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Soluções Profissionais de Fresamento CNC para Peças de Precisão

A ferramenta também é fixada na máquina de fresamento CNC e gira em alta velocidade. Ao alimentar a peça na ferramenta rotativa, o material é cortado da peça na forma de pequenos fragmentos para formar a forma desejada.

Uma fresadora CNC é frequentemente usada para produzir peças que não são simétricas axialmente e têm muitas características, como furos, ranhuras, bolsos e até contornos de superfície tridimensionais. Peças totalmente fabricadas por fresadora CNC frequentemente incluem um número limitado de peças, como peças para protótipos, como fixadores personalizados ou suportes. Outra aplicação de fresadora CNC é fazer ferramentas para outros processos. Por exemplo, moldes tridimensionais são geralmente retificados. Fresadora CNC também é frequentemente usada como processo auxiliar para adicionar ou melhorar características em peças fabricadas usando processos diferentes. Como a fresadora CNC pode fornecer altas tolerâncias e acabamentos de superfície, é muito adequada para adicionar características de precisão a peças que já formaram uma forma básica.

A fresadora CNC é o processo de usinagem de superfícies planas, curvas ou irregulares trazendo a peça para um cortador de fresadora CNC contendo várias arestas de corte. Uma máquina de fresadora CNC essencialmente consiste de um fuso motorizado que prende e gira o cortador, e uma mesa de trabalho ajustável reciprocante que prende e alimenta a peça.

Máquinas de fresadora CNC são geralmente classificadas como verticais ou horizontais. Estas máquinas também são classificadas como joelho, braço, produção ou base e plainas. A maioria das máquinas de fresadora CNC têm motores de acionamento elétrico independentes, sistemas de refrigeração, velocidades de fuso variáveis e avanços de mesa mecânicos.

Tipos de máquinas de fresadora CNC

MÁQUINA DE FRESADORA CNC TIPO JOELHO

Máquinas de fresadora CNC tipo joelho são caracterizadas por uma mesa de trabalho verticalmente ajustável baseada em uma sela suportada em um joelho.

Máquinas verticais simples são caracterizadas por um fuso posicionado verticalmente paralelo à face da coluna e montado em um cabeçote deslizante que pode ser movido para cima e para baixo manual ou mecanicamente. Fresadoras verticais CNC modernas são projetadas de forma que todo o cabeçote também pode ser rotacionado para permitir trabalho em superfícies angulares,

A montagem de torre e giro é projetada para realizar cortes precisos e pode ser rotacionada 360° na base. Cortes angulares no plano horizontal podem ser feitos com precisão posicionando o cabeçote em qualquer ângulo desejado dentro do arco de 180 polegadas.

A coluna de uma fresadora horizontal comum inclui um motor de acionamento e engrenagem, e um fuso de fresadora horizontal de posição fixa. Um braço superior ajustável incluindo um ou mais fusos suporta os elementos projetados do topo da coluna. Suportes de braço e fuso são usados para estabilizar fusos longos.

O joelho da fresadora move-se para cima ou para baixo na coluna ao longo de um caminho rígido. Parafuso de posicionamento vertical pesado abaixo do cortador. A fresadora é ótima para formar superfícies planas, cortar colas de andorinha e chavetas, formar e fresas de gouge e alargadores, cortar engrenagens e assim por diante. Muitas operações especiais podem ser realizadas com acessórios disponíveis para o uso da fresadora. O joelho é usado para levantar e abaixar. A sela repousa no joelho e suporta a mesa de trabalho. A sela desliza para dentro e para fora na cola de andorinha para controlar o avanço transversal da mesa de trabalho. A mesa de trabalho move-se para a direita ou esquerda na sela para alimentar a peça através do cortador. A mesa pode ser operada manualmente ou motorizada.

Máquina de fresamento horizontal universal

A diferença primária entre a máquina de fresamento horizontal universal e a fresadora horizontal regular é a adição de uma carcaça de mesa rotativa entre a mesa e a sela da máquina universal. Isso permite que a mesa oscile até 45° em qualquer direção para operações de fresamento angular e helicoidal. A máquina universal pode ser equipada com vários acessórios como dispositivo de indexação, mesa rotativa, acessórios de ranhura e corte de cremalheira, e vários dispositivos especiais.

Máquina de fresamento tipo RAM

A máquina de fresamento tipo deslizante apresenta um fuso montado em uma carcaça móvel em uma coluna para permitir que o cortador seja posicionado para frente ou para trás em um plano horizontal. Duas máquinas de fresamento tipo shank populares são uma máquina de fresamento universal e uma máquina de fresamento de fuso com cabeça de corte rotativa.

Máquina de fresamento universal tipo RAM

A máquina de fresamento universal de extremidade é similar à máquina de fresamento horizontal universal, com a diferença que, como o nome sugere, o fuso é montado em um deslizante ou carcaça móvel.

Cabeça de corte rotativa de uma máquina de fresamento tipo RAM

A cabeça de cortador contendo o fuso da fresadora é anexada ao ram. A cabeça de corte pode ser rotacionada da posição vertical do fuso para a posição horizontal do fuso, ou pode ser fixada em qualquer posição angular desejada entre vertical e horizontal. Sela e joelho são acionados manualmente para ajuste vertical e lateral, enquanto a mesa de trabalho pode ser acionada manual ou motorizada à escolha do operador.

Óleos de corte

O principal benefício de usar fluido de refrigeração ou óleo de corte é que ele dissipa calor, garantindo vida mais longa para as arestas de corte dos dentes. O óleo também lubrifica a face do cortador e remove os cavacos, reduzindo danos ao acabamento.

Óleos de usinagem são essencialmente óleos solúveis à base de água, óleos de petróleo e óleos sintéticos. Fluidos de refrigeração à base de água têm excelentes propriedades de transferência de calor; outros óleos proporcionam bom acabamento de superfície. A composição dos óleos de corte para os vários metais. Em geral, fluido de refrigeração comum é suficiente para desbaste. O acabamento requer um óleo de corte com boas propriedades lubrificantes para alcançar um bom acabamento na peça. Plásticos e ferro fundido são quase sempre usinados a seco.

Método de uso

Óleo de corte ou fluido de refrigeração deve ser direcionado via lata de fluido de refrigeração, sistema de bomba ou uma mistura de névoa de refrigeração para o ponto onde o cortador contata a peça. Independentemente do método usado, o óleo de corte deve ser permitido fluir livremente sobre a peça e o cortador.

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