Soldagem MIG vs TIG

A soldagem é um processo de fabricação que envolve o uso de calor e/ou pressão para formar uma junta durável entre duas peças separadas de material. Dependendo das especificações da peça e da produção, os profissionais da indústria empregam diferentes técnicas de soldagem para criar as montagens desejadas. Dois dos métodos de soldagem mais comuns usados ​​são soldagem MIG e TIG. A postagem do blog a seguir fornece uma comparação entre os dois, descrevendo o que eles implicam, vantagens e desvantagens, materiais utilizados e aplicações industriais típicas.

Tipos de métodos de soldagem

Inúmeras técnicas e tecnologias foram desenvolvidas para otimizar o processo de soldagem para diferentes materiais e produtos, incluindo:

• Soldagem a arco usa uma corrente elétrica para soldar metais. Os tipos de soldagem a arco incluem soldagem com gás inerte de metal (MIG) e soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG), entre outros.
• Soldagem por fricção derrete a ligação e o material de base por meio de fricção mecânica. Este processo pode ser usado com termoplásticos e metais.
• Soldagem por feixe de elétrons usa um fluxo de elétrons para derreter materiais em uma junta. Esse processo deve ser concluído no vácuo e normalmente é usado para componentes mais espessos.
• A soldagem a laser é um processo de alta velocidade que emprega um laser para derreter e unir metais e/ou termoplásticos.
• Usos de soldagem por resistência calor gerado entre eletrodos ou rodas giratórias para derreter e unir os materiais de base. Os tipos incluem soldagem por pontos e soldagem por costura.

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MIG x TIG:qual é o melhor para sua aplicação?

A soldagem MIG e a soldagem TIG operam sob um princípio semelhante; o calor gerado por uma corrente elétrica funde os materiais de base e/ou materiais de ligação, que, quando resfriados, formam uma junta sólida. Apesar das semelhanças entre os dois processos, eles permanecem distintos em seus benefícios e melhores casos de uso.

Soldagem TIG:Benefícios e Aplicações

TIG—ou seja, gás inerte de tungstênio—soldagem é altamente versátil, permitindo que os profissionais da indústria se juntem a uma ampla gama de materiais pequenos e finos. Ele usa um eletrodo de tungstênio não consumível para aquecer o metal e pode ser usado com ou sem enchimento.

Em comparação com a soldagem MIG, é muito mais lenta, muitas vezes resultando em prazos mais longos e maiores custos de produção. Além disso, os soldadores exigem treinamento altamente especializado para garantir a precisão e exatidão adequadas. No entanto, também oferece maior controle durante a operação de soldagem e produz soldas fortes, precisas e esteticamente agradáveis.

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Soldagem MIG:Benefícios e Aplicações

MIG—ou seja, gás inerte metálico—soldagem é geralmente usado para materiais grandes e espessos. Ele emprega um fio consumível que atua como eletrodo e material de enchimento.

Em comparação com a soldagem TIG, é muito mais rápida, resultando em prazos de entrega mais curtos e custos de produção mais baixos. Além disso, é mais fácil de aprender e produz soldas que exigem pouca ou nenhuma limpeza e acabamento. No entanto, suas soldas não são tão precisas, fortes ou limpas quanto as formadas pelas operações de soldagem TIG.

Materiais Típicos Usados ​​em Operações de Soldagem MIG e TIG

Tanto a soldagem MIG quanto a TIG podem ser usadas em uma ampla gama de metais , sendo a soldagem MIG mais indicada para materiais espessos e a TIG mais indicada para materiais finos. Os materiais de solda típicos incluem alumínio, aço carbono e aço inoxidável.

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