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Personalização IIoT e em massa:como eles se encaixam?

Uma pesquisa recente da Deloitte mostra que mais de 50 por cento dos os clientes expressaram interesse em adquirir produtos personalizados. Capacitados pelo desenvolvimento de tecnologias, eles estão dispostos a se tornarem co-produtores e têm a oportunidade de moldar os produtos que adquirem.


Para atender às expectativas de clientes individuais, as empresas adotaram a customização em massa, que lhes permite criar produtos sob medida para as necessidades de um comprador específico, mantendo altos volumes de produção e custos de produção relativamente baixos. Conforme os desejos dos clientes se tornam cada vez mais diversos, no entanto, a personalização em massa pode se transformar em confusão em massa, adicionando complexidade às operações de fabricação e criando custos excessivos. Vamos ver como a IIoT pode ajudar.


O papel da IoT industrial na melhoria da personalização em massa

A IIoT aumenta o desempenho nas áreas que são vitais para a customização em massa, como estoque, operações e gerenciamento da cadeia de suprimentos. Ao informar os fabricantes sobre o status preciso de cada item em cada segmento da cadeia de produção e fornecimento, o IIoT permite a produção em massa com custo reduzido de produtos personalizados. Aqui está o que os fabricantes alcançam ao aplicar soluções IoT Industriais.

Níveis de estoque ideais


Imagine um fabricante de cadeiras de jantar que oferece aos clientes a capacidade de “montar” uma cadeira de sua preferência com peças pré-fabricadas. Os clientes podem escolher entre escadas ou costas Windsor, pernas curvas ou retas e opções de estofamento com listras ou bolinhas. Para garantir que tenham tipos de madeira e tecido suficientes para a produção de qualquer modelo de cadeira, os fabricantes podem simplesmente aumentar o estoque. No entanto, essa abordagem adiciona custos, estende o tempo de pesquisa e complica o processo de fabricação.

Com a IoT, por outro lado, os fabricantes podem manter os níveis de estoque mais baixos, ao mesmo tempo em que podem atender às necessidades dos clientes no final da cadeia de suprimentos. Para permitir isso, os itens de estoque individuais recebem etiquetas RFID que contêm dados codificados, como o tipo de um item, lote, número de série, etc. Conforme os itens etiquetados passam pelo processo de fabricação, os leitores RFID buscam os dados das etiquetas e os retransmitem para o nuvem para processamento (junto com os dados sobre a localização do leitor correspondente e o tempo da leitura).

O software em nuvem agrega e analisa os dados de vários leitores e fornece aos fabricantes percepções em tempo real sobre os volumes e localizações de materiais e componentes, trabalhos em andamento e produtos acabados. Ele permite que uma empresa equilibre a quantidade de estoque disponível e, assim, reduza os custos de manutenção do estoque e reduza os prazos de entrega.


Operações de manufatura ágeis


Para tornar lucrativa a produção de pequenos lotes típica para customização em massa, a flexibilidade e agilidade das operações de manufatura são cruciais.


Por exemplo, um centro de usinagem monta diferentes modelos de calçados. Cada vez que ele muda da montagem de um sapato de bico fino para um sapato de bico oval, uma máquina deve ser reiniciada. A reinicialização constante diminui significativamente o uso da máquina e resulta em menos itens sendo produzidos.

Para localizar e evitar tais interrupções, os fabricantes recorrem ao desenvolvimento de IoT e implementam tecnologias para monitorar o uso da máquina. Orientadas pelos dados buscados nos sensores do equipamento, as soluções habilitadas para IoT fornecem aos fabricantes informações em tempo real sobre os principais KPIs de utilização do equipamento (TEEP, OEE, tempo de inatividade, etc.), bem como identificam uma perda específica (como configuração e ajuste, velocidade reduzida, etc.) por trás da redução na eficácia.

Com os dados de utilização em tempo real, os fabricantes evitam quebras em potencial, reduzem o tempo ocioso ao mínimo e ganham maior agilidade.

Uma cadeia de suprimentos flexível e transparente

A flexibilidade e transparência da cadeia de abastecimento é outro parâmetro importante para a customização em massa, uma vez que os clientes exigem prazos de entrega realistas e a possibilidade de rastrear a localização dos produtos entregues. Ao mesmo tempo, eles não estão dispostos a receber a oferta de quaisquer produtos cujos componentes estejam esgotados ou ainda em trânsito.

Alcançar é muito difícil, especialmente quando várias partes estão envolvidas, incluindo várias camadas de fornecedores, fabricantes de peças, submontadores, etc. Com a IoT, as empresas têm a oportunidade de obter maior visibilidade da cadeia de abastecimento e melhorá-la em áreas como :


Com as etiquetas RFID fixadas nas embalagens, paletes, engradados, contêineres, etc., os fabricantes podem monitorar a localização e a condição de cada embalagem individual em trânsito e em um depósito.
Além disso, analisando dados históricos, os fabricantes podem revelar tendências e fazer previsões para otimizar as entregas e, digamos, escolher as melhores rotas de entrega e modelos de armazenamento de estoque.


Para resumir
A customização em massa requer uma gestão de estoque atenciosa, operações de manufatura altamente flexíveis e uma cadeia de suprimentos transparente. A IIoT ajuda a aumentar a eficiência em cada estágio. Ao buscar dados em tempo real de sensores e / ou etiquetas RFID, a IIoT permite que as empresas produzam produtos personalizados de maneira eficiente, poupando custos excessivos e mantendo as operações suaves e alinhadas.


Boris Shiklo, diretor de tecnologia da ScienceSoft, é responsável pela visão tecnológica de longo prazo e pelas estratégias de inovação da empresa. Sob sua supervisão, a equipe de desenvolvimento da empresa cumpriu com sucesso projetos complexos de mais de 80.000 horas-homem em Saúde, Bancos e Finanças, Varejo, Telecomunicações, Setor Público e outros domínios.

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