Qual ​​é a diferença:MIG vs. Soldagem TIG

Há uma grande variedade de projetos de fabricação de metal que exigem peças soldadas. Entendemos que a soldagem é um aspecto crucial do processo de fabricação, mas com tantos métodos diferentes, pode ser difícil entender a diferença ou determinar qual método é o melhor.

Muitas pessoas perguntam:“Qual é a diferença entre soldagem MIG e TIG?” Os dois processos têm alguns aspectos em comum. Ambos os processos utilizam arcos elétricos para produzir calor e unir objetos metálicos e ambos os processos incorporam uma mistura de gás inerte para evitar a corrosão do eletrodo de soldagem. Se você não está familiarizado ou apenas precisa de uma revisão rápida, leia sobre as diferenças entre soldagem MIG e soldagem TIG.

Como funciona cada processo?

MIG, também conhecido como gás inerte de metal, a soldagem é um processo em que um fio de metal é continuamente alimentado na solda que está sendo criada. Essencialmente, o fio atua como um material de enchimento para ajudar a unir os dois objetos de metal. Por outro lado, TIG, ou gás inerte de tungstênio, a soldagem incorpora um eletrodo de tungstênio não consumível, que percorre uma corrente através dos metais que estão sendo unidos. A soldagem TIG pode ou não utilizar um metal de adição dependendo do projeto.

Na soldagem MIG e TIG, a poça de fusão derretida é protegida da atmosfera por um manto de gás inerte ao redor do arco; e embora ambas as técnicas de soldagem tenham suas próprias vantagens, uma não pode ser usada no lugar da outra. Eles não são intercambiáveis ​​e se destinam a seus propósitos específicos. O MIG é ideal para projetos maiores, enquanto a soldagem TIG se adapta perfeitamente a projetos menores, incluindo o uso de metais mais exóticos, como ouro, níquel e latão

O que torna cada processo único?

A alimentação contínua utilizada na Soldagem MIG ajuda a reduzir a probabilidade de imperfeições de solda que podem surgir em pausas e intervalos. Este processo é visivelmente fácil quando comparado à soldagem TIG, pois o fio se desenrola dos carretéis e é alimentado na poça de fusão para fins de enchimento.

O TIG é aplicado tanto na soldagem de metais ferrosos como não ferrosos com uma ampla faixa de espessuras que não ultrapassam 8mm. Por ser um processo mais lento, o resultado final produz soldas de alta qualidade e definição perfeita em alumínio, aço carbono e aço inoxidável. A soldagem TIG é uma super opção quando é necessária uma solda de alta qualidade.

Qual ​​processo requer mais experiência para usar?

A soldagem MIG é mais adequada se você estiver procurando uma solução baseada na facilidade de uso. A soldagem MIG é mais tolerante a erros do que a soldagem TIG, considerando que a soldagem TIG requer controle preciso sobre o tempo, a pressão e a corrente elétrica usada na solda.

Qual ​​processo é mais adequado para soldagem de metais mais espessos?

Geralmente, a soldagem MIG é a melhor opção para soldas grossas e pesadas. Para peças de metal mais finas, recomendamos que a soldagem TIG seja a opção mais eficaz. Aqui está o porquê. Como mencionamos anteriormente, a soldagem MIG usa um material de enchimento para fazer soldas, muitas vezes pode ser útil para concluir soldas de metais mais espessos em menos tempo do que uma solda TIG.

Como a soldagem TIG não usa um material de enchimento, as peças de metal que estão sendo soldadas devem estar quentes o suficiente para formar uma ligação, e é por isso que é mais fácil usar a soldagem TIG para peças mais finas de metal.