Esmerilhadeira de Superfície Rotativa e Qualidade de Processamento

Sobre a retificadora de superfície rotativa

No campo da retificadora, a retificadora de superfície é usada para criar um acabamento liso em uma superfície plana de uma peça de trabalho. É uma tecnologia de processamento abrasivo amplamente utilizada. O rebolo é coberto com materiais de partículas ásperas, cortando os cavacos de materiais metálicos ou não metálicos da peça de trabalho para tornar sua superfície lisa e plana.

Variável rotativa adicionada

Durante o processo de retificadoras de superfície, grande quantidade de contato de superfície entre o rebolo e a peça de trabalho, a retificação de superfície rotativa é um método muito eficaz entre todas as retificadoras. Cada rotação da mesa rotativa coloca toda a superfície a ser retificada em contato com a superfície do rebolo.

Em muitas aplicações, dispositivos de retenção personalizados, eletromagnéticos, mecânicos, a vácuo, pneumáticos ou hidráulicos são necessários para retificadoras. Muitas equipes de fabricação projetam e produzem especificamente diferentes dispositivos de fixação de peças de trabalho para atender aos procedimentos de fabricação do cliente e obter qualidade, precisão e produtividade repetíveis.

Velocidades variáveis

Além disso, a mesa rotativa de velocidade variável é equipada com um mandril eletromagnético de força variável e indução eletrônica como padrão. Os modos a vácuo, pneumáticos ou hidráulicos são os recursos de configuração da maioria das retificadoras de superfície rotativas no mercado hoje. As retificadoras de superfície são a máquina-ferramenta mais comum que é uma etapa de acabamento. E eles usam rebolo rotativo para suavizar a superfície da peça de trabalho. O processo das máquinas de retificação de superfície é pela remoção da camada de óxido e rebarbas na superfície da peça de trabalho, a peça de trabalho metálica ou não metálica terá uma aparência mais refinada.

Funcionalidade

Após o processo de retificação, a superfície desejada pode ser obtida. A retífica de superfície é composta por um rebolo, um dispositivo de fixação da peça de trabalho ou um mandril com cilindro hidráulico e uma mesa alternativa ou rotativa.

As retificadoras e as fresadoras são máquinas-ferramenta comuns usadas na indústria de processamento de metal. Eles são realizados removendo o material das peças de trabalho. A fresagem é realizada em fresadoras. As fresadoras usam lâminas de corte contra a peça de trabalho enquanto a peça de trabalho é mantida no lugar e não gira. Por outro lado, as retificadoras utilizam um rebolo em forma de disco para realizar a remoção de materiais.

O mandril também é um dos componentes críticos para retificadoras de superfície e é usado para manter a peça de trabalho na posição correta durante o processamento. Ele pode usar um dos dois métodos a seguir:O primeiro é o mandril magnético, que é usado para manter a peça de trabalho ferromagnética na posição apropriada. O segundo é um método mecânico ou a vácuo para manter peças de trabalho não ferromagnéticas e não metálicas no lugar.

Vice e grampos

Se apenas mandris magnéticos estiverem equipados na máquina, tornos mecânicos adicionais podem ser instalados nos mandris magnéticos para segurar peças de trabalho não ferromagnéticas. Os fatores de influência a serem considerados na retificação de superfícies são o material do rebolo e o material da peça de trabalho. Os materiais típicos da peça de trabalho incluem ferro fundido e aço macio. Esses dois materiais não obstruirão o rebolo durante o processamento. Outros materiais incluem alumínio, aço inoxidável, latão e plástico.

Ao retificar em altas temperaturas, o material torna-se frágil e mais suscetível à corrosão, o que também causa perda magnética do material da peça. Os rebolos não se limitam a formas cilíndricas e podem ter uma variedade de opções que ajudam a moldar a peça de trabalho em diferentes aparências.

Cómodos

As rodas retas podem ser revestidas pelo operador para produzir geometrias personalizadas. Quando a retificadora de superfície estiver retificando, deve-se notar que a forma do rebolo será transferida para a peça de trabalho como uma imagem inversa como limitação física.

Por outro lado, spark out é um termo usado ao buscar valores de precisão, que literalmente significa "até que as faíscas se apaguem (não mais)". Envolve passar a peça de trabalho sob o rebolo sem redefinir a profundidade de corte e geralmente várias vezes. Isso garante que quaisquer inconsistências na máquina ou peça de trabalho sejam eliminadas.

Precisão e exatidão

No que diz respeito à precisão de retificação, uma retificadora de superfície é um tipo de retificadora usada para fornecer superfícies de retificação de precisão para atingir dimensões críticas ou acabamento superficial. A precisão típica de uma retificadora de superfície depende de sua aplicação. No entanto, a precisão da maioria das retíficas de superfície e retíficas de superfície rotativas deve ser de ±0,002 mm.

Há uma mesa de trabalho na retificadora, que pode se mover longitudinalmente e ao longo da superfície do rebolo. A alimentação longitudinal e a alimentação cruzada geralmente são acionadas hidraulicamente, mas dependendo da aplicação do triturador, métodos híbridos manuais, elétricos ou hidráulicos também podem ser usados.

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