Aumente a Eficiência do Desbaste com Fresas de Topo com Quebra-cavacos

Fresas de Topo com Quebra-cavacos (Chipbreaker End Mills) apresentam perfis de entalhes únicos, criando uma aresta de corte serrilhada. Estes divisores quebram cavacos longos e fibrosos em pequenos aparos facilmente gerenciáveis que podem ser evacuados limpo da peça. Mas por que um quebra-cavacos é necessário para alguns trabalhos e não para outros? Como a geometria desta ferramenta única impacta seus parâmetros de operação adequados? Neste post, responderemos estas perguntas e outras para descobrir os benefícios muito reais desta geometria de corte única.

Como a Ferramenta com Quebra-cavacos Funciona

À medida que uma ferramenta gira e sua aresta de corte impacta uma peça, material é cisalhado da peça, criando cavacos. Quando este processo de corte é interrompido, como é o caso com quebras na porção de corte da ferramenta, cavacos tornam-se menores em comprimento e são assim mais fáceis de evacuar. Como os quebra-cavacos são escalonados flauta-a-flauta, um acabamento superficial plano adequado é alcançado à medida que cada flauta limpa qualquer material extra deixado para trás por flautas passadas anteriormente.

Benefícios da Ferramenta com Quebra-cavacos

Eficiência de Usinagem

Quando cavacos são removidos da peça, eles começam a se acumular na máquina. Para operações extensas, onde uma grande quantidade de material é removida (hogging out), o acúmulo de cavacos pode muito rapidamente atrapalhar o fuso ou a peça. Com cavacos maiores, o acúmulo ocorre muito mais rápido, deixando usinadores para parar sua máquina regularmente para remover o desperdício. Como qualquer usinador sabe, uma máquina parada equivale a dinheiro perdido.

Vida Útil da Ferramenta Prolongada

Evacuação ineficiente de cavacos pode levar a recorte de cavacos (chip recutting), ou quando a ferramenta impacta e corta cavacos deixados para trás durante o processo de usinagem. Isso adiciona tensões na ferramenta e acelera a taxa de desgaste na aresta de corte. Ferramentas com quebra-cavacos criam cavacos pequenos que são facilmente evacuados de uma peça, minimizando assim o risco de recorte.

Parâmetros de Operação Acelerados

Um Engenheiro de Aplicação da Harvey Performance Company observou recentemente o poder de uma ferramenta com quebra-cavacos em primeira mão ao visitar a oficina de um cliente em Minnesota. O cliente estava desbastando uma grande quantidade de Aço 4340. Operando nos parâmetros abaixo, a ferramenta conseguiu operar ininterruptamente por duas horas!

Oferta de Produtos com Quebra-cavacos

A geometria de quebra-cavacos é bem adequada para materiais que deixam cavaco longo. Materiais que produzem cavaco pulverulento, como grafite, não devem ser usinados com ferramenta de quebra-cavacos, pois evacuação de cavacos não seria uma preocupação. A linha de ferramentas com quebra-cavacos da Helical Solutions inclui uma opção de 3 flautas para alumínio e materiais não-ferrosos, e sua contraparte de pescoço reduzido. Adicionalmente, a Helical oferece uma fresa de desbaste de 4 flautas com geometria de quebra-cavacos para ligas de alta temperatura e titânio. A expansiva oferta de produtos da Harvey Tool inclui uma fresa de topo para corte de compósitos com geometria de quebra-cavacos.

Resumo

Geometria de quebra-cavacos, ou ranhuras dentro da face de corte da ferramenta, quebram cavacos em pedaços pequenos e manejáveis durante o processo de usinagem. Esta geometria pode aumentar a eficiência da oficina minimizando tempo de inatividade da máquina para limpar cavacos grandes do centro de usinagem, melhorar a vida útil da ferramenta minimizando forças de corte exercidas na ferramenta durante a usinagem, e permitir parâmetros de operação mais acelerados.