Escolhendo a Estratégia de Manutenção Certa para Ativos do Seu Negócio

Ativos estão mudando e atualizando com o tempo. Máquinas estão se tornando mais importantes para rodar um negócio e seu preço também está crescendo regularmente. É por isso que você não pode apenas usar ativo e jogar fora e é aqui que equipamento e ativo precisam de manutenção.

Organizações devem manter ativos bem mantidos e em boa forma e condição. Mas organizações têm centenas ou milhares de ativos, mas manter todos eles mantidos é uma tarefa enorme!

Neste blog, saberemos como você pode manter ativos em abundância! Quais são os diferentes tipos de estratégias de manutenção e qual estratégia de manutenção se encaixa no seu negócio! Então, vamos começar!

Quantos Tipos Diferentes de Estratégias de Manutenção Existem?

Existem muitos tipos diferentes de estratégias de manutenção que discutimos abaixo:

1. Manutenção Preventiva

Sem dúvida, manutenção preventiva é um componente significativo do procedimento de manutenção. É um aspecto vital para minimizar custos de manutenção, bem como minimizar tempo de inatividade.

Também pode ajudar na criação de um ambiente seguro para funcionários, expectativa de vida do ativo e também sua produtividade. Um plano decente de manutenção preventiva inclui manter registros de inspeção, manutenção.

Manutenção preventiva refere-se a manutenção rotineira e regular, programada para ajudar equipamento a rodar, prevenindo qualquer falha de ativo (esperada ou inesperada). Manutenção preventiva pode ser programada baseada em tempo ou baseada em uso.

Manutenção Baseada em Tempo - Uma manutenção programada conforme o tempo, como diária, semanal, mensal, etc.

Manutenção Baseada em Uso - Uma manutenção programada conforme o uso do equipamento. Por exemplo, um veículo precisa ser mantido após 1000 km de uso.

2. Manutenção Baseada em Condição

Na manutenção baseada em condição, a conjectura precisa ser feita. Neste risco calculado é tomado e assim como manutenção preventiva, uso do equipamento e quão frequentemente a máquina é usada.

Além disso, dados anteriores também são usados. Uma inspeção detalhada da máquina é feita e verificada em todos os aspectos. Manutenção é feita apenas quando ativos precisam ser mantidos.

Em alguns casos, manutenção baseada em condição é mais eficaz que manutenção preventiva e preditiva. Nesta estratégia de manutenção, apenas aquelas peças são trocadas que estão prestes a falhar, então despesas desnecessárias são salvas.

Precisa de um técnico de manutenção altamente qualificado e com boa compreensão de máquinas e equipamentos para que o risco calculado seja tão preciso quanto pode ser.

3. Manutenção Preditiva

Manutenção preditiva monitora ativos e detecta sinal de falha de ativo ou qualquer tipo de problema. Para que você possa utilizar ativos e evitar falha de ativo antes que ocorram. Esta é uma das técnicas de manutenção custo-efetivas.

Um dos maiores desafios na manutenção preditiva é que requer um técnico de manutenção altamente qualificado e conhecedor. Para que ele possa usar dados e análises para melhor compreensão do ativo.

Segundo a Statista, "A distribuição de manutenção programada na indústria de manufatura mundial em 2017. Naquele momento, 34 por cento dos entrevistados relataram gastar 30 horas ou mais em manutenção de planta."

Manutenção preditiva aumenta a vida do ativo, produtividade e minimiza chances de quebra de ativo, e aumenta o retorno sobre investimento (ROI). A longo prazo, você notará que despesas de manutenção são diminuídas.

4. Manutenção de Emergência

Organizações que não têm planos utilizam manutenção de emergência. Nesta manutenção, ativos críticos recebem manutenção após quebrarem.

Manutenção de emergência é um tipo de manutenção reativa. É um tipo de manutenção que pode ser caro dependendo da falha do ativo.

Manutenção de emergência também é conhecida como manutenção de quebra. Quando falha súbita de ativo ocorre, então manutenção de emergência é utilizada. Quando uma quebra súbita ocorre, leva a parada de trabalho e produtividade dos funcionários sofre.

Manutenção de emergência pode ser consequência de rodar até falha ou falha súbita de ativo (reativa ou falha inesperada de ativo). Nenhum planejamento ou agendamento de manutenção é feito adiantado, nenhum aviso também, isso é falha súbita de ativo.

Por outro lado, manutenção rodar-para-falha é feita por escolha. Significa que é planejado quando uma quebra ocorrerá, a equipe está lá em standby para resolver um problema com todos os estoques disponíveis. Este tipo de manutenção é utilizado em ativos não críticos.

Conclusão

A melhor estratégia de manutenção é aquela em que organizações não confiam em apenas uma única estratégia de manutenção. Devem haver tipos de estratégias de manutenção no negócio para trabalho mais eficiente.

Por exemplo, toda organização tem ativos críticos e não críticos; para ativos críticos, pode-se utilizar manutenção proativa ou baseada em condição e para ativos não críticos, organizações podem utilizar manutenção reativa.

Quando você utilizar mais de um tipo de manutenção, pode comparar preço, desempenho e outros critérios.

Organizações precisam dividir ativos em 2 categorias: ativos críticos e não críticos. Mas como fazer isso?

Como dissemos no início do blog, como alguém gerenciará quando tiver ativos em abundância?

A resposta para ambas as perguntas é a mesma: Software de Gestão de Manutenção. Este software não só ajudará a acompanhar ativos, mas também auxiliará no agendamento de manutenção. Além disso, você pode facilmente categorizar seus ativos.

CMMS desempenha papel crucial em manter ativos em boa condição. Este software oferece dados e análises que ajudam gerente de manutenção a entender o equipamento e desempenho do equipamento.

Histórico do ativo permite saber quanta manutenção um ativo está tomando e como o desempenho do ativo pode ser melhorado!

Falando de desempenho do ativo, os dados do software CMMS podem auxiliar a melhorar o desempenho do ativo. Pode ser cansativo no início, especialmente para aquelas organizações que estão mudando de papel-caneta para utilização de software automatizado. Mas a longo prazo, benefícios do software CMMS são enormes.

Por fim, toda organização tem requisito único, portanto, a equipe precisa descobrir qual estratégia de manutenção será mais eficaz em sua operação e rotina.

Toda organização quer maximizar vida do equipamento e desempenho e diminuir chances de quebra. CMMS pode ajudar você a alcançar isso.

Perguntas Frequentes (FAQs)

1. Como a manutenção preditiva é diferente da manutenção preventiva?‍

A única diferença entre elas é que a manutenção preditiva só desliga ativos quando a falha do ativo está prestes a acontecer. Portanto, ativos e recursos são mais utilizados comparados à manutenção preventiva.

2. Quais são os benefícios do Software CMMS?‍

Os benefícios do software CMMS são os seguintes:

Agendamento de manutenção, aumento da expectativa de vida do ativo, diminuição do tempo de inatividade, aumento do tempo de atividade e disponibilidade de ativos, controle de despesas de manutenção, rastreamento de histórico de manutenção, otimização de ativos, tomada de decisão informada.

3. Quais são as desvantagens da manutenção preventiva?‍

As desvantagens da manutenção preventiva são que é cara, planejamento é necessário, equipe e recursos são necessários adiantado.