Prensa de Posicionamento de Matriz (Die Spotting Press): Chave para Preparação Eficiente de Produção em Massa

A máquina de prensa desenvolveu-se na idade do bronze da história humana. Costumava ser equipamento de processamento de armas e evoluiu por milhares de anos. Hoje, muitos fabricantes usam prensa de posicionamento de matriz (die spotting press) para produzir diversos moldes e matrizes, usados principalmente em automotivo, eletrônicos de consumo e eletrodomésticos. O tamanho das prensas de posicionamento depende do tamanho da matriz a ser posicionada.

Tamanho das Escalas de Matriz

Se o tamanho do produto do fabricante varia muito, o tamanho da prensa de posicionamento necessário para acomodar a matriz será diferente. Comparada à prensa de teste e à prensa mecânica ou hidráulica comum para produção, a força mecânica da prensa de posicionamento é muito menor, pois a tarefa principal é verificar se os moldes superior e inferior coincidem.

Prensagem de Teste é Importante

Além disso, como a prensa de posicionamento não é responsável pela produção real, suas diferenças mecânicas não se limitam à força, mas incluem muitas outras especificações. Por exemplo, muitas prensas de posicionamento são equipadas com design de fundição reversa de 180 graus, que permite inspeção detalhada dos moldes superior e inferior durante o processo. O material das matrizes pode ser metal, plástico ou outros materiais sintéticos, e diferentes propriedades de material requerem diferentes métodos de inspeção e teste.

Teste de Posicionamento

A prensa de posicionamento hidráulica foi desenvolvida para fornecer capacidade madura de precisão de posicionamento de matrizes. Alguns fornecedores também oferecem sistema opcional de trilha de cera para facilitar a verificação da precisão de fechamento pelos operadores.

Fabricantes de prensas de posicionamento podem usar hastes de alta tensão para alcançar maior precisão e melhorar o paralelismo da mesa da máquina quando os moldes são fechados sob alta pressão. Além disso, as modernas prensas de posicionamento geralmente equipam dispositivos de segurança, como travas mecânicas pneumáticas para a mesa superior, quatro cilindros de fixação de molde para estabilidade, dispositivos anti-queda com suspensão para garantir segurança de pessoal e moldes.

Modelo de Proteção

Existem mais mecanismos de proteção para operadores e matrizes, melhorando condições de produção, o que por sua vez traz melhor qualidade de produto para fabricantes e seus clientes.

Design do Mecanismo de Prensagem

O design da prensa de posicionamento tem características distintas, especialmente nas posições de parada e guiamento, pois os punções que causam corte em uma extremidade necessitam danificar o outro lado da parte da matriz. Inversamente, a guiamento dos moldes é menos aguda. As colunas nas máquinas de injeção são usadas para atingir esses objetivos.

Mesmo que a prensa seja projetada para ambos, molde e posicionamento de matriz, sua modificação e configurações relacionadas serão diferentes porque deve ser aplicada a pontos de molde. Operadores experientes saberão como inclinar a fundição e adaptar as configurações aos requisitos de uso.

Visão: Prensa de Estampagem Profunda

Prensa de posicionamento e prensa de estampagem profunda são frequentemente comparadas. Na verdade, o posicionamento é uma etapa preliminar da estampagem profunda. A prensa de estampagem profunda hidráulica é uma das prensas hidráulicas mais usadas na indústria hoje. Qualquer fabricante pode usá-la para fazer diversos itens industriais e de uso diário. Em aplicações industriais, prensas de estampagem profunda fazem móveis, instalações esportivas, eletrônicos de consumo e eletrodomésticos. O tamanho da matriz determina a tonelagem da prensa usada. Se o tamanho do produto do fabricante varia muito, a escala de sua prensa de estampagem profunda hidráulica será diferente.

Categorizações de Máquinas de Estampagem Profunda

A estampagem profunda pode ser dividida em modelos convencionais e não convencionais. O principal objetivo do processo não convencional é expandir o limite original de conformabilidade da peça. Alguns processos não convencionais incluem processo Aqua-drawing, estampagem profunda hidromecânica, processo de hidroformagem, etc. Após o posicionamento, o usuário verificará todas as variáveis de prensagem e então configurará as etapas seguintes de prensagem de estampagem profunda para a linha de produção em massa.