Dominando a Linha de Corte no Comprimento: Conceitos-Chave e Aplicações

O Que É a Linha de Corte no Comprimento?

A linha de corte no comprimento (cut-to-length line), também amplamente conhecida como linha de corte de bobinas (coil slitting line), linha de branqueamento (blanking line) ou CTL, é projetada para desenrolar e aplanar bobinas de aço e então cortá-las em largura ou comprimento desejado e rebobinar para atingir perfis finais. A linha de produção manuseando bobinas largas tipicamente equipada com sistema de troca rápida de ferramentas para diferentes aplicações de corte, sistemas desenrolador (decoiler) e rebobinador (recoiler), e sistemas de coleta que empilham produtos em feixes. Cortadores de alto desempenho são usados, geralmente cortadores circulares, manuseando várias bobinas laminadas e cortando efetivamente a comprimentos de precisão.

Os mults de corte fabricados da linha refere-se ao aço enrolado cortado a comprimentos específicos via bobina mestra (master coil), também chamada de bobina cortada na largura (slit-to-width coil). Em geral, a linha consiste de três partes primárias: desenrolador, cortador (slitter) e rebobinador. Conforme o ciclo começa, a bobina laminada é alimentada e aplanada através do sistema desenrolador, removendo defeitos da superfície.

No próximo estágio, o material aplanado será carregado no nip entre a roda de corte circular instalada tanto no lado superior quanto inferior do sistema de corte. A bobina cortada na largura será então rebobinada pelo equipamento de rebobinamento. Para alcançar corte e conformação ideais, é vital para mecânicos identificar se tamanho do eixo (arbor), pacote de ferramentas, sistema de troca, potência, dispositivos de tensionamento são adequados para materiais e especificações.

Processo de Corte de Bobina no Comprimento

● Desenrolamento (Uncoiling):

O processo no sistema desenrolador começa alimentando a bobina de aço ou bobina mestra automaticamente no formato de cone duplo ou mandril expansível de ponta única. O estilo cone duplo é mais adequado para aplicações pesadas enquanto o tipo mandril versátil é ótima solução para cargas leves e pesadas.

Bobinas laminadas são alimentadas aos cones via rampa empurradora e carro de carregamento rápido. A matéria-prima é carregada nos cones através da rampa e carro. O carro de carregamento enfia o mandril no diâmetro interno dos materiais da bobina mestra, que então será rotacionado para fora do cone ou mandril.

O material será descascado para fazer a cabeça da bobina entrar suavemente nos guias de borda antes das ferramentas de endireitamento. Operações de aplanamento das bobinas são particularmente importantes quando planicidade e superfícies sem defeitos são críticas em processos posteriores.

● Corte no Comprimento (Cutting to Length):

Neste estágio, materiais desenrolados serão carregados no sistema de corte, composto de dois eixos (arbors) paralelos com facas que cortam sob rotação. As facas entrarão parcialmente nas bobinas, causando rachadura ou fratura nos dois lados dos aços. As chapas cortadas no comprimento serão então separadas umas das outras. Anéis de borracha removedores (rubber stripper rings) são requeridos em muitas aplicações para fornecer bordas mais ideais e eliminar rebarbas e defeitos que podem perturbar operações posteriores.

Após corte de precisão, as bordas externas dos produtos têm aparas de borda requerendo tratamento pelo enrolador de sucata (scrap winder). Em casos que produtos são criticamente finos, mecânicos podem utilizar fosso de loop (looping pit). Isso absorve a espessura variável das bobinas cortadas na largura, especialmente quando borda é significativamente mais fina que centro. O fosso mencionado também gerencia volume extra antes do estágio de tensionamento.

Tipicamente, suportes de tensionamento são usados na linha de corte antes do sistema rebobinador. O dispositivo é responsável por criar a bobina mestra, que tem diâmetro maior nas partes centrais que nas bordas. Sem este suporte, o material será retirado mais rápido das partes centrais enquanto ambos lados ficarão frouxamente pendurados.

● Rebobinamento (Recoiling):

Antes de empilhar produtos, as bobinas cortadas na largura requerem rebobinamento através do sistema rebobinador de mandril expansível nas linhas de corte. O sistema pode tipicamente expandir variando de diâmetro de 60 cm ou mais trabalhando com pastilhas ou lâminas de expansão. O rebobinador se encaixa com eixo superior com discos separadores, montados diretamente em linha com os cortadores circulares. Isso mantém qualquer condição de intercalamento de aplicações de bobinas estreitas. Em seguida, chapas processadas serão forçadas para fora do mandril para o carro de bobina, empilhadas em feixes pelos empilhadores de chapas.

Por Que Você Precisa da Linha de Corte no Comprimento?

Primeiro, os cortadores circulares de alto desempenho na linha, criticamente fabricados e usinados, podem cortar bobina de aço com rebarbas mínimas, tornando a linha um sistema confiável para produzir produtos de chapa de alta qualidade com comprimentos de precisão.

Segundo, a linha com corte de precisão pode efetivamente diminuir custos de material e tempo de produção. Para completar produção da bobina cortada na largura, fabricantes não precisam mais de equipamentos secundários de manuseio de bobinas; todo ciclo incluindo aplanamento e rebobinamento pode ser completado na linha. Por outro lado, clientes das chapas encontram bobinas em larguras ou comprimentos padrão e precisos.

Por último, a linha para bobinas de aço oferece alto nível de automação e manipulação simples. Isso torna o sistema mais fácil de operar, monitorar e manter, aumentando confiabilidade, precisão e eficiência. Alimentação automática do desenrolador e ferramentas de empilhamento de alta precisão aprimoram ainda mais a linha para operações eficientes.