Guia Especialista para Máquinas de Furação e Rosqueamento: Personalização e Versatilidade

A primeira é personalização, ou seja, máquinas produzidas para tarefas de processamento específicas para alcançar a melhor e mais rápida produção.

A outra é versatilidade, que permite a uma máquina ter mais de dois tipos de capacidades de processamento, o que aumentará o valor agregado da máquina, para que o proprietário do negócio não precise comprar novas máquinas-ferramenta para novos pedidos.

Sobre Máquinas de Furação e Rosqueamento

Na história do desenvolvimento de máquinas-ferramenta, existem duas direções principais que foram altamente avaliadas e amplamente aceitas. A primeira é personalização, ou seja, máquinas produzidas para tarefas de processamento específicas para alcançar a melhor e mais rápida produção.

A outra é versatilidade, que permite a uma máquina ter mais de dois tipos de capacidades de processamento, como furação e rosqueamento automáticos, e isso aumentará o valor agregado da máquina, para que o proprietário do negócio não precise comprar novas máquinas-ferramenta para novos pedidos.

Máquinas-ferramenta que podem realizar tarefas de furação e rosqueamento incluem centros de torneamento (ou seja, centros de torneamento e fresamento), máquinas de fresamento, centros de usinagem, centros de rosqueamento, máquinas de furação e rosqueamento, etc. Introduziremos duas delas neste artigo sobre essas capacidades de furação e rosqueamento.

Centros de Torneamento

Baseado em suas funções, a máquina de torneamento e fresamento também é chamada de centro de torneamento CNC. Centros de torneamento são às vezes usados como máquinas de rosqueamento com muita frequência. É uma máquina-ferramenta com funções de torneamento e fresamento. O eixo rotativo é usado para girar a peça de trabalho para realizar várias operações de usinagem, como corte, knurling, retificação, furação, deformação, acabamento e torneamento.

Estes métodos de usinagem são realizados por ferramentas aplicadas à peça de trabalho para criar objetos simétricos ao eixo acionado pelo fuso. Em circunstâncias normais, tornos são divididos em duas categorias de acordo com a forma de fixar peças de trabalho, nomeadamente tornos verticais e tornos horizontais.

Ambos são capazes de realizar tarefas de furação e rosqueamento se equipados com torres de potência. Rosqueamento é uma das funcionalidades mais populares na indústria, e as pessoas usam diferentes tipos de máquinas para fazer rosqueamento nas peças de trabalho.

Em um torno vertical, a peça de trabalho é fixada verticalmente, e a ferramenta de corte é instalada na mesma direção e processada verticalmente. Comparado com tornos horizontais, a fixação vertical será mais forte devido ao efeito da gravidade.

Portanto, fabricantes de tornos verticais geralmente transformam tornos verticais em equipamentos de manufatura de primeira classe para vários usuários industriais que buscam alta precisão, como indústria automobilística, departamentos aeroespaciais, equipamentos esportivos e outros campos com peças de trabalho de maior tamanho.

Máquinas de furação e rosqueamento podem lidar com esses requisitos, mas após o processamento, as condições das máquinas de furação e rosqueamento devem ser gerenciadas para as próximas tarefas de furação e rosqueamento. Furação não é como rosqueamento em muitos aspectos.

No mecanismo de fixação vertical, o fuso do torno vertical está localizado atrás do mandril. O fuso pode ser acionado por correia, e alguns podem ser equipados com outros tipos de mecanismos de acionamento.

Como outras máquinas de fresamento e centros de usinagem, tornos também podem ser equipados com ferramentas de potência e magazines de ferramentas para melhorar sua funcionalidade e versatilidade e fornecer aos usuários maiores possibilidades de processamento.

Torre de potência é um acessório padrão para tornos CNC modernos e um dos acessórios mais importantes para usuários de tornos CNC. Taiwan tem muitas empresas conhecidas de torres de potência e ferramentas de potência para apoiar as necessidades de usuários de tornos em todo o mundo.

Muitas torres motorizadas são acionadas por motores servo únicos para garantir os melhores resultados de usinagem e economizar consumo de energia. Ao mesmo tempo, eles também podem fornecer grande rigidez à peça de trabalho, fornecendo assim desempenho de corte ideal.

Centro de Usinagem

Outra máquina multifuncional que pode realizar tarefas de furação, rosqueamento ou mandrilamento é um centro de usinagem. O centro de usinagem é uma máquina-ferramenta altamente desenvolvida que pode lidar com uma variedade de tarefas de usinagem de precisão em uma única máquina-ferramenta.

O centro de usinagem foi desenvolvido a partir de uma máquina de fresamento em meados do século passado. Desde então, este tipo de máquina-ferramenta desenvolveu-se bem na indústria e tem sido amplamente usado em várias indústrias.

Durante o processo de fresamento, a ferramenta rotativa é empurrada em uma ou mais peças de trabalho para remover o material da peça de trabalho. Este método de processamento pode ser feito em diferentes direções. O fresamento também envolve uma variedade de operações, variando de peças minúsculas únicas a tarefas de fresamento pesadas e grandes.

Similar ao torneamento, o fresamento é um dos métodos de usinagem mais comumente usados para fornecer tolerâncias de precisão. Devido ao seu valor prático, o método de fresamento é muito popular na indústria. Comparado com fresamento, é difícil para tornos tradicionais realizar o processamento de peças de trabalho com contornos complexos. Com esta expectativa, o conceito de centro de usinagem foi formado gradualmente.

O termo "centro de usinagem" pode ser usado para descrever várias máquinas de furação e fresamento CNC (controle numérico computadorizado) equipadas com alguns acessórios-chave, mas às vezes opcionais, como magazines de ferramentas, trocadores automáticos de ferramentas (ATC), torre de ferramentas de potência, máquina de medição por coordenadas (CMM) e mesa de trabalho multi-eixos.