Como projetar produtos de plástico transparente

Olhando por dentro nas peças de plástico transparente

Muitos produtos nos últimos anos se beneficiaram com as peças de plástico transparentes para melhorar a interação, mostrar os componentes internos, os efeitos de iluminação do display ou apenas para serem exclusivos com estilo. Em alguns casos, muito pouco custo será poupado para alcançar uma clareza ótica ou apenas a aparência certa, mas na maioria dos produtos muito menos pensamento é colocado sobre o que será necessário para fazer os elementos de plástico transparentes capturarem a visão retratada nas renderizações de desenvolvimento iniciais. Algumas discussões iniciais e planejamento com a equipe de desenvolvimento de produto podem ajudar a enfocar as expectativas e as etapas necessárias para que as peças transparentes atendam aos objetivos pretendidos, a custos razoáveis.

Se as partes transparentes em questão não se destinam a ser uma óptica de modelagem de luz ou uma janela transparente para um instrumento, então existe realmente alguma latitude para fazê-las ver através. Isso não significa que eles serão tão fáceis quanto peças de plástico opacas e texturizadas, já que os itens de plástico transparente têm acabamentos brilhantes e apresentam traços de moldagem interna, como marcas de ejeção que, de outra forma, estariam ocultas. Isso sempre representará um desafio maior.

Primeiro decida o que realmente se espera das partes claras do design pretendido. Se eles não são um recurso de superfície "A" (face visível primária do produto), ou se as peças podem ter um glacê claro para ajudar a neutralizar a iluminação ou aparência, então algumas das preocupações sobre a clareza da peça, olhe através das propriedades , e as aberrações de moldagem podem não ser muito mais preocupantes do que outras peças não transparentes. No entanto, se a parte clara em questão estiver mais à frente e no centro, a expectativa de sua perfeição visual precisará ser definida como mais alta. Será importante considerar desde o início qual será a função da parte clara. Além de ser transparente, a peça desempenha outras funções, como montar outros componentes internos e unir as peças do invólucro? Isso aumentará o número de recursos internos que afetarão a qualidade da aparência. A superfície transparente da peça em questão pode ser simplificada, evitar recursos internos ou a parte transparente pode ser uma peça separada e mais simples? Por último, o estilo do recurso claro na peça realmente tem valor para a aparência geral do produto? É funcional e uma parte integrante do design que promove o produto, ou é apenas um recurso vazio e caro?

Portanto, agora você tem suas partes claras confirmadas e o que se espera delas. Conforme mencionado, ainda pode haver espaço para simplificá-los sem comprometer a aparência pretendida do produto. Peças maiores serão mais desafiadoras em alguns aspectos, moldar peças transparentes grandes geralmente têm recursos e marcas de ejetor no interior. Ejetores são partes do ferramental que empurram a peça para fora do molde e deixam marcas em suas bordas, geralmente pequenos círculos.

Portanto, a superfície transparente pode ser substituída por um material em folha transparente e ainda assim ser integrada ao design do produto de forma limpa? A resposta geralmente é sim se isso for considerado no início, e o benefício geralmente é evitar muitos aborrecimentos para obter uma peça moldada transparente para fazer uma peça transparente de boa qualidade que pode ser entregue em produção com custos e tempo de comercialização razoáveis. Usar painéis transparentes moldados por injeção pode adicionar custos significativos para gerar quantidades de produção razoáveis ​​simplesmente porque eles têm muitas oportunidades para falhas rejeitáveis ​​e atrasos extras para obter as peças moldadas marcadas durante o processo de pré-produção. Por outro lado, o material em folha transparente extrudada plana, acrílico ou policarbonato, já tem uma clareza boa e controlada. Se o projeto exige apenas que a face seja plana ou dobre em torno de um único eixo, a integração desse material em folha em outras peças de estrutura pode reduzir os riscos, garantindo qualidade e tempo de lançamento no mercado.

Contudo; nem todos os projetos se prestam a peças transparentes planas ou com uma única direção de dobra, e nem sempre o ajuste desejado pode ser alcançado. Neste caso, o vácuo ou a pressão formando uma folha de material transparente pode resultar em peças transparentes que permitem várias formas de superfície com menos risco de fluxo de molde e formação de imperfeições. Isso não é isento de riscos, pois os processos de aquecimento e formação podem produzir variações ópticas na folha recém-reformada, mas esses efeitos induzidos por característica estão geralmente onde deveriam estar, o processo é menos caro para ferramenta do que a moldagem por injeção, e a formação térmica inerentemente não tem variações de fluxo de molde que podem exibir imperfeições.

Se você precisar usar a moldagem por injeção, a abordagem simples e melhor ainda é a preferida. E, assim como as variações da geometria da conformação térmica podem causar problemas de visibilidade, fazer peças transparentes moldadas por injeção com variações de geometria mais simples ajudará a reduzir a marcação no tempo da nova peça e reduzir os rejeitos. Mesmo que o fluxo do molde e as linhas de malha estejam funcionando bem, transições de espessura de formato grande ou estranho na peça podem causar afundamentos facilmente visíveis ou efeitos de curvatura de luz estranhos que serão notados. Isso não quer dizer que você só pode moldar peças do tipo folha (mesmo estas serão mais desafiadoras do que o material de folha extrudada de termoformação), mas significa que é necessário pensar nas características e na forma da peça transparente a ser moldada . As paredes e as nervuras também não ficarão escondidas e, mesmo que a peça não tenha o objetivo de transmitir luz, esses recursos de transição capturarão ou amplificarão a luz disponível e se realçarão. Paredes de retorno, se próximas às bordas de uma parte transparente, como as de um copo d'água ou de uma lâmpada frontal, também causarão variações visuais, mas nas laterais das peças as junções e variações são menos notadas e mais aceitáveis ​​se vistas.

É por isso que nervuras pesadas ou saliências de parafuso nas regiões centrais internas de uma peça transparente são uma escolha ruim. Mesmo que o seu design seja uma ode para ver através dos produtos Apple do passado e olhar as entranhas do dispositivo faça parte do plano, tenha em mente que esses recursos internos e transições muitas vezes terão um impacto visual exagerado devido aos efeitos semelhantes a lentes em junções e rodadas, e que a Apple gastou muito tempo fazendo todos esses recursos internos da maneira certa para que aparecessem no “volume” visual pretendido. Se não tivessem, o efeito de ver através do produto teria parecido mal executado, e não se esqueça de quanto mais aqueles vêem através dos computadores vendidos em comparação com a concorrência de PC mais simples e opaca. Parte do custo extra foi devido à carga extra de design.

Com sua peça transparente moldada, atenção extra também deve ser dada aos ângulos de inclinação da ferramenta. Draft é o batente no interior do molde de metal que permite que a parte plástica seja removida sem ter que arrastar ao longo das paredes internas do molde e ser danificada durante a desmoldagem, pense em moldes Jello. Embora possa haver um acabamento muito polido na ferramenta de molde de injeção, facilitando a liberação da parte de plástico formada, a parte transparente mostrará arranhões na superfície interna ou externa muito mais prontamente. Da mesma forma, quaisquer ações laterais ou elevadores na ferramenta, que são peças da ferramenta que saem do caminho para formar ganchos rebaixados na parte de plástico que de outra forma impediriam a remoção da parte de plástico da ferramenta, qualquer um desses pode deixar marcas nas faces da peça de plástico moldado. Para uma peça de plástico transparente, essas linhas testemunha e sub-superfícies ligeiramente incompatíveis, conforme observado acima, podem ser inevitavelmente visíveis e até feias. Esses recursos e opções de ferramentas precisam ser trabalhados com mais atenção aos detalhes, desde a concepção das peças no início até as interações completas com a equipe de design da ferramenta de molde mais perto do final do projeto.

Por último, se você estiver usando a parte transparente para algum tipo de efeito de iluminação ou indicação, como um guia de luz personalizado, planeje criar maquetes e protótipos para realmente testar isso. Freqüentemente, até mesmo projetos de tubos de luz de aparência simples podem ser problemáticos para obter a aparência certa e até mesmo o brilho, e uma iluminação difusa maior geralmente requer muitas iterações. Certifique-se de que a equipe de engenharia elétrica seja incluída nas discussões sobre isso, bem como o número adequado de fontes de luz, o tipo e a capacidade de ajustar a saída das fontes de luz serão a chave para marcar o efeito desejado. Não faz sentido gastar dezenas de milhares de dólares para fazer uma fonte de luz mal projetada eletricamente para o produto.

Portanto, não tenha medo de ir embora. Apenas tenha em mente que para executar o projeto de forma eficiente e eficaz, será necessário prestar atenção aos detalhes com toda a equipe desde o início. Então, você deve ser capaz de ver claramente o caminho para o design final.