Códigos de falha do CMMS:O que são e como devem ser usados?

Ninguém gosta quando as coisas dão errado. Pior ainda, quando acontece sem uma explicação, pode ser extremamente frustrante. Como você pode evitar que um problema ocorra novamente quando você nem sabe o que o causou em primeiro lugar? No mundo da confiabilidade, existem códigos de falha para tentar evitar essa situação.

O que são códigos de falha de manutenção?

Um código de falha é uma abreviatura que pode ser referenciada com uma lista de razões para a falha em entender porque um ativo falhou durante a produção. Os códigos de falha podem ser exibidos como números, mas são mais comumente escritos como acrônimos alfanuméricos. Se uma organização estiver usando um software CMMS, um código de falha pode ser aplicado a uma ordem de serviço para referência rápida. Embora existam alguns códigos de falha de equipamento comuns, cada organização geralmente acaba tendo sua própria lista de códigos de falha de CMMS, dependendo de qual equipamento ela possui e do setor em que opera.

Por que os códigos de falha do CMMS são usados?

Os benefícios de usar códigos de falha com um CMMS são duplos. Há um benefício imediato de atribuir um motivo para a falha e há um benefício futuro. Vejamos cada um separadamente.
O benefício imediato de usar códigos de falha é que ele garante que as avarias recebam a atenção de que precisam. Quando ocorre uma pane, pode ser muito fácil consertar o que está quebrado, em vez de pensar no motivo. Os códigos de falha são correlacionados aos motivos da falha, portanto, para atribuir um código de falha, você precisa dedicar um tempo para entender por que ocorreu uma falha ou defeito. Isso pode ser feito realizando uma análise de causa raiz. Se isso for feito corretamente, cada uma de suas falhas será organizada em uma categoria predefinida, como quebra, corrosão, desequilíbrio, desalinhamento, superaquecimento ou vibração.

O benefício futuro dos códigos de falha chega quando é hora de avaliar e otimizar suas operações de manutenção. Se sua organização tornou obrigatório atribuir um código de falha em um CMMS para cada divisão, você terá um acúmulo de dados históricos que pode consultar a qualquer momento. Você poderá ver o número de vezes que um código de falha específico ocorreu para qualquer recurso. Você também será capaz de determinar a taxa de falha para um ativo específico, dividindo o número de vezes que um código de falha ocorreu pela idade operacional total do equipamento.
Coleta de dados de falha por meio do uso de códigos de falha de equipamento comuns também permitirá que você entenda os modos de falha ao longo do tempo, que é um aspecto crucial da construção de qualquer estratégia de manutenção centrada na confiabilidade.

Para organizações de manutenção que não usam a lista de códigos de falha do CMMS, determinar qualquer tipo de tendência de falha é um processo trabalhoso de pesquisar seu histórico de ordens de serviço e fazer várias suposições fundamentadas.

O que você pode fazer com os códigos de falha do CMMS?

Saber a taxa de falha de um código de falha pode ajudá-lo a fazer o seguinte:

• Otimize os intervalos de PM: Você pode aprender muito sobre a frequência com que uma peça do equipamento precisa de manutenção observando sua taxa de falha. Se estiver falhando com muita frequência, apesar dos PMs regulares, você pode precisar verificar o que mais pode estar causando as falhas.
• Avalie a conveniência de tarefas de PM adicionais: Observar os códigos de falha históricos tornará muito claro se uma peça do equipamento está sempre falhando por um motivo que poderia ser facilmente contido com a introdução de um novo PM.
• Elimine tarefas de PM desnecessárias: Se uma peça do equipamento raramente falha, mas é reparada com muita frequência, talvez seja hora de reavaliar a frequência com que esse equipamento realmente precisa ser consertado.
• Melhorar a resposta a falhas: Com muitas falhas, é necessário algum grau de solução de problemas para encontrar uma maneira apropriada de resolvê-las. Ter códigos de falha emparelhados com informações sobre o que foi feito para resolver essa falha garantirá que seus técnicos possam descobrir um problema semelhante mais rapidamente no futuro.
• Melhore as práticas de trabalho: Compreender melhor por que os defeitos estão ocorrendo levará a melhores práticas de trabalho em geral. A eficiência aumentará e os PMs serão otimizados se os dados fornecidos pelos códigos de falha forem aproveitados corretamente. O exame dos códigos de falha também pode identificar processos interrompidos ou oportunidades adicionais de treinamento para os funcionários. Por exemplo, se os motores estão falhando prematuramente quando sua montagem é uma base fixa, pode ser uma boa ideia oferecer treinamento adicional para sua equipe sobre o alinhamento correto durante a instalação do motor.

Em geral, ficar atento ao uso de códigos de falha fornece acesso fácil às estatísticas sobre falhas ou avarias de equipamentos. Vamos aplicar os pontos acima a um exemplo. Se você tiver uma frota de máquinas semelhantes, poderá executar um relatório por um período de tempo e, ao selecionar um código de falha, determinar quantas vezes essa falha ocorreu em um sistema individual. Você pode então comparar esses dados em toda a frota. Se a taxa de falha estiver acima da média, pode valer a pena substituir as peças de forma proativa, encurtar o intervalo de PM ou até mesmo substituir o ativo.

Ter os códigos corretos ao seu alcance também fornecerá os dados de que você precisa para melhorar o OEE ou para implementar um programa Six Sigma ou TPM. Essas estatísticas são inestimáveis ​​em qualquer programa de melhoria contínua. Os códigos também podem ajudar a identificar tendências com práticas de trabalho que causam as falhas. Por exemplo, digamos que você tenha um equipamento com problemas de contaminação. Você pode executar um relatório por um período de tempo e determinar quantas vezes sua máquina teve problemas de contaminação. Pode ser que a contaminação seja causada por um único técnico que está lubrificando demais as peças móveis.

Quem é responsável por inserir os códigos de falha do CMMS?

Idealmente, é melhor que os dados sejam inseridos por aqueles que investigaram e corrigiram a falha. Na maioria dos casos, isso recairá sobre o técnico que respondeu à falha.

Quantos códigos de falha CMMS você deve ter?

O objetivo de ter códigos de falha é fornecer a seus técnicos uma maneira fácil de analisar e categorizar rapidamente as falhas, problemas e falhas do equipamento. Por esse motivo, listas de códigos eficazes e precisas são necessárias para identificar tendências.

Por outro lado, ter poucos códigos de falha não permite o nível de análise de dados necessário ou resulta em dados sem sentido e inespecíficos. Por outro lado, se houver muitas opções, os técnicos podem sofrer de “sobrecarga de escolha”, resultando na atribuição de uma série de códigos “Diversos” ou “Outros”, o que novamente tornará os dados sem sentido. Idealmente, você deve apontar para 20-30 códigos de falha. Felizmente, as tabelas CMMS pop-up eliminam a necessidade de memorizar códigos.

Quem deve desenvolver códigos de falha?

Os códigos de falha devem, acima de tudo, estar facilmente disponíveis e compreensíveis para as pessoas que solicitam o trabalho, para o pessoal de manutenção que conclui o trabalho e para os engenheiros que precisam entender o que está ocorrendo no campo. Por esse motivo, o desenvolvimento de códigos de falha requer uma abordagem integrada com esses três grupos, especialmente se houver o desejo de fazer algum tipo de análise abrangente. Em última análise, os códigos devem permitir ao pessoal de campo uma maneira relativamente indolor de fornecer as informações de que os engenheiros precisam. A menos que isso ocorra, o produto final não será usado.

Conclusão

Em geral, os códigos de falha do CMMS são coletados para fins de análise dos efeitos dos modos de falha (FMEA). A análise, por sua vez, fornece conhecimento dos padrões de falha do equipamento em relação a outros fatores externos e internos. Existem inúmeras aplicações de ter um conhecimento como este, mas, em geral, pode ser usado para melhorar a confiabilidade, a disponibilidade do sistema e, por fim, os resultados financeiros da empresa.