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Perfuração EDM e Processo de Descarga

Sobre a EDM de Perfuração


O processo das furadeiras tradicionais apresenta problemas de cavacos e superaquecimento, reduzindo a precisão e a qualidade da saída. A partir da década de 1040, profissionais da indústria começaram a estudar alguns métodos para superar esses obstáculos, e a EDM é uma das soluções.

A usinagem por descarga elétrica (EDM) também é conhecida como usinagem por faísca, erosão por faísca, queima, afundamento de matriz, queima de fio ou erosão de fio. Estes são nomeados por trabalhadores em diferentes países ou diferentes áreas industriais. A EDM é um método de usinagem que utiliza faíscas para produzir peças metálicas de diferentes formas, por isso também é chamado de usinagem por faísca no mercado chinês.

Trabalho e classificação


Durante a usinagem EDM, o excesso de material metálico é removido da peça de trabalho através de uma série de correntes recorrentes rapidamente. Um dos eletrodos críticos é chamado de eletrodo ferramenta. Hoje em dia, existem muitos tipos de EDM. Aqui vamos discutir um dos tipos amplamente utilizados no processamento e fabricação de metais. Ele pode ser usado para processar eletrodomésticos, filtros, consumíveis elétricos 3C e outras peças de trabalho de tamanho menor.

EDM de perfuração de pequenos furos


O EDM de perfuração de furo pequeno é usado para fazer um furo de passagem em uma peça de trabalho e, em seguida, o fio para operação de EDM de corte de arame passa pelo furo de passagem. Um cabeçote EDM separado projetado para perfuração de furos pequenos será instalado no cortador de fio e permitirá que grandes placas endurecidas corroam as peças acabadas conforme necessário. Perfuração de pequenos furos A EDM é usada para perfurar fileiras de furos nas bordas dianteira e traseira das lâminas das turbinas dos motores a jato. O fluxo de ar através desses pequenos orifícios perfurando o EDM permitirá que o motor suporte temperaturas mais altas.

Desenvolvimento histórico da tecnologia EDM


As máquinas-ferramentas de descarga elétrica a fio surgiram no final da década de 1960, e seu objetivo era fabricar ferramentas e moldes de aço endurecido. As primeiras máquinas-ferramentas NC foram derivadas da transformação de fresadoras verticais perfuradas. No final da década de 1960, a União Soviética fabricou a primeira máquina-ferramenta CNC comercial na Rússia, que é a máquina-ferramenta de eletroerosão a fio. Durante este período, o processamento de defesa aeroespacial, militar e nacional e automóveis está se movendo em uma direção positiva.

As demandas estimulam o progresso


Na década de 1960, o grupo de David H. Dulebohn desenvolveu máquinas-ferramentas para fresadoras e retificadoras na Andrew Engineering Company. Em seguida, o desenho mestre é feito por uma plotadora de controle numérico computadorizado (CNC) para alcançar maior precisão e repetibilidade. No início da década de 1970, foi produzida uma máquina de eletroerosão a fio equipada com plotter de desenho CNC e tecnologia de seguidor de linha óptico.

Com base nesse desenvolvimento, a Dulebohn usou o plotter CNC para programar o controle direto da operação da máquina EDM e produziu a primeira máquina CNC EDM em 1976. A capacidade e a aplicação do corte de fio EDM comercial fizeram grandes progressos nas últimas décadas. Além disso, a velocidade de alimentação da máquina EDM foi bastante aprimorada e o acabamento da superfície pode ser bem controlado.

Outro tipo de usinagem EDM


Além do corte de arame e EDM de perfuração, o EDM por penetração também é amplamente utilizado na indústria para processar peças de trabalho especiais. A história da máquina de eletroerosão por afundamento pode ser rastreada até o final da Segunda Guerra Mundial (Segunda Guerra Mundial) em 1943. Dois cientistas russos (chamados BR Lazarenko e NI Lazarenko) foram instruídos a estudar métodos para evitar a erosão de contatos elétricos de tungstênio devido a efeitos de faísca. Eles descobriram princípios físicos em laboratório, que mais tarde mudaram toda a indústria.

Seus esforços contribuíram para esta tecnologia. Eles descobriram que quando o eletrodo está em uma condição específica, a erosão pode ser controlada com mais precisão, o que inspirou muito experimentos científicos e industriais subsequentes. Esse conhecimento os levou a inventar uma máquina-ferramenta EDM para usinagem de materiais duros, como o tungstênio. A máquina de Lazarenko é chamada de máquina do tipo R-C, que significa resistor-capacitor.

Aplicativos de hoje


EDM é uma tecnologia de corte de metal muito comum hoje em dia, usada para processar materiais duros e complexos. É amplamente utilizado na fabricação de moldes e ferramentas. Agora, também é aplicado para fazer protótipos e peças, especialmente nas áreas aeroespacial, automotiva e eletrônica.

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