Entendendo Máquinas de Furar: Como Operam em Madeira e Metal

O princípio de funcionamento de uma máquina de furar é aplicável em diferentes campos e em vários materiais como madeira, metal, rocha, etc. Isso mostrou o fato de que diferentes empresas de construção fazem uso de uma máquina de furar. São feitas de vários tipos, tornando-as adequadas para operações específicas.

Hoje analisaremos o funcionamento da máquina de furar em metal e madeira.

Operação de furação em metais

Nesta operação em metal, a rebarba é levada para longe da ponta da broca pela canaleta da broca. A ponta de corte produz mais cavacos que continuam o movimento dos cavacos para fora do furo. Fluido de corte ou refrigerante é às vezes aplicado para prolongar a vida da ferramenta, resfriando e lubrificando a ponta e o fluxo de cavacos.

Ao usar uma broca canhão, o refrigerante pode ser introduzido com o corpo da broca, usado principalmente ao furar alumínio. O fluido de corte ajuda a garantir corte suave e preciso e evita que o metal agarre a broca durante a furação.

Ao cortar metais macios como latão que podem causar agarramento da broca e até causar vibração. 1-2 mm podem ser retificados na aresta de corte para criar um ângulo obtuso de 91 a 93 graus. Isso evita vibração e em vez disso corta o metal. A aresta da ferramenta de corte empurra o metal para longe em vez de agarrá-lo, criando alta fricção e cavacos quentes.

Em avanços pesados e furos comparativamente profundos, brocas com furo de óleo são usadas na broca. É projetada com uma bomba de lubrificante para a cabeça da broca através de um pequeno furo no corpo e fluindo ao longo da canaleta. O arranjo de uma furadeira convencional pode ser usado na furação com furo de óleo. No entanto, é mais comum em máquinas de furação automáticas, porque a peça gira em vez da broca.

Em máquinas de controle numérico computadorizado (CNC), também chamadas de furação por picotamento ou corte interrompido. É usada para evitar que cavacos se acumulem prejudicialmente ao furar furos profundos.

Esta furação por picotamento envolve mergulhar a broca parcialmente no material, que é mais de cinco vezes o diâmetro da broca. Então a retrai para a superfície, o que é repetido até que o corte seja concluído.

A forma avançada do processo é chamada de furação por picotamento de alta velocidade ou quebra de cavacos, pois só retrai a broca ligeiramente. Seu processo é mais rápido, mas usado apenas em furos moderadamente longos, senão a broca superaquecerá. Também é usada ao furar material viscoso para quebrar os cavacos.

Outra melhor alternativa da máquina CNC é a Máquina de Furar com Base Magnética. Neste tipo, a base permite furação em posição horizontal e até no teto. O cortador deve ser usado nesta máquina porque furam mais rápido em menor velocidade. O tamanho do cortador varia de 12 mm a 200 mm de diâmetro e de 30 mm a 200 mm de profundidade de corte. As máquinas de base magnética são amplamente usadas em construção, fabricação, naval e indústrias de petróleo e gás.

Pesquisas mostraram que na indústria de petróleo e gás, máquinas de furar magnéticas pneumáticas são usadas para evitar faíscas, bem como máquinas de furar magnéticas de tubo especiais que podem ser fixadas em tubos de diferentes tamanhos e até por dentro.

Furação em madeira

Como a madeira é um material mais macio que a maioria dos metais, a furação em madeira é consideravelmente mais fácil e rápida que a furação em metal. Na madeira, fluido de corte não é necessário, mas o problema na furação em madeira é garantir furos de entrada e saída limpos e evitar queima.

No entanto, a queima na furação em madeira é uma das ocorrências indesejadas, pois destrói aplicações de marcenaria fina. Bem, isso pode ser evitado quando brocas afiadas e velocidade de corte apropriada. Brocas helicoidais usadas em metalurgia também funcionam perfeitamente em madeira, pois tendem a lascar a madeira na entrada e saída do furo.

Existem muitos tipos de brocas especializadas para furar furos limpos em madeira. Estas incluem brocas de ponta central, brocas Forstner e serras copo.