Máquinas CNC Turn-Mill: Guia Definitivo para Precisão Multitarefa

O que é uma Máquina CNC Turn-Mill?

Máquina CNC turn-mill, ou máquina mill-turn, é uma máquina CNC multitarefa que pode realizar operações de torneamento e fresamento de alto desempenho simultaneamente no fuso principal e no sub-fuso. A ferramenta de máquina híbrida moderna é alimentada por um sistema de controle numérico computadorizado, combinando características e vantagens de máquinas de fresamento e torneamento CNC. A rotação das ferramentas de corte em máquinas de fresamento, bem como a rotação da peça em operações de torneamento, estão todas disponíveis nesta máquina CNC turn-mill. As operações de usinagem complexas e rápidas na máquina CNC turn-mill são flexíveis, poderosas, eficientes e fornecem precisão ainda mais ideal que tecnologias de usinagem convencionais.

Torneamento CNC e fresamento CNC são ambas tecnologias clássicas de usinagem populares com alta precisão e flexibilidade. Sua principal diferença reside nos movimentos rotativos no centro de usinagem: um gira as fresas ou outras ferramentas de corte para remover material das superfícies das peças, enquanto o outro gira a peça para adicionar características nos perfis. No entanto, em máquinas CNC turn-mill, além do fuso principal, existem sub-fusos empregados para finalizar a produção de usinagem, que podem alternar entre planos horizontais e verticais. Isso significa que máquinas CNC turn-mill podem realizar até 4 operações de usinagem ao mesmo tempo, enquanto centros de usinagem convencionais só podem executar uma única função.

Como máquinas turn-mill ainda são novas no mercado, podem ser menos comuns nas indústrias comparadas a máquinas de torneamento e fresamento. O arranjo fornece cada vez mais fabricantes industriais uma solução econômica para se beneficiar da tecnologia de metalurgia multitarefa, configuração única, onde a linha entre torneamento e fresamento é desfocada através da usinagem multitarefa de 5 eixos.

Como Funciona a Máquina CNC Turn-Mill?

A máquina CNC turn-mill é a versão avançada atualizada a partir de um design de torno, completando torneamento, fresamento, furação, faceamento, furação e mais objetivos sob controle CNC. O eixo B, que é a direção rotacional em uma máquina CNC turn-mill que tipicamente emprega o cabeçote de fresamento, pode realizar usinagem de alto desempenho de diferentes ângulos tanto no lado quanto na extremidade da peça.

As peças são firmemente fixadas no fuso principal ou sub-fusos. O eixo B e múltiplos fusos alcançam a capacidade simultânea de 5 eixos, manuseando peças metálicas prismáticas como barras, fundidos, forjados, lingotes e outros componentes complexos. Muitas máquinas turn-mill também podem ser usadas para corte de engrenagens, skiving e trabalhos de reparo ou criação de pequenas características para peças pesadas. Esses trabalhos mencionados tipicamente requerem elementos adicionais de revestimento a laser de fabricação.

CNC, que significa controle numérico computadorizado, pode se comunicar com a máquina CNC turn-mill via instruções programadas. A tecnologia usa software de Design Assistido por Computador (software CAD) para transmitir uma série de sinais totalmente programados. Um sistema de potência CNC reduz o custo e tempo de supervisão humana, alcançando processos mais confiáveis, precisos e eficientes.

Diferença entre Torneamento CNC e Fresamento

Tanto centro de torneamento CNC quanto máquina de fresamento realizam metalurgia de alto desempenho através de rotação para remover materiais e aplicar diferentes opções de ferramentas nas superfícies. Operações de torneamento e fresamento criam cavacos metálicos ao remover materiais. Como resultado, as características dos materiais usinados como alumínio, aço, cobre, e os cavacos criados na máquina CNC turn-mill são importantes para os operadores identificarem.

A máquina CNC turn-mill combina operações de usinagem de torneamento e fresamento. Seguem as diferenças e características das duas, que tornam a máquina CNC turn-mill uma ferramenta de máquina multitarefa única, poderosa e extremamente eficiente. No torneamento CNC, o centro de usinagem gira a peça fixada pelo mandril ou cabeçote fixo e guiada pelo fuso na velocidade comandada. Ao mesmo tempo, a ferramenta de corte permanece estacionária no centro de torneamento, aplicando forças estáveis sobre os materiais. Posteriormente, o trabalho também pode ser movido do fuso principal para o sub-fuso para finalizar ou adicionar características extras, como furação de furos, fresamento leve e mais. No entanto, as fresas em máquinas de fresamento CNC giram contra as peças que são firmemente fixadas no mesmo lugar. Essas fresas são acionadas pelo fuso em alta taxa operacional, que tem até 150 superfícies para realizar corte de alta precisão.

Centros de torneamento CNC trabalham principalmente com barras redondas, mas máquinas de fresamento usam mais amplamente barras quadradas ou retangulares e são muito adequadas para manusear superfícies planas e esculpidas. Para comparar os dois, a operação de torneamento é mais rápida e flexível para manusear diferentes formas, materiais e tamanhos de peças.

Vantagens da Máquina CNC Turn-Mill

Combinando funções de tecnologia de torneamento e fresamento, a máquina CNC turn-mill obtém diversos benefícios:

● Usinagem de Peças Complexas:

Sem a necessidade de transferir a peça de uma ferramenta de máquina para outra, a máquina CNC turn-mill é capaz de produzir trabalhos muito mais complexos e de alta precisão.

● Operações Rápidas:

Como máquinas CNC turn-mill podem realizar 4 funções ao mesmo tempo, o tempo de ciclo de produção é significativamente reduzido. Além disso, a configuração de usinagem simultânea de 5 eixos neste CNC também é simples e rápida, removendo a necessidade de ajustar ao alterar para diferentes operações. Tarefas de carregamento, sondagem e remoção também estão disponíveis para serem feitas automaticamente, economizando tempo efetivamente.

● Grande Precisão:

Com uma configuração única, há menos margem para erro em uma máquina CNC turn-mill comparada ao processo que requer mais ajustes ou múltiplas configurações. A usinagem de alta precisão e pouca necessidade de ajustes fornecem às operações da máquina CNC tolerâncias mais apertadas.