O que é uma matriz de estampagem progressiva?

As instalações de produção raramente dependem de operações de máquina de estágio único. Por exemplo, matrizes de estampagem progressiva formam sequencialmente grandes lotes de matérias-primas, que fluem como tiras em branco através de várias estações de ferramentas. É um processo de alto volume, ou seja, que incorpora operações de puncionamento, cunhagem e dobra em uma única linha. Daí o descritor “progressivo”. Espiando no fundo do equipamento, vemos o mecanismo de alimentação se desenrolando.

Desenrolando o feed bruto  

Como um processo totalmente encapsulado, onde a matéria-prima entra e um produto acabado sai na extremidade oposta, as estações de matrizes de estampagem progressiva puxam o meio de alimentação. O processo de alto volume começa usando um ou mais punções perfilados, que cortam pedaços do metal. As peças cortadas movem-se progressivamente, é claro, em direção à próxima estação, onde uma matriz inferior e superior encaixam o componente em sua forma pretendida. Uma operação sucessiva após a próxima, a peça é ainda mais refinada. Na verdade, até 20 estações diferentes podem estar prontas para reduzir ainda mais o componente.

Processamento de peças baseado em precisão  

É preciso um investimento considerável para colocar essa linha de máquinas em funcionamento. No entanto, uma vez em operação, há muito poucos custos relacionados a mão de obra a serem pagos. Por outro lado, essa vantagem de processamento pode azedar se houver um erro de desalinhamento na linha. Mesmo pequenos fatores de erro dimensional podem causar um resultado desagradável no produto final, pois aqueles próximos a falhas imperceptíveis se acumularão à medida que a peça se move ao longo da linha. Idealmente, cada estágio, cada estação, deve ser ajustado de forma finita para que cada corte, marca de punção e vinco de dobra se alinhe exatamente.

Incorporando diferentes estações de molde

Um soco corta uma forma predeterminada. Em seguida, uma estação de dobra dobra o metal uma vez, uma segunda estação de dobra adiciona uma dobra radial que tem um diâmetro ligeiramente diferente e, em seguida, o segundo conjunto de cortes de punção é aplicado. Há uma estação de barbear, uma máquina de estampagem e cunhagem e uma etapa de acabamento final. Todas essas subseções operam de forma incremental, formando a peça em velocidade no perfil desejado. Extrusões, decapagem e estampagem, cunhagem e polimento, todas as operações reservam um único golpe no processo multicursos.

Ao olhar para o equipamento, ele aparece como um conjunto de estações de estampagem, que abaixam e sobem como uma prensa. Sob essa seção de prensa, as várias seções de formação são programadas para trabalhar incrementalmente a faixa de alimentação. Normalmente, essas tiras de alimentação são descarregadas rapidamente, mas elementos de controle, incluindo pilotos e auxiliares de posicionamento em branco, são necessários para manter as tiras de metal posicionadas com precisão à medida que progridem. Caso contrário, a estampagem progressiva é uma configuração de equipamento pronta para uso, que requer pouca atenção do usuário depois de alinhada corretamente.