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7 táticas simples para melhorar sua eficiência de fabricação


Melhorar a eficiência do seu fluxo de trabalho de fabricação serve para aumentar as margens de lucro bruto e a vantagem competitiva da sua empresa. Para conseguir isso, sua fábrica precisa adotar táticas que minimizem o desperdício e reduzam os custos de seus processos de fabricação. Isso, por sua vez, permite alavancar essa redução, incentivando as vendas e aumentando a geração de receita.

Os seguintes fatores afetam diretamente a eficiência e a produtividade da fabricação e precisam ser analisados ​​para maximizar a produção:

Destes três, os procedimentos de produção são mais frequentemente negligenciados como oportunidades para maximizar os resultados. Para começar a melhorar os níveis de produtividade do seu chão de fábrica, abaixo estão algumas estratégias simples que você pode implementar.


Avalie o fluxo de trabalho existente


Aumentar a produtividade não requer necessariamente uma revisão completa. Fazer uma avaliação completa do seu fluxo de trabalho existente permite identificar os pontos fortes e fracos do sistema. Dessa forma, você pode manter os métodos que funcionam (ou seja, não consertar o que não está quebrado), fazer melhorias em outros, remover redundâncias e suprir quaisquer deficiências.

Este é o primeiro passo crucial e deve abranger todas as bases, que são as pessoas, equipamentos e procedimentos. Use um mapa de fluxo de valor para ajudá-lo a visualizar e acompanhar possíveis áreas de melhoria e como essas mudanças podem afetar o fluxo de todo o sistema.


Organizar


Otimizar o espaço de trabalho e o fluxo de trabalho é tão simples quanto manter as coisas bem organizadas. Arranjos sistemáticos de todos os aspectos do local de trabalho, incluindo físico e organizacional, podem aumentar a velocidade dos processos de trabalho e melhorar a funcionalidade. Abaixo estão algumas maneiras de aproveitar ao máximo seu espaço e ativos:

Atualizar tecnologias e procedimentos


Mantenha-se atualizado com os desenvolvimentos tecnológicos que podem ser usados ​​para melhorar seus processos de trabalho. As tecnologias mais recentes podem melhorar a eficiência e ser direcionadas para agilizar tarefas específicas. Lembre-se:um funcionário é tão produtivo quanto suas ferramentas permitem.

Automatize sempre que possível para minimizar o erro humano e aumentar a eficiência. Adquira ou atualize software para gerenciar tarefas orientadas por dados (por exemplo, inventário e agendas de funcionários).

Considere o custo de manutenção e se a tecnologia que você está selecionando supera os benefícios que ela oferece. Investir em novas tecnologias pode ser caro, mas qualquer nova adição ou substituição deve valer a pena se fornecer uma solução para um problema e tiver um impacto positivo a longo prazo.

Ao adquirir o software nosso maquinário, implemente procedimentos que complementem o novo sistema para agilizar o fluxo de trabalho (se necessário). Agende avaliações regulares para verificar se os níveis de desempenho estão à altura ou se são necessárias mais alterações.


Acompanhe a manutenção regular do equipamento


Equipamentos e máquinas estão no centro do processo de fabricação e devem ser tratados com carinho e carinho. A manutenção regular do equipamento garante que todas as máquinas e ferramentas estejam em boas condições de funcionamento. Isso permite que a empresa:


Faça da educação dos funcionários uma prioridade


Assim como ferramentas, como facas e machados, precisam ser afiadas para manter sua eficiência, as habilidades de seus funcionários também precisam. Para atingir os níveis ideais de produtividade, os funcionários devem ter o conjunto de habilidades certo, objetivos claramente definidos e metas realistas.

Treinamento e educação são uma necessidade contínua se você quiser mantê-los no topo de seu jogo. Ele também concede a vantagem adicional de minimizar o risco de perda de altas taxas de rotatividade, ações judiciais e tempo de inatividade da produção.

Na indústria de transformação, a educação deve ir além das orientações obrigatórias para novos funcionários e treinamentos para segurança. Considere investir no seguinte:

Defina expectativas realistas


Há mérito em observar a moderação em todas as coisas – principalmente na área de produção. As metas devem ser alcançáveis. Sim, os prazos devem ser cumpridos, mas definir expectativas muito altas pode afetar negativamente vários aspectos no local de trabalho, incluindo:

Trabalhadores satisfeitos estão mais alertas, trabalham mais rápido com mais precisão e são mais produtivos em geral. Para manter os funcionários satisfeitos e incentivar a eficiência do trabalho, faça metas e objetivos atingíveis e realistas. Dessa forma, a empresa mantém ótimos níveis de presteza, qualidade dos produtos e segurança no trabalho.


Inspirar o trabalho em equipe


Os locais de trabalho de fabricação devem funcionar como suas máquinas bem lubrificadas - cada parte desempenhando seu papel separado, mas trabalhando para o mesmo objetivo. Ao incentivar o trabalho em equipe e a colaboração entre os trabalhadores, as empresas podem:

Proteja seus resultados com essas dicas para maximizar a eficiência do seu chão de produção. Realize avaliações regularmente para certificar-se de que as dobras e rugas do fluxo de trabalho foram resolvidas.

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