Ferramentas TPM:técnicas e software comprovados para implementação bem-sucedida

Conforme destacado no blog Fiix, um programa TPM bem-sucedido segue a base 5S e os oito pilares. Mas quais ferramentas, técnicas e software o ajudarão a executar o plano que você elaborou? LeanProduction.com lista vários métodos e soluções comprovados que podem acelerar sua jornada de TPM.

Técnicas da Indústria

Definindo sua meta ideal de OEE

Medir a eficácia geral do equipamento (OEE) é fundamental para operacionalizar sua estratégia de TPM. Uma abordagem eficaz é definir uma meta de OEE “melhor pessoal” que toda a equipe possa perseguir. Siga estas etapas:

• Acompanhe o OEE dos seus equipamentos relacionados ao TPM durante um mês, detalhando os resultados por turno.
• Registre os melhores resultados individuais de disponibilidade, desempenho e qualidade em todos os turnos.
• Multiplique o valor máximo de cada componente do OEE para calcular a “melhor” pontuação do OEE. Isso se torna sua referência coletiva.

Introduzindo a Manutenção Proativa com um CMMS

A etapa final da nossa série “colocando seu plano TPM em ação” foi planejar e programar atividades de manutenção. Um CMMS pode agilizar esse processo, mas você deve aplicar técnicas específicas para alinhar a manutenção preventiva com seus objetivos de TPM.

1. Identifique todos os componentes do equipamento que exigem manutenção proativa – pontos de desgaste, pontos críticos de falha e pontos de estresse identificados por termografia ou análise de vibração.
2. Para cada componente, estabeleça intervalos de manutenção:com base no desgaste, com base em falhas, com base no tempo ou com base na ordem de serviço, conforme apropriado.
3. Crie um ciclo de feedback que inclua:
   • Documente cada substituição no CMMS, anotando o motivo da mudança.
   • Realize uma auditoria mensal para confirmar o cumprimento dos cronogramas, verificar o rastreamento das ordens de serviço e validar a relevância do intervalo.
   • Ajuste os intervalos se ocorrerem manutenções ou substituições não programadas.
   • Gere relatórios CMMS ao longo do tempo para destacar problemas e tendências evitáveis.

Sustentando o TPM ao longo do tempo

A melhoria contínua é o coração de qualquer programa TPM. A LeanProduction recomenda diversas estratégias para manter o ímpeto vivo e a cultura vibrante.

Envolva os funcionários

Pinte uma visão de futuro atraente para a organização e mostre a cada funcionário como eles se beneficiam. Isso aborda a questão “o que isso traz para mim?” mentalidade e alimenta a motivação. Reconhecer e recompensar o comportamento alinhado ao TPM incentiva ainda mais a participação.

Tenha sucesso antecipadamente

As primeiras vitórias criam confiança e contrariam a percepção de que o TPM é um fardo burocrático. Alocar recursos suficientes na fase inicial para alcançar resultados tangíveis.

Fornecer liderança ativa

Sem o apoio da gestão superior, os técnicos terão dificuldade em adotar o TPM. Os líderes devem enfatizar consistentemente o valor do TPM e celebrar marcos para evitar a regressão a velhos hábitos.

Evolua seu programa TPM

O “contínuo” na melhoria contínua exige que a estrutura TPM evolua com novos dados e condições em mudança, evitando a estagnação.

Encontrando o software certo

Conforme observado anteriormente, um CMMS suporta cada uma das técnicas mencionadas acima. Ao selecionar um sistema, compile uma lista de requisitos e compare e classifique as opções. Leia nossos estudos de caso mais recentes para ver como os líderes do setor usam o software CMMS da Fiix para transformar seus programas e operações de TPM.