para ver se há requisitos específicos. Infelizmente, ligas de alumínio sem rótulo podem ser difíceis de distinguir, e guias de identificação profissional provavelmente só valem a pena se estiver a gerir um negócio. Pode precisar apenas de testar a sorte.

Se estiver a unir alumínio a outro metal, as propriedades do alumínio são geralmente o fator limitante, então identificação precisa da composição da outra liga pode não ser necessária. Note que algumas combinações como alumínio-aço são extremamente difíceis ou podem requerer métodos de soldadura especializados em vez de soldadura branda.

2. Selecionar Solda de Baixa Temperatura

O alumínio funde a 660°C (1220°F), o que combinado com sua alta capacidade térmica torna quase impossível soldar com soldas de uso geral. Precisará de uma solda especializada com ponto de fusão significativamente mais baixo, que pode precisar encomendar online.

Tipicamente, uma liga feita de combinação de alumínio, silício e/ou zinco é usada para este fim, mas verifique o rótulo para garantir que é destinada ao seu tipo de junções, como alumínio-alumínio ou alumínio-cobre.

Tecnicamente, metais de adição que fundem acima de 450°C (840°F) unem por brasagem em vez de soldadura branda. Na prática, estes são frequentemente vendidos como soldas, e o processo é similar. A brasagem cria ligação mais forte, mas a soldadura branda é preferida para peças com circuitos elétricos ou materiais delicados.

Evite soldas que contenham chumbo sempre que possível.

3. Escolher Fundente (Flux)

Assim como a solda, o fundente deve ser especializado para alumínio ou para a combinação de metais que planeia unir. A opção mais fácil é comprar o fundente da mesma fonte da solda, pois provavelmente destinam-se a trabalhar juntos.

A temperatura recomendada para o fundente selecionado deve ser similar ao ponto de fusão da sua solda. Selecione fundente de brasagem se a solda escolhida funde acima de 450°C (840°F).

Alguns fundentes de brasagem não se destinam a chapas finas ou arames de alumínio. Procure fundente para "brasagem por imersão" (dip brazing) para estas aplicações.

4. Escolher Fonte de Calor

Pode usar ferro de soldar para unir arame de alumínio, mas outros trabalhos requerem maçarico. Tipicamente, usa-se maçarico de baixa temperatura, com ponta de chama que atinge 315-425°C (600-800°F).

Se uso de maçarico não for viável no seu espaço, experimente ferro de soldar de 150 watts.

5. Reunir Materiais Opcionais

Precisará de grampo se estiver a unir mais que uma peça de metal, em vez de fazer pequenos reparos num único objeto. Solução de decapagem ou substância especial para limpar óxidos pós-soldadura também é recomendada. Alguns fundentes à base de resina devem ser limpos com acetona.

6. Preparar Área de Trabalho Segura

Proteja-se de fumos tóxicos usando máscara respiratória e trabalhando em área bem ventilada. Máscara facial ou óculos são altamente recomendados, assim como luvas de couro grosso e roupa não sintética. Mantenha extintor por perto e trabalhe apenas sobre superfícies não inflamáveis.

Como Unir o Alumínio

1. Pré-soldar Cada Parte de Junções Difíceis (Opcional)

Junções grandes ou combinações difíceis como alumínio-aço podem beneficiar muito de "estanhagem" (tinning), ou aplicação de fina camada de solda em cada componente. Siga as instruções abaixo para cada peça que planeia unir, depois repita com as peças grampeadas.

Ignore este passo se estiver a usar solda para reparar trinca ou furo num único objeto.

2. Limpar Alumínio com Escova de Aço Inoxidável

O alumínio forma óxido de alumínio rapidamente ao contacto com o ar, e esta fina camada não pode ser unida. Esfregue bem com escova de aço, mas leia as instruções abaixo primeiro. Esteja preparado para limpar, aplicar fundente e soldar em sequência rápida para que o óxido não tenha outra chance de formar.

Alumínio velho com oxidação pesada ou detritos superficiais pode requerer lixamento ou desbastagem, ou limpeza com álcool isopropílico e acetona.

3. Grampear Metais Base Juntos

Se estiver a ligar duas peças em vez de reparar um objeto, grampeie as peças na posição que deseja unir. Deve haver pequeno espaço entre elas para a solda fluir, mas mantenha em 1 mm (1/25") ou menos.

Se as peças não encaixarem suavemente, precisará tornar as áreas de união lisas através de lixamento ou dobra.

Como o alumínio deve ter o mínimo de chance de oxidar, pode desejar grampear as peças frouxamente, limpá-las enquanto grampeadas, depois apertar o grampo.

4. Aplicar o Fundente

Imediatamente após limpar o metal, aplique o fundente ao longo da área a unir usando vareta de solda ou pequena ferramenta metálica. Isto impedirá mais óxido de formar e atrairá a solda ao longo da junção.

Se soldar arames, mergulhe-os no fundente líquido.

Se o fundente veio em pó, consulte o rótulo para instruções de mistura.

5. Aquecer o Metal

Use maçarico ou ferro de soldar para aquecer o objeto metálico adjacente à junção, começando na extremidade inferior da peça. Chama direta na área de reparo provavelmente sobreaquecerá a solda e o fundente. Se usar maçarico, mantenha a ponta a pelo menos 10-15 cm (4-6 polegadas) do metal base. Mova a fonte de calor constantemente em círculos pequenos e lentos para aquecer uniformemente a área.

Ferros de soldar podem levar até dez minutos para aquecer antes de poderem ser usados.

Se o fundente ficar preto, deixe a área arrefecer, limpe e recomece.

6. Aplicar Solda

A maioria dos fundentes borbulha e fica castanho claro quando atingiram a temperatura correta. Arraste a vareta ou arame de material de solda sobre a junção, continuando a aquecer a área indiretamente do lado oposto do metal ou superfície próxima.

Deve ser atraída ao longo da fenda já, mas movimento constante e lento da sua parte é necessário para criar cordão uniforme. Fazer uma junção atrativa e forte pode requerer prática se não fez muita soldadura branda antes.

Se a solda não unir ao alumínio, pode ser que mais óxido de alumínio formou na superfície, caso em que precisa limpar e soldar imediatamente de novo. Também pode ser que tem o tipo errado de solda, ou o seu alumínio é realmente uma liga difícil de unir.

7. Remover Fundente e Óxido Excedentes

Se usar fundente à base de água, pode enxaguar com água após a peça arrefecer. Se usar fundente à base de resina, use acetona. Após remover o fundente, pode desejar colocar a peça acabada em "solução de decapagem" para remover óxidos criados sob alto calor.