Como selecionar um moinho de usinagem?
O que é um moinho de usinagem
Um moinho de usinagem, mais comumente conhecido como fresadora, é uma máquina que pode produzir todos os tipos de peças, controladas manualmente por um operador ou automatizadas por um sistema CNC. Uma fresadora é uma máquina-ferramenta muito útil para produção unitária, produção em pequena escala ou retrabalho de peças.
As fresadoras podem ter vários tipos e funções com base em determinadas especificações e aplicações. Alguns dos tipos comuns de fresadoras incluem torre, c-frame, horizontal, tipo leito, estilo plaina e controlada por traçador, todas as quais receberam seu nome com base no tipo de controle e número de eixos empregados.
Uma fresadora tem muitos usos na indústria metalúrgica. Cada máquina é equipada com uma lâmina que opera em velocidade variável para formar as formas pretendidas. O recurso de velocidade variável permite que cada fresadora realize um corte mais preciso.
Com a seleção extremamente ampla, juntamente com a grande variedade de funções das fresadoras existentes, escolher a correta pode ser difícil. Portanto, neste artigo, abordaremos especificamente diferentes tipos de fresadoras e cada uma de suas aplicações, bem como alguns dos fatores de seleção que você deve levar em consideração ao comprar uma fresadora.
Diferentes tipos de fresas de usinagem
Nesta seção, listamos alguns dos tipos mais comuns de fresadoras:
Máquina de colunas
Esta é a máquina mais comumente usada que possui cinco componentes básicos, incluindo mesa de trabalho, cabeça, joelho, sela e braço. Considerada a configuração mais simples da classe das fresadoras, o componente de corte da máquina é suspenso para permitir a operação de furação. Quanto à aplicação, é maioritariamente utilizado na indústria automóvel, nomeadamente na produção de peças automóveis pequenas e práticas.
Máquina de Torre
O moinho de usinagem de torre, muitas vezes abreviado como torre, é uma máquina do tipo Bridgeport que é conhecida por sua capacidade de reposicionamento a qualquer momento. Em outras palavras, esta máquina pode ser ainda mais funcional quando você quiser. Também é uma máquina muito versátil, pois também é amplamente utilizada na indústria automotiva, destacando-se na produção de uma variedade de peças automotivas.
C-Frame
Este tipo de fresadora é conhecido por sua rigidez superior, ainda mais do que uma máquina tipo torre. Devido ao fato de que uma máquina C-frame é tipicamente equipada com um potente motor hidráulico, é muito popular em ambientes industriais em que operações pesadas ou em série maiores estão envolvidas.
Máquina de Fresagem Horizontal
Este tipo de máquina tem o nome de sua estrutura única, pois corre paralela ao piso. A mesa na qual a peça de trabalho é colocada pode ser movida lateralmente à medida que os dispositivos de corte se movem para cima e para baixo para a operação de perfuração. Algumas das aplicações da fresadora horizontal incluem a criação de ranhuras, corte de múltiplas ranhuras em uma peça de trabalho, conclusão de projetos em que todos os lados dos materiais precisam ser trabalhados e grandes projetos em que materiais pesados estão envolvidos.
Fresadora Vertical
Como o nome indica, as fresadoras verticais (ou fresadoras verticais) possuem um fuso vertical ou ferramenta de corte. Este tipo de máquina é realmente mais simples em comparação com a contraparte horizontal. Ao contrário das fresadoras horizontais, as fresadoras verticais são normalmente usadas para projetos mais acessíveis e relativamente menores.
Controlado por rastreador
Este tipo de máquina tem a capacidade única de reproduzir peças com base em um modelo pré-existente. É extremamente popular entre todos os setores industriais, especialmente a indústria automotiva, onde a produção precisa ser otimizada.
Antes de considerar outros fatores de seleção, você precisa escolher qual tipo de fresadora se adapta melhor ao seu uso pretendido. Se você não tiver certeza, é sempre aconselhável consultar um especialista para escolher o tipo de máquina mais adequado.
Fatores de seleção para fresas de usinagem
Abaixo está uma lista de fatores que você deve considerar ao comprar fresadoras para sua oficina:
Orçamento
Tenha em mente que as fresadoras não são baratas, e é por isso que o orçamento da sua empresa deve sempre ser a principal preocupação na hora de comprar uma. Você também deve contabilizar as peças da máquina-ferramenta para substituição, as despesas de transporte da máquina para sua instalação, taxa de parcelamento e outros. Além disso, observe que uma fresadora nova é mais cara do que uma antiga por uma grande margem, então sempre avalie seu orçamento primeiro.
Especificação
Isso tem muito a ver com o que abordamos na seção anterior. Você precisa pensar sobre o tamanho da máquina que você precisa, quais peças devem ser fabricadas, se a produção em massa é necessária e assim por diante. Por exemplo, para ambientes de produção de médio a baixo volume, uma fresadora do tipo coluna funciona bem. Além disso, os fatores de velocidade e precisão são tão importantes quanto velocidade significa maior produtividade e precisão significa menor taxa de deserção.
Programação
Para maximizar a eficiência, você deve procurar uma fresadora que permita programar a máquina com o sistema CNC. Isso reduz muito o grau de intervenção humana, permitindo alocar sua mão de obra de forma mais eficaz. Para começar, você sempre tem a opção de programação conversacional para melhor ajudá-lo a se familiarizar com a operação.
Serviço
As fresadoras, novas ou antigas, são um investimento substancial que pode gerar custos de manutenção significativos porque a substituição de peças e os reparos são muito complicados. Portanto, é importante certificar-se de que seu fabricante oferece suporte quando se trata de fornecer o serviço relevante. Você deve sempre ter um esquema de limpeza e manutenção dedicado que permita que sua máquina dure o maior tempo possível.
Como comprador de segunda mão, uma coisa que você deve ter em mente é levar em conta a disponibilidade e preço das peças de uma máquina de segunda mão porque as peças podem nem sempre estar disponíveis para substituição. Um problema comum é que certas peças dessas máquinas usadas deixaram de ser fabricadas.
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