Uma introdução à máquina de torno CNC

O que é uma fresadora CNC?

A fresadora CNC, ou fresadora, é uma máquina CNC multitarefa que pode executar operações de torneamento e fresamento de alto desempenho simultaneamente no eixo principal e no subfuso. A máquina-ferramenta moderna híbrida é alimentada por um sistema de controle numérico computadorizado, combinando características e vantagens das fresadoras e tornos CNC. A rotação das ferramentas de corte nas fresadoras, bem como a rotação da peça de trabalho nas operações de torneamento, estão disponíveis neste torno CNC. As operações de usinagem complexas e rápidas no torno CNC são flexíveis, poderosas, eficientes e fornecem uma precisão ainda mais ideal do que as tecnologias de usinagem convencionais.

Torneamento CNC e fresamento CNC são tecnologias de usinagem clássicas que são populares com alta precisão e flexibilidade. Sua principal diferença está nos movimentos rotativos no centro de usinagem, um gira as fresas ou outras ferramentas de corte para remover os materiais das superfícies das peças enquanto o outro gira a peça para adicionar o recurso nos perfis. No entanto, em tornos CNC, além do fuso principal, existem subfusos empregados para finalizar a produção da usinagem, que podem se alterar tanto para planos horizontais quanto verticais. Isso significa que os tornos CNC podem realizar até 4 operações de usinagem ao mesmo tempo, enquanto os centros de usinagem convencionais podem realizar apenas uma única função.

Como os tornos fresadores ainda são novos no mercado, eles podem ser menos comuns nas indústrias em comparação com os tornos e fresadoras. O arranjo fornece a cada vez mais fabricantes industriais uma solução econômica para se beneficiar da tecnologia de usinagem multitarefa de configuração única, onde a linha entre torneamento e fresamento é borrada através da usinagem multitarefa de 5 eixos.

Como funciona a fresadora CNC?

A máquina fresadora CNC é a versão avançada que é atualizada a partir de um projeto de torno, completando torneamento, fresamento, mandrilamento, faceamento, furação e mais objetivos sob o controle do CNC. O eixo B, que é a direção de rotação em uma fresadora CNC que normalmente emprega o cabeçote de fresagem, pode realizar usinagem de alto desempenho de diferentes ângulos, tanto na lateral quanto na extremidade da peça.

As peças de trabalho são fixadas firmemente nos fusos principais ou secundários. O eixo B e os fusos múltiplos atingem a meta de capacidade simultânea de 5 eixos, manuseando peças metálicas prismáticas, como barras, peças fundidas, forjadas, tarugos e outros componentes complexos. Muitas máquinas de torneamento também podem ser usadas para trabalhos de corte de engrenagens, desbaste e reparos ou para criar pequenos recursos para peças pesadas. Esses trabalhos mencionados aqui normalmente exigem elementos de revestimento a laser de fabricação adicionais.

CNC, que significa controle numérico computadorizado, pode se comunicar com o torno CNC através de instruções programadas. A tecnologia usa o software Computer-Aided Design (software CAD) para transmitir uma série de sinais totalmente programados. Um sistema de energia CNC reduz o custo e o tempo de supervisão humana, obtendo processos mais confiáveis, precisos e eficientes.

Diferença entre torneamento e fresamento CNC

Tanto o centro de torneamento CNC quanto a fresadora executam trabalhos em metal de alto desempenho por meio de rotação para raspar os materiais e aplicar diferentes opções de ferramentas nas superfícies. As operações de torneamento e fresamento criam cavacos de metal ao raspar os materiais. Como resultado, as características dos materiais usinados como alumínio, aço, cobre e os cavacos que serão criados no torno CNC são importantes para os operadores identificarem.

Máquina fresadora CNC combina as operações de usinagem de tornos e fresadoras. A seguir estão as diferenças e características dos dois, o que torna a fresadora CNC uma máquina-ferramenta multitarefa única, poderosa e extremamente eficiente. No torneamento CNC, o centro de usinagem gira a peça de trabalho que é presa pelo mandril ou cabeçote e guiada pelo fuso na velocidade comandada. Ao mesmo tempo, a ferramenta de corte permanece estacionária no centro de torneamento, aplicando forças estáveis ​​nos materiais. Posteriormente, o trabalho também pode ser movido do fuso principal para o subfuso para finalizar ou adicionar alguns recursos extras, como furação, fresamento leve e muito mais. No entanto, as fresas nas fresadoras CNC giram contra as peças de trabalho que são fixadas firmemente no mesmo lugar. Essas fresas são acionadas pelo fuso a uma alta taxa operacional, que possui até 150 superfícies para realizar o corte de alta precisão.

Os centros de torneamento CNC trabalham principalmente com barras redondas, mas as fresadoras mais amplamente usam estoques quadrados ou retangulares e são muito adequados para lidar com superfícies planas e esculpidas. Para comparar os dois, a operação de torneamento é mais rápida e flexível para lidar com diferentes formas, materiais e tamanhos das peças.

Vantagens da Torno Fresadora CNC

Combinando as funções da tecnologia de torneamento e fresagem, a fresadora CNC obtém vários benefícios:

● Usinagem de peças complexas:

Sem a necessidade de transferir a peça de uma máquina-ferramenta para outra, o torno CNC é capaz de produzir trabalhos muito mais complexos e de alta precisão.

● Operações rápidas:

Como as fresas CNC podem executar 4 funções ao mesmo tempo, o tempo do ciclo de produção é significativamente reduzido. Além disso, a configuração da usinagem simultânea de 5 eixos nesta máquina CNC também é simples e rápida, eliminando a necessidade de ajustes ao alterar para diferentes operações. As tarefas de carregamento, sondagem e remoção também estão disponíveis para serem feitas automaticamente, economizando tempo de forma eficaz.

● Grande precisão:

Com uma configuração, há menos margem de erro em uma fresadora CNC em comparação com o processo que requer mais ajustes ou várias configurações. A usinagem de alta precisão e pouca necessidade de ajustes proporcionam às operações da máquina CNC uma tolerância mais apertada.