6 dicas essenciais para manutenção preventiva adequada de equipamentos rotativos

A melhor maneira de manter seu equipamento rotativo funcionando corretamente para minimizar os reparos e o tempo de inatividade é fazer uma manutenção preventiva programa em vigor que garante que as tarefas de manutenção de rotina sejam executadas regularmente. Ao realizar manutenções predefinidas em intervalos específicos, você pode detectar possíveis problemas com antecedência, antes que se tornem grandes problemas e estender o tempo entre reparos ou falhas.

Ao criar um programa de manutenção preventiva, há algumas coisas importantes nas quais você precisa se concentrar:

1. Coloque a segurança em primeiro lugar— Ao trabalhar em torno de qualquer equipamento em movimento, a segurança é sempre um problema. Certifique-se de que todos os funcionários sejam instruídos sobre práticas e procedimentos de trabalho seguros e que todos estejam trabalhando em condições seguras e controladas.
2. Crie um cronograma e cumpra-o— A manutenção preventiva não é algo que você faz sempre que sente vontade de fazer isso. Para que um programa de manutenção preventiva seja realmente eficaz, ele precisa ser cuidadosamente planejado e programado. Por exemplo, seu programa pode consistir em verificações mensais de calibração, lubrificação semanal e até mesmo limpeza diária.
3. Não espere pelo fracasso— Lembre-se, quebras de equipamentos custam tempo e dinheiro. O objetivo da manutenção preventiva é ser proativo e detectar problemas com antecedência, em vez de esperar por uma falha.
4. Compartilhe as responsabilidades— Dividir as tarefas e responsabilidades de manutenção preventiva em torno de sua equipe envolve mais pessoas no processo, permitindo que você responda aos problemas mais rapidamente e tenha uma chance maior de detectar problemas antecipadamente. Trata-se de trabalhar da forma mais eficiente possível.
5. Grave tudo— Uma boa manutenção de registros é uma das chaves para uma boa manutenção preventiva. Sempre registre a condição do equipamento que está sendo trabalhado e faça anotações detalhando as tarefas de manutenção realizadas e a data.

Agora que você tem uma ideia melhor dos princípios orientadores de um programa de manutenção preventiva, é hora de falar sobre os detalhes. O que seu programa de manutenção preventiva de equipamentos rotativos deve incluir? Como você pode ter certeza de que está cuidando adequadamente de suas bombas, turbinas, compressores, ventiladores, sopradores, caixas de engrenagens e centrífugas?

 

Aqui estão as 6 dicas mais essenciais para manter seu equipamento rotativo.

 

1. A limpeza é fundamental para uma inspeção adequada — A limpeza regular dos equipamentos rotativos é essencial para a manutenção preventiva adequada. A limpeza do seu equipamento rotativo não apenas ajuda a reduzir os níveis de vibração e melhora o desempenho geral, mas também é necessária para inspeções completas e precisas. Simplificando, a limpeza do equipamento permite que você veja quaisquer defeitos ou problemas que precisam ser resolvidos.
2. Garantir o alinhamento adequado —Um aspecto importante do bom funcionamento do equipamento rotativo é o alinhamento adequado. O equipamento rotativo adequadamente alinhado reduz os níveis de vibração, menor desgaste, menores riscos de fadiga do eixo e falha repentina, vida útil estendida dos componentes e consumo de energia reduzido. Ferramentas e treinamento adequados são essenciais para alinhar corretamente os equipamentos rotativos, portanto, não economize nessa parte.
3. Ouça sons incomuns —Ao inspecionar equipamentos rotativos, como uma bomba, seus ouvidos são ótimas ferramentas para identificar possíveis problemas. Ouça o equipamento enquanto ele opera e tome nota de quaisquer sons incomuns. Sons estranhos costumam ser sinais de alerta de que o equipamento não está funcionando corretamente, e é importante tentar chegar à raiz do problema.
4. Sentir uma vibração incomum —Altos níveis de vibração em seu equipamento rotativo podem reduzir a vida útil dos componentes de acoplamentos, vedações, rolamentos e outros componentes essenciais. Segundo algumas estimativas, reduzir os níveis de vibração do equipamento em apenas 10% pode aumentar a vida útil dos rolamentos em quase 40%! Uma maneira de reduzir os níveis de vibração é equilibrar o equipamento rotativo usando um sistema de balanceamento manual (requer a parada do equipamento) ou tecnologia de balanceamento ativo (pode ser corrigido enquanto o equipamento ainda está em funcionamento).
5. Mantenha todos os equipamentos rotativos lubrificados — Se ele se mover, então precisa de lubrificação. O óleo lubrificante é absolutamente vital para a saúde do seu equipamento rotativo. A condição do óleo/graxa lubrificante deve ser verificada regularmente e a relubrificação deve ser realizada conforme necessário nos níveis adequados. A manutenção adequada da lubrificação pode ajudar bastante na prevenção de reparos relacionados ao rolamento.
6. Verifique todos os parafusos —Como o equipamento giratório funciona com o tempo, é possível que os parafusos se soltem, levando a vibração excessiva e outras complicações. Ao verificar seu equipamento rotativo, certifique-se sempre de que todos os parafusos estejam apertados corretamente.

Ao implementar esses procedimentos, você pode estender a vida útil de seu equipamento, melhorar seu desempenho geral e minimizar reparos dispendiosos e tempo de inatividade. Lembre-se, a manutenção preventiva requer um compromisso contínuo para ser realmente eficaz.

No entanto, se você se encontrar em uma situação em que, apesar de seus esforços de manutenção preventiva, seu equipamento rotativo precisa de reparo ou reconstrução completa - ligue para a Houston Dynamic Service para obter experiência em que pode confiar, serviço da mais alta qualidade e retornos rápidos.