Como projetar uma peça composta termofixa [Infográfico]

Como em todos os aspectos da moldagem de plástico, a qualidade começa com o design. Uma peça projetada para usinagem, moldagem termoplástica ou fundição de metal não será necessariamente adequada para projeto em moldagem termofixa. Peças tão simples como um disco fino de 5 onças ou tão complexas como peças de eletrodomésticos de alta aparência e aparelhagens industriais / elétricas de 35 libras variam amplamente em seus critérios de projeto quanto à estética, resistência e moldabilidade.

Geralmente, as peças de plástico termofixo, quando projetadas de maneira adequada, podem resultar em menor custo da peça, menor custo com ferramentas, tempo de produção mais rápido e maior resistência em comparação com outros métodos de produção. Além disso, as peças produzidas a partir dos três processos de moldagem termofixo - injeção, compressão e transferência - podem ser produzidas com alto grau de precisão devido à rigidez e ao baixo encolhimento do material.

As peças termofixas não são tão sujeitas a marcas de afundamento e empenamento quanto as peças termoplásticas, especialmente quando o projeto da peça exige alterações na espessura da parede.

As peças termofixas podem ter tolerâncias mais estreitas do que a maioria das peças termoplásticas.

As peças termofixas não requerem operações de usinagem que geralmente são exigidas em peças de metal fundido.

Deve-se tomar cuidado para entender quais materiais e processos seriam mais bem utilizados na fabricação da peça e para projetar a peça de acordo.



Alguns recursos e detalhes que produzem bons designs de peças são:

• Mais rascunho é melhor. O baixo encolhimento do material requer estiramento para melhor liberação do molde e menos tensão durante a ejeção.
• Raios grandes são melhores. Todos os cantos, filetes internos e arredondamentos externos, devem ter tantos raios quanto possível. Isso promove um bom fluxo de material para o molde e menos tensão nas ferramentas do molde.
• As aberturas na peça devem permitir o projeto de fechamento adequado no ferramental.
• Ações secundárias e requisitos de redução podem ser projetados no ferramental ou produzidos em operações secundárias.