Soldadura de Chumbo Simplificada: Dicas de Especialistas e Técnicas Comprovadas

O chumbo é metal impermeável que funde facilmente e é menos propenso a corrosão, tornando-o escolha ideal para muitos projetos de soldadura. Embora frequentemente usado em peças de automóveis e tubos, é altamente tóxico quando manuseado incorretamente.

Tome precauções ventilando a área e usando equipamento de segurança antes de acender o maçarico. Depois, use maçarico oxicetilénico e vareta de solda de chumbo para completar a união. Quer trabalhe com peças velhas ou novas de chumbo, solde-as para criar ligação forte e duradoura.

O que é Soldadura de Chumbo?

Queima de chumbo (lead burning) é processo de soldadura usado para unir chapas de chumbo. É processo manual realizado por soldadura a gás, geralmente oxicetilénica.

Este processo une chapas de chumbo manualmente com chama de maçarico, a única diferença sendo que não requer fundente. Fundente é agente de limpeza química usado principalmente antes de soldar eletrónica, mas nunca para soldadura de chumbo.

A soldadura de outros metais, no entanto, requer uso de fundente. Similar ao cobre, o chumbo tem seu próprio agente fundente e portanto não precisa fundente adicional.

O chumbo pode ser identificado pela cor de superfície não acabada (branco a cinzento), cor e estrutura de superfície recém-fraturada (cinzento claro, cristalino), cor de superfície recém-limada (branco).

MAIS: O que é Soldadura?

Que Gás Usar para Soldadura de Chumbo?

Três combinações de gases são comumente usadas:

• Oxicetileno
• Oxihidrogénio
• Oxigénio-gás natural

Processos oxihidrogénio e oxicetileno funcionam para todas as posições. Soldadura overhead não usa oxigénio-gás natural. Normalmente usa-se baixa pressão de gás variando 1,5 a 5 psi (10,3 a 34,5 kPa), dependendo do tipo de solda.

Maçarico para Soldadura de Chumbo

Maçaricos de soldadura são bastante pequenos. Válvulas de gás inflamável e oxigénio estão na parte frontal do cabo. Isto facilita ajustá-las usando polegar da mão que segura.

Tamanho da broca da ponta varia de 78 a 58. Pontas maiores para chumbo mais pesado e menores para chumbo de 2,7 kg (6 libras).

Que Varetas de Soldadura Usar para Chumbo?

Suas varetas de adição devem ter mesma composição do chumbo que está a soldar. Diâmetros variam de 1/8 a 3/5 polegadas (3,2 a 19,1 mm). Tamanhos maiores para chumbo pesado e menores para chumbo leve.

Como Soldar Chumbo – Processo Passo a Passo

A queima de chumbo é processo de soldadura autogénico. Duas chapas são formadas mecanicamente para ficarem próximas. São então aquecidas com chama e fluem juntas. Não requer vareta de adição, as chapas formam seu próprio material (soldadura autogénica). Nem fundente é usado.

A soldadura branda, por contraste, usa liga de solda compatível com comportamento eutético. Isto dá ponto de fusão mais baixo que metal base, permitindo processo de soldadura branda em vez de soldadura. Vareta de adição pode ser necessária para algumas soldas se não houver forma conveniente de formar sobreposição suficiente na borda da chapa.

Retalhos da mesma chapa são usados como material de adição. Uso excessivo de adição, em vez de ajuste próximo inicial, é considerado sinal de má técnica.

O maçarico para queima de chumbo é pequena chama quente a gás. Oxicetileno é mais comum, pois facilmente portátil. Bocal pequeno #0 geralmente usado, às vezes com corpo de maçarico miniatura, mas o maçarico é o mesmo usado para aço ou cobre.

Variedade de gases combustíveis pode ser usada, mas para atingir temperatura necessária, suprimento de oxigénio é sempre usado. Gases combustíveis podem ser acetileno, gás natural ou hidrogénio. Oxihidrogénio considerado melhor mas não facilmente portátil.

Oxi-gás natural é mais barato e frequentemente usado em bancadas fixas. Como é menos quente, não pode ser usado para algumas posições awkward (overhead). Oxicetileno é mais comum, pois muito trabalho em chumbo é feito no local e é facilmente portátil.

Chama neutra é usada. Chama redutora (rica em combustível) dá problemas com depósitos de fuligem na solda. Chama oxidante queima o chumbo e cria escória de óxido de chumbo, levando a soldas fracas com baixa maleabilidade.

Aplicação da Soldadura de Chumbo

Queima de chumbo é realizada para trabalho de coberturas em chapa de chumbo, ou formação de calhas, rufos e funis decorativos personalizados. Trabalho decorativo em chumbo também pode usar queima, particularmente onde junta impermeável é necessária como em floreiras.

Queima de chumbo é assim parte do trabalho tradicional de canalizador, no sentido original de trabalhador em chumbo (Latim: plumbum). Embora rara e especializada, este trabalho ainda é realizado hoje e não apenas para restauro de edifícios históricos.

A maioria do trabalho em chapa de chumbo é formada e selada por bossing, dobra mecânica ou crimpagem. Isto é adequado para coberturas que escoam água mas insuficientemente estanque quando água parada assenta sobre ela, sendo necessária junta queimada impermeável.

Queima de chumbo não é usada como parte de canalização para tubagens instaladas. Tubagens de chumbo há muito consideradas obsoletas devido a aspetos de saúde. Mesmo onde tubagem de chumbo ou cabo revestido a chumbo ainda precise ser unido, isto é feito com junta limpa (wiped joint), em vez de junta queimada.

Limpar junta de chumbo é processo de soldadura branda, usando solda de canalizador (80% chumbo / 20% estanho) a baixa temperatura com maçarico de propano de tiro natural. Hoje, até juntas limpas são raras e onde tubo de chumbo existente deve ser conectado, junta mecânica proprietária é mais provável.

Em alguns casos raros na indústria química, queima de chumbo é usada para tubagens, onde tanques e tubos resistentes a ácido são requeridos em chumbo em vez de aço. Usos de nicho incluem fabrico de placas de chumbo para baterias chumbo-ácido e elétrodos de eletrodeposição.