Introdução aos lasers

O corte a laser é uma forma relativamente nova de corte em forma de chapa metálica. Sem uma “ferramenta” tradicional, os cortes podem ser muito pequenos e precisos. Esse processo também permite a gravação ou gravação de peças usando configurações de laser de baixa potência. Desenvolvido na década de 1970 para aplicações industriais, o LASER, ou Light Amplification Stimulated by Emitted Radiation, tornou-se um padrão para oficinas de fabricação de precisão no final da década de 1990.

Como funcionam as máquinas de corte a laser

Usando o laser como fonte de calor e com um gás de proteção (normalmente nitrogênio), uma máquina a laser literalmente queima ou derrete materiais tão grossos quanto aço de 1-1/4”. O corte a laser pode ser usado para simplesmente cortar folhas planas de materiais ou em uma configuração tridimensional que pode ser usada para o corte de peças pré-formadas.

Como o laser é uma fonte de calor, esse processo pode não ser considerado ideal para aplicações sensíveis ao calor ou produtos que podem causar gases perigosos quando cortados pelo laser. Além disso, como o laser é uma fonte de luz, materiais altamente refletivos, como cobre e latão, geralmente são indesejáveis ​​para serem usinados por esse método (CO₂ s especialmente). O alumínio também é limitado em capacidade de corte devido à sua refletividade e às suas excelentes propriedades para absorver o próprio calor que estamos usando para cortá-lo. Assim, a capacidade de corte de um laser para alumínio é normalmente limitada a aproximadamente um terço da capacidade da máquina para cortar aço-carbono e aproximadamente metade da capacidade geral de corte de aço da máquina para aços inoxidáveis.

As máquinas a laser estão disponíveis hoje em mesas de tamanhos diferentes, de 4' x 4' até máquinas de pórtico com trilhos de 20' de largura por 60' de comprimento (ou maiores). Os tamanhos de mesa mais comuns encontrados nas lojas atuais são 4' x 8', 5' x 10' ou 6' x 12' e estão disponíveis como sistemas autônomos ou podem fazer parte de células de produção completamente automatizadas. Os lasers também estão disponíveis em uma série de diferentes potências de potência (também conhecidas como Kilowatts ou KWs). A capacidade e as velocidades de corte geralmente são aumentadas pelo uso de potências mais altas. No entanto, o uso de potências mais altas também aumenta tanto o custo de investimento da máquina quanto o custo operacional por hora. Hoje, as máquinas estão disponíveis em faixas de potência de 1.500 Watts (1,5 Kw) até 12.000 Watts (12,0 Kw).

As máquinas a laser estão disponíveis em dois tipos básicos de design de máquina chamados de óptica híbrida ou voadora:

1. Híbrido — O termo "híbrido" é usado quando uma máquina a laser move o material ou a mesa em uma direção e a lente de foco a laser na outra. Esse tipo de design utiliza menos peças móveis para o sistema de entrega do caminho do feixe, normalmente exigindo menos manutenção enquanto fornece mais (e mais consistente) potência de corte na cabeça de corte a laser, pois há menos espelhos e lentes focais necessários.
2. Óptica de voo — O termo "óptica voadora" é usado para descrever máquinas que não movem o material no leito do laser. Em vez disso, o próprio laser literalmente “voa” sobre o material. Esse design oferece as mais altas taxas rápidas, aceleração e velocidades de corte possíveis, sendo um design um pouco mais complexo.

Tipos de laser

Existem dois tipos principais de lasers usados ​​nas máquinas de corte de metal que vemos no mercado hoje:

CO₂

CO₂ As fontes de energia a laser, chamadas ressonadores, geram a energia através de uma fonte de luz refletida em espelhos individuais e excitando as partículas de luz, ou íons, com uma onda de radiofrequência ou algum outro método para fazer com que os íons colidam e se dividam - amplificando-os. O ressonador é selado e pressurizado com gases que são empurrados em velocidades extremamente altas com um turbo em todo o próprio ressonador a laser. O laser é então autorizado a sair do ressonador através de um pequeno orifício e, em seguida, através de um sistema de entrega de gás limpo cuidadosamente orquestrado, focando e refletindo o feixe em movimento várias vezes até a cabeça de corte. Alguns sistemas mais novos substituíram o sistema de entrega do caminho do feixe por um sistema de entrega de fibra óptica.

Díodo direto (fibra)

Os lasers de diodo diretos utilizam diodos de laser para emitir diretamente a luz amplificada para um cabo de fibra óptica que entrega essa luz ao cabeçote de corte. Este sistema não tem partes móveis e requer muito pouca manutenção, tornando-se a opção preferida para muitos novos sistemas.

O termo "fibra óptica" refere-se apenas ao método de entrega do feixe e não à forma como o feixe é gerado. A entrega de feixe de fibra óptica é um método mais simples e barato que elimina os espelhos, lentes e gases precisos do CO₂ mais antigo tipo laser. A fibra óptica é a mais recente tecnologia em sistemas a laser de corte de metal.

• Materiais processados: Aço, Alumínio, Aços Inoxidáveis, Folhas Plásticas e Madeira
• Fabricantes de laser populares: Amada, Cincinnati, Mazak, Mitsubishi, Trumpf, Bystronic, HK Laser e Polaris

Se você precisar saber mais sobre sistemas de corte a laser, entre em contato conosco.