Por que se preocupar com um torno de fresadora CNC?

A fresadora CNC pode fornecer uma relação multi-eixos que permite que o protótipo seja processado de forma abrangente. E quais são os locais onde é possível o uso da usinagem fresadora CNC? Na maioria dos casos, embora em capacidades e implementações, a tecnologia de torneamento e fresamento continue a evoluir, as raízes da tecnologia permanecem. Propomos que se pelo menos uma dessas histórias acertar na mosca, para saber mais sobre seu novo conceito ou edição, o leitor possa entrar em contato com o provedor mencionado. Nosso objetivo é claramente oferecer as maiores tecnologias possíveis de torneamento e fresamento na forma de equipamentos, processos, programas e aplicações em um show para a mais recente comunidade de fabricantes e torneamento de fresadoras CNC.

Evolução da tecnologia multitarefa para tornos

Por muito tempo, a ideia de uma operação de fresamento de torno em uma máquina existe. Mas com o tempo, a tecnologia se desenvolveu (e continua a crescer) à medida que os OEMs encontraram novas maneiras de otimizar a produtividade, lucratividade e qualidade das peças. Desde as primeiras fases de conexão de fusos de retro-usinagem a tornos CNC ou fusos duplos opostos, até dispositivos mais recentes com três cabeçotes em Y, o autor discute o progresso mecânico de tornos e fresadoras ao longo do tempo. Reduzindo também o tempo e os custos de loops.

Fresagem CNC ou fresagem CNC é um método de usinagem usando controle computadorizado e ferramentas de corte multiponto rotativas para retirar progressivamente o material de uma peça de trabalho e criar um componente ou objeto personalizado. Esta abordagem é ideal para a fabricação de uma ampla gama de componentes, como alumínio, plástico, vidro e madeira, e para a fabricação de uma ampla gama de peças e produtos personalizados.

Para precisão CNC serviços de usinagem, muitas soluções são oferecidas, incluindo processos mecânicos, químicos, elétricos e térmicos. Fresamento CNC, juntamente com retificação, torneamento e muitas outras técnicas de usinagem é um processo de usinagem mecânica que significa que o material é removido da peça por meios mecânicos, como as ações das ferramentas de corte de uma fresadora.

Esta máquina se concentra no método de fresagem CNC, apresentando-lhe os fundamentos de um processo de máquina de fresagem CNC e componentes e ferramentas. Além disso, pode abordar diferentes operações de fresamento e oferece alternativas ao método de fresamento CNC.

Resumo do Torneamento da Fresadora CNC

O processo de fresagem CNC utiliza controles de computador para executar e gerenciar máquinas-ferramentas que cortam e moldam o blank, como na maioria dos processos mecânicos de usinagem CNC mais tradicionais. Além disso, como todos os processos de usinagem CNC fazem o processo segue os mesmos passos básicos de desenvolvimento, incluindo:

● Projetar um modelo para CAD
● Converter um modelo de CAD para um programa CNC
/>● Projeto da unidade de fresagem CNC
● Realização do processo de fresagem

Com o desenvolvimento de um modelo de componente CAD 2D ou 3D, inicia-se o processo de fresagem CNC. O modelo finalizado é então transferido para um formato de arquivo compatível com CNC e traduzido para um programa de máquina CNC pelo software CAM que determina o comportamento da máquina e os movimentos das ferramentas ao longo de todo o processo e da peça. Antes de o operador iniciar o programa CNC, ele prepara a fresadora CNC fixando a peça de trabalho na superfície de trabalho da máquina (ou seja, mesa de trabalho) ou dispositivo de fixação (ou seja, torno) e anexando as ferramentas de fresagem ao fuso da máquina. O processo de fresagem CNC usa fresadoras horizontais ou verticais habilitadas para CNC - dependendo das especificações e requisitos da aplicação de fresagem - e ferramentas de corte multiponto rotativas (ou seja, multi-dentes), como fresadoras e brocas. O operador inicia o software quando o computador está pronto, utilizando a interface da máquina, acionando a máquina para realizar o processo de fresagem.

A unidade gira a ferramenta de corte em velocidades de até milhares de rotações por minuto até a operação de fresagem CNC é iniciada. A máquina pode executar uma das seguintes ações para fazer os cortes necessários na peça, com base no tipo de fresadora utilizada e nas condições de aplicação da fresagem, quando a ferramenta é martelada na peça.

Deslocar o instrumento e a peça de trabalho em relação um ao outro

No caso da fresagem CNC, diferentemente dos métodos de fresagem manual, a máquina geralmente alimenta as peças em movimento, não contra a rotação da ferramenta de corte. As operações de fresagem que obedecem a essa convenção são chamadas de processos de fresagem concordante, enquanto as operações inversas são conhecidas como processos de fresagem concordante. conhecidos como processos de fresagem convencionais.

Ele termina com uma lista de verificação que ajuda a loja a determinar o momento certo para passar para a produção multitarefa e certificar-se de que possui as ferramentas certas.

Quando combinar fresamento e torneamento?

Como o processamento de peças mais rápido e o trabalho em andamento reduzido permitem que as oficinas respondam muito mais rapidamente a tarefas urgentes. Porque operações separadas de torneamento e fresamento raramente equilibram os tempos de ciclo, eliminando a necessidade de esperar por um.

Para automatizar e simplificar a programação de sofisticados computadores multitarefa, é seguro dizer que os engenheiros têm percorreu um longo caminho nos últimos anos. Postes melhores e simulação substancialmente aprimorada praticamente destruíram qualquer dúvida sobre a programação de máquinas de torneamento e fresamento.

Centro de torneamento e fresamento em uma nova edição

O objetivo das oficinas mecânicas mais radicais é colocar peças completas em um único acessório. Index, no entanto, introduziu o torneamento de fresadora CNC, onde o fuso horizontal primário de 65 mm se move no eixo Z (390 mm), o fuso secundário de 65 mm se move no eixo X (600 mm) e Z (390 mm), e houve um desfile constante de máquinas-ferramentas capazes para ajudar a atingir esse objetivo. Em XYB, o fuso nº 1 (superior) se move e o fuso de fresamento nº 2 (inferior) em movimentos YB.

O resultado:uma configuração de dois subsistemas separados de cinco eixos, excelente rigidez e excelente rigidez dinâmica impressionante. A arquitetura de algumas máquinas torna a produção de peças comparáveis, segundo os engenheiros da empresa, quase duas vezes mais rápida que os centros de torneamento e fresamento comercialmente disponíveis que utilizam apenas um fuso de fresagem motorizado.

No que se refere à tamanho dos componentes que irá usinar em uma única operação, esta máquina-ferramenta pode dar um passo à frente na produção de peças de precisão, reduzindo assim o custo de fabricação dessas peças pelo processamento mais rápido e menor consumo de energia.

A a condição da loja é melhorada por tornos e fresadoras
Ele pôde ver que o computador poderia ser a solução para os problemas enfrentados por uma determinada seção da válvula que deveria ser usada na bomba de seringa em sua loja.
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O pequeno tamanho e o cabeçote deslizante da máquina chamaram inicialmente a atenção do engenheiro, mas toda a capacidade da máquina em fabricar a geometria necessária da peça, incluindo o acabamento, foram determinantes nas considerações de compra .
A capacidade de fabricar peças internamente tornou o processo de fabricação nesta oficina mais gerenciável, reduzindo o tempo de projeto pela metade e economizando cerca de US$ 3 por peça para uma tiragem de 50.000.

Aumente sua largura de banda multitarefa com torneamento de fresadora CNC

Essa dupla finalidade começa observando as crescentes demandas por prazos de entrega reduzidos e maior precisão na usinagem. As máquinas de tornear e fresar são uma oportunidade de abrir novos mercados que vão além do nicho tradicional de máquinas de parafuso para uma loja que busca formas alternativas de expandir seus negócios. Essa tecnologia levará a loja a trabalhos de baixo custo e protótipos que de outra forma não seriam viáveis.

A incrível linha de sistemas multitarefas foi projetada para minimizar os custos de fabricação, minimizando as horas de reparo e montagem, reduzindo o número de acessórios e ferramentas e reduzindo os tempos de espera. Um único computador permite à loja competir com operações secundárias em componentes redondos, componentes sólidos ou fundidos totalmente prismáticos ou componentes esculpidos, como componentes aeroespaciais e moldes.

Programar tornos multieixos é o segundo desafio. Alguma ideia sobre o que um sistema CAD / CAM deseja para gerenciar as operações dinâmicas dessas máquinas.

A fresadora CNC desbloqueia a capacidade de torneamento

As máquinas de torneamento/fresamento de vários fusos permitem que os usuários cortem seções completas sem a necessidade de configuração extra, realizando torneamento, furação, fresamento e outras operações em uma única plataforma. No entanto, sem aplicativos CAM que podem gerenciar vários fusos simultaneamente, tirar o máximo proveito desses dispositivos pode ser um desafio. Ao instalar o kit de software CAM, um fabricante de ferramentas de corte resolveu esse problema. O software fornece simulação por computador e recursos de reconhecimento de recursos para ajudar a melhorar a usabilidade, além de poder sincronizar os fusos durante a programação fora da máquina.

As alterações manuais de corte e colagem no chão de fábrica foram eliminadas pela sincronização de fusos e o tempo total de programação foi reduzido de horas para minutos. O software criou novas formas para a organização aumentar a produtividade, inclusive aumentando o número de recursos disponíveis para as peças da máquina e a enorme capacidade de torneamento da fresadora CNC.