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Guia Definitivo de Prensas Mecânicas: Tipos, Funções e Operadores

Assim como outras máquinas-ferramenta, uma prensa de conformação tem sua função de alterar forma de peça. Frequentemente trabalha com aplicação de pressão. Operadores são chamados de ajustador de ferramentas de prensa (press-tool setter) ou ajustador de ferramentas (tool-setter).

Prensas mecânicas disponíveis para diferentes operações na manufatura, em diferentes tipos e funções variadas. Prensas classificadas segundo:

Prensa de Oficina (Shop Press)

Tipicamente estrutura retangular e cilindro hidráulico aplicando pressão através de aríete (ram) à peça. Conhecida como prensa de oficina por uso em conformação de propósito geral.

Muito usada em oficinas de máquinas, mecânicas, garagens, porões. Capaz de aplicar pressão de 1 a 30 toneladas, dependendo de tamanho e construção.

Comumente usada para prensar peças de interferência: engrenagens em eixos ou rolamentos em carcaças.

Servoprensa (Servo Press)

Também chamada eletroprensa ou prensa servomecanismo. Acionada por motor servo AC e converte torque produzido em força linear através de fuso de esferas.

Usa célula de carga e encoder para controlar pressão e posição. Grande benefício: baixo consumo energético (10-20% de outros tipos).

Estampagem visa maximizar energia em oposição a como tonelagem é entregue. Máquinas maiores com motores maiores aumentam tonelagem entre matriz e peça.

Aplicações

Diferentes tipos de prensas para propósitos mecânicos diversos:

Tipos

Tipos de prensas: lateral reta (straightside), engrenagem traseira (back geared BG), engrenada (geared), vão (gap), costas abertas inclinadas (OBI) e costas abertas fixas (OBS). Tipo C, etc.

Partes

Partes principais: coluna vertical, estrutura tipo C, bigorna, aríete (ram), mesa, matriz de prensa.

Segurança

Segurança importante pois prensas podem ser perigosas. Versão CNC ou controle bimanual muito boas e menos perigosas pois controles em botões. Luz de sensor importante para indicar se operador está na zona da matriz.

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