Máquinas de Retífica Cilíndrica: Guia Completo de Vantagens e Desvantagens

Máquinas de retífica cilíndrica são usadas num dos processos de retífica mais comuns, principalmente para usinar peças rotationalmente simétricas. Variam na forma de fixação e direções de avanço da peça, distinguindo-se: retificadoras de mergulho (plunge), retificadoras de oscilação, retificadoras centreless de mergulho e retificadoras centreless de avanço. Na retífica cilíndrica externa, o tipo de fixação mais comum é entre centros — a peça é acionada por um driver e deve ser orientada na extremidade. Neste artigo, analisamos em profundidade a retificadora cilíndrica, suas vantagens e desvantagens.

Estrutura de uma Retificadora Cilíndrica

Usada para retificar peças cilíndricamente. Como ferramenta de corte, utiliza geralmente um instrumento abrasivo. Destina-se primariamente a alta qualidade superficial e baixa rugosidade para conformar e acabar o material. Para produzir peças de alta precisão, é principalmente um processo de acabamento onde pequenas quantidades de metal são removidas. Compreende mesa de trabalho com leito fixo que suporta a peça e roda acionada eletricamente que gira à velocidade indicada.

O cabeçote da retificadora pode mover-se sobre peça fixa ou a peça pode mover-se enquanto o cabeçote está estacionário. A posição da roda pode ser operada por volante ou controlador numérico computadorizado (CNC). Emite grande quantidade de calor e refrigerantes para evitar superaquecimento, prevenir lesões e manter potência. Em muitos sistemas de retífica de alta precisão (retificadoras de superfície, retificadoras cilíndricas hidráulicas), os processos finais emitem muito pouco calor; refrigerantes não são necessários pois a temperatura é tolerável.

O Que Faz uma Retificadora Cilíndrica?

Realiza processo de retífica onde a peça gira em torno de eixo fixo enquanto, em relação controlada ao eixo de rotação, a roda é alimentada na superfície externa. A peça é normalmente cilíndrica, mas pode ser cônica ou curvilínea. Quatro elementos: cabeçote e contraponto, roda de retífica, cabeçote da roda, e bancada. Algumas podem ser computadorizadas ou ter várias rodas.

A peça é mantida entre cabeçote e contraponto, tal como num torno. Gira livremente entre centros. A roda de retífica, que executa a retífica real girando em direção oposta a velocidade diferente da peça, está ligada ao cabeçote da roda, que empurra a retificadora em diferentes padrões (mergulho ou movimentos transversais). A mesa move-se lateralmente no mesmo ponto.

Procedimento típico para acabar peças e levá-las à tolerância. Para retífica eficiente, o operador deve conhecer a máquina, como escolher e usar rodas, porta-peças e refrigerante. Esta consciência fundamental minimiza sucata, melhora eficiência, taxas de produção e reduz custos.

Retífica Cilíndrica Interna vs. Externa

A retífica cilíndrica interna é uma das mais comuns e complexas. A retificadora cilíndrica entra em ação aqui. Distingue-se entre retífica de mergulho e oscilação. Dificuldades: grandes arcos de contacto entre roda e furo da peça na zona de contacto; comportamento de vibração difícil de regular nos componentes ativos. Na oscilação interna, faz-se avanço radial primeiro, seguido de movimento de oscilação, pois a superfície a retificar é tipicamente mais estreita que a roda interna. Deve garantir-se que a razão de diâmetro da roda interna seja 0,7–0,8 do diâmetro do furo, para ótima remoção de cavacos e refrigeração.

Além disso, peças longas, pesadas ou finas devem ser apoiadas por lunas seguras na retífica externa, para cumprir especificações de forma e geometria. Ferramentas como brocas, fresas, brocas de fase e retífica de descascamento (peel grinding) são cada vez mais usadas em produção seriada. O corte é realizado por avanço maior separado em poucos cortes e menor movimento de avanço (movimento de oscilação).

Vantagens de Retificadoras Cilíndricas CNC

Funcionam sem pausas por longos períodos

Retificadoras CNC operam 24/7, 365 dias/ano sem pausas, como outras máquinas CNC. Só param para manutenção. Elimina inconvenientes de paragens.

Produção de Grandes Quantidades

Correspondem a qualquer quantidade de material a retificar, pois funcionam sem interrupções o ano todo. Atende necessidades dos clientes a qualquer momento.

Alta Taxa de Precisão

Podem ser programadas para gerar superfícies finas e cortes de alta qualidade com precisão. Seguindo parâmetros do programa operacional, o sistema entrega acabamentos fantásticos. Elimina desperdício e demanda de peças fora de especificação.

Programa de Gestão de Qualidade

Funcionam com programas. Para melhorar eficiência, basta atualizar aplicações. Num único setup, novo programa permite várias operações. Continua a reduzir custos e poupar tempo.

Maior Repetibilidade

Permite processar peças similares em lote. CNC permite fabricação similar quando clientes encomendam grandes quantidades. Todos os componentes gerados por CNC correspondem corretamente.

Aplicações de Retificadoras Cilíndricas

Muitos produtos revolucionários desenvolvidos pela indústria com retificadoras cilíndricas. Usadas em metalurgia de alta precisão: automóvel, militar, elétrico, hidráulico. Na fabricação e acabamento de hastes, bobinas, tubos e capas. Existem vários tipos: retificadoras externas, internas de diâmetro, e centreless. Todas com aplicações industriais próprias.