Tornos Explicados: Do Egito Antigo à Manufatura Moderna

A operação dos tornos é feita removendo material das peças de trabalho e eliminando cavacos ou aparas para obter as formas e tamanhos desejados dos produtos. Portanto, os tornos são sempre aplicados em conjunto com outras ferramentas de corte.

A história dos tornos remonta ao Egito Antigo, quando a arte da cerâmica foi inventada para fazer diversos produtos, como utensílios diários ou armas. Milhares de anos depois, o desenvolvimento dos tornos veio longe desde a revolução industrial, quando passaram a ser usados para fins industriais.

No estágio preliminar da aplicação dos tornos, eram geralmente operados por força manual, pois o desenvolvimento não era tão avançado quanto agora. Quando as aplicações caíram no campo industrial, para produzir produtos de pequena ou grande escala, os tornos usados agora podem ser operados manual ou automaticamente.

Tornos são amplamente usados hoje pois realizam variedade de trabalhos: torneamento, roscagem, conformação, corte espiral, acabamento, passivação, furação, fiação, retificação, polimento, etc., proporcionando praticidade e conveniência para fabricantes investirem.

Como se Forma um Torno

Tornos são projetados em vários estilos e tamanhos, conforme os tipos, uso e tamanhos das peças de trabalho. Por exemplo, se a peça é de madeira, usa-se torno para madeira; se de metal, tornos para metal; e os tamanhos baseiam-se no diâmetro da peça.

Embora venham em diferentes formas e tamanhos, todos compreendem componentes básicos: cabeçote, placa de face, carro, fuso de avanço, contraponte, base e banco.

O cabeçote é montado na extremidade esquerda do dispositivo sobre a base, equipado com controladores para ajustar seus componentes, fuso principal e reservatório de óleo, e mecanismo de engrenagens.

O fuso do cabeçote tem furo que atravessa todo o comprimento do dispositivo para acomodar peças longas. Geralmente instalado com suportes de peça, como mandris ou pinças, que mantêm as peças no lugar quando giram com o fuso.

O carro fica entre o cabeçote e o contraponte, e inclui delantal, sela, apoio composto, deslizamento transversal, poste de ferramenta e ferramenta de corte. O delantal tem engrenagens e embreagens de avanço, usado para transmitir movimento da haste de avanço ou fuso de avanço ao carro e deslizamento transversal.

A sela suporta o apoio composto e o deslizamento transversal. O apoio composto fica no lado transversal e pode ser girado para o ângulo desejado que a peça deve ser trabalhada. O deslizamento transversal sob o apoio composto é movido pela força do fuso de avanço.

O poste de ferramenta, fixado ao apoio composto, serve para prender o porta-ferramenta e a ferramenta de corte, que fica estacionária quando segura pelo porta-ferramenta durante a operação.

O contraponte é montado na extremidade direita. Suporta a outra extremidade da peça mais longa fixada pelo mandril ou pinça no cabeçote. A base é o fundamento de todos os componentes, e o banco fica no chão e sustenta todo o dispositivo.

Como Funciona um Torno

O princípio da operação nos tornos é que a ferramenta de corte é segura pelo porta-ferramenta e fica estacionária, e a peça fixada pelo mandril ou pinça no cabeçote gira em alta velocidade com o fuso.

Durante a rotação, o material da peça é cortado e eliminado pela ferramenta de corte, para obter a forma e tamanho desejados do produto, então os procedimentos terminam.

O fuso do cabeçote é acionado pelo motor elétrico, que transforma energia elétrica em cinética. Uma vez que a energia cinética é entregue à peça, ela gira com o fuso, que é como o torno funciona.

Quais Tipos de Tornos Existem?

Há variedade de tipos de tornos usados nos campos correspondentes, podendo ser operados manual ou automaticamente, dependendo do tipo, incluindo: tornos de bancada, tornos de velocidade, tornos de motor, tornos de sala de ferramentas, tornos de cabeça móvel e torreta, tornos automáticos, tornos especiais e tornos CNC.

Entre todos os tipos, tornos de motor, de sala de ferramentas e de bancada funcionam similarmente e são usados para menor volume de manufatura. Em contraste, tornos de cabeça móvel e torreta são melhoria dos tornos de motor, capazes de produzir maior volume.

Além disso, tornos CNC são especialmente amplamente usados hoje. CNC significa controle numérico computadorizado, ou seja, os tornos operam seguindo programas projetados antecipadamente. Pelas instruções do computador, operam automaticamente segundo o programa, fazendo produtos com melhor precisão e aplicações mais versáteis.

Tornos vs. Fresadoras

Tornos e fresadoras parecem ter o mesmo propósito: fazer produtos cortando material das peças. Porém, têm diferenças nos métodos de operação e ferramenta de corte que cada um usa.

• Métodos de operação
  Tornos operam fixando a ferramenta de corte para torná-la estacionária, e giram a peça com o fuso do cabeçote, completando o trabalho quando ferramenta e peça entram em contato.
  
  Em contraste, o método das fresadoras é o oposto: seguram a peça e giram a ferramenta de corte para criar efeito similar aos tornos.
• A ferramenta de corte
  Na remoção de material, as ferramentas importam. Nos tornos, a ferramenta presa pelo porta-ferramenta é geralmente de lâmina única, enquanto na fresadora tem múltiplas lâminas ou pontos.
  
  Embora diferentes no número de lâminas ou pontos, ambas alcançam a aparência desejada movendo as peças na forma de tornos, e trocando ferramentas nas fresadoras.