Otimize o desbaste com ferramentas quebra-cavacos

As fresas de topo quebra-cavacos apresentam perfis de entalhe exclusivos, criando uma aresta de corte serrilhada. Esses divisores quebram cavacos longos e fibrosos em limalhas pequenas e de fácil manuseio que podem ser evacuadas de forma limpa da peça. Mas por que um quebra-cavacos é necessário para alguns trabalhos e não para outros? Como a geometria dessa ferramenta exclusiva afeta seus parâmetros de execução adequados? Neste post, responderemos a essas e outras perguntas para descobrir os benefícios reais dessa geometria de corte exclusiva.

Como funcionam as ferramentas de quebra-cavacos

À medida que uma ferramenta gira e sua aresta de corte impacta uma peça de trabalho, o material é cortado de uma peça, criando cavacos. Quando esse processo de corte é interrompido, como é o caso de quebras na porção de corte da ferramenta, os cavacos ficam menores em comprimento e, portanto, são mais fáceis de evacuar. Como os quebra-cavacos são deslocados de canal a canal, um acabamento de superfície plana e adequado é obtido à medida que cada canal limpa qualquer excesso de material deixado para trás de canais passados ​​anteriormente.

Benefícios do ferramental quebra-cavacos

Eficiência de usinagem

Quando os cavacos são removidos da peça, eles começam a se acumular na máquina. Para operações extensas, onde uma grande quantidade de material é acumulada, o acúmulo de cavacos pode atrapalhar muito rapidamente o fuso ou a peça. Com cavacos maiores, o acúmulo ocorre muito mais rápido, deixando os maquinistas parando suas máquinas regularmente para remover os resíduos. Como qualquer maquinista sabe, uma máquina parada equivale a dinheiro perdido.

Vida Prolongada da Ferramenta

O escoamento ineficiente de cavacos pode levar ao corte de cavacos, ou quando a ferramenta impacta e corta os cavacos deixados para trás durante o processo de usinagem. Isso adiciona tensões na ferramenta e acelera a taxa de desgaste na aresta de corte. As ferramentas quebra-cavacos criam pequenos cavacos que são facilmente evacuados de uma peça, minimizando assim o risco de recortar.

Parâmetros de execução acelerada

Um engenheiro de aplicação da Harvey Performance Company observou recentemente o poder de uma ferramenta quebra-cavacos em primeira mão enquanto visitava a loja de um cliente em Minnesota. O cliente estava desbastando uma grande quantidade de aço 4340. Executando nos parâmetros abaixo, a ferramenta conseguiu funcionar ininterruptamente por duas horas!

Número de peça helicoidal	33737
Material	Aço 4340
ADOC	2,545″
RDOC	.125″
Velocidade	2.800 RPM
Alimentação	78 IPM
Taxa de remoção de material	24,8 pol/min cúbicos

Oferta de produtos quebra-cavacos

A geometria do quebra-cavaco é adequada para materiais que deixam um cavaco longo. Materiais que produzem cavacos pulverulentos, como grafite, não devem ser usinados com uma ferramenta quebra-cavacos, pois o escoamento de cavacos não seria uma preocupação. A linha de ferramentas quebra-cavacos da Helical Solutions inclui uma opção de 3 canais para alumínio e materiais não ferrosos e sua contraparte de pescoço reduzido. Além disso, a Helical oferece um desbaste de 4 canais com geometria quebra-cavacos para ligas de alta temperatura e titânio. A ampla oferta de produtos da Harvey Tool inclui uma fresa de topo de corte composto com geometria quebra-cavacos.

Em resumo

A geometria do quebra-cavacos, ou ranhuras na face de corte da ferramenta, quebra os cavacos em pedaços pequenos e gerenciáveis ​​durante o processo de usinagem. Essa geometria pode aumentar a eficiência da oficina minimizando o tempo de inatividade da máquina para remover cavacos grandes do centro de usinagem, melhorar a vida útil da ferramenta minimizando as forças de corte exercidas na ferramenta durante a usinagem e permitir parâmetros de execução mais acelerados.