Unidade de corte e rebobinagem prepreg de etapa única para avançar na pesquisa de aviação do NIAR ATLAS

Mikrosam (Prilep, Macedônia), uma empresa que oferece soluções automatizadas para a fabricação de compostos avançados, em colaboração com a Composite Automation (Cape Coral, Flórida, EUA), concluiu a instalação de seu último corte e rebobinagem de fita prepreg feito sob medida máquina no Instituto Nacional de Pesquisa de Aviação (NIAR) da Universidade Estadual de Wichita (Kansas).

A NIAR selecionou as duas empresas para fornecer uma unidade de corte em uma única etapa para facilitar sua necessidade de realizar pesquisas em uma variedade de pré-impregnados em seu Laboratório de Tecnologias Avançadas para Sistemas Aeroespaciais (ATLAS). ATLAS é um ambiente de manufatura multidisciplinar que visa preparar engenheiros para o que a NIAR chama de “a fábrica do futuro”, bem como auxiliar a indústria com pesquisas avançadas de materiais com tecnologias de manufatura automatizadas.

“Com a adição de um cortador Mikrosam ao nosso portfólio de equipamentos de manufatura automatizados, somos capazes de atender à demanda de múltiplas máquinas de colocação automática de fibra [AFP] na NIAR - conduzindo pesquisas em tempo hábil e apoiando a fita de corte de nossos parceiros da indústria necessidades materiais ”, afirma o Dr. Waruna Seneviratne, diretor da ATLAS. “O sistema integrado de inspeção em processo e o algoritmo de aprendizado de máquina para detecção de defeitos nos permitem realizar o controle de qualidade em tempo real.”

De acordo com a Mikrosam, o equipamento de corte pré-impregnado é um processo de etapa única para corte de fitas termofixas e termoplásticas termoplásticas unidirecionais (UD) e rebobinamento em bobinadeiras transversais de várias estações. O equipamento é dedicado a cortar a fita pré-impregnada de larguras máximas de 24,5 polegadas (600 milímetros) até 0,25-0,5 polegadas (6,35-12,7 milímetros) e, em seguida, rebobinar em um carretel que pode ser usado para AFP. Também pode ser usado para cortar fitas com largura de 75-150 milímetros (3-6 polegadas) em um carretel que pode ser usado diretamente em processos de colocação automática de fita (ATL).

A Mikrosam afirma que oferece uma das unidades de corte e rebobinagem prepreg mais competitivas e avançadas do mercado. Essas unidades, segundo a empresa, são ideais para operações em que os clientes exigem flexibilidade na quantidade e tipos de fitas pré-impregnadas e rebobinadas. Esta máquina irá facilitar os objetivos de pesquisa do NIAR com vários benefícios importantes, incluindo:

• Flexibilidade uso como corte de fita larga a estreita e preparação de até oito carretéis ou cassetes tipo panqueca por vez;
• Eficácia com velocidade linear máxima de até 60 metros por minuto dependendo do material específico;
• União em linha das fitas prepreg, ideais para preparar pacotes de spool maiores;
• Expansibilidade futura começando com oito posições de enrolamento transversal da bobina que pode ser atualizado para 48 posições;
• Controle de tensão unidade que garante um desenrolamento constante e preciso, importante para a qualidade do processo de corte;
• Sistema de orientação a laser que auxilia o operador no posicionamento preciso das bobinas de pré-impregnado mãe;
• Sistema de inspeção automática online :Um sistema de tecnologia Mikrosam que inspeciona e detecta automaticamente erros na fita de corte (por exemplo, largura e espessura do reboque, reboque torcido, detecção de penugem, detecção de objeto estranho, detecção de emenda) antes de ser rebobinado no carretel;
• Sistema de controle de qualidade (QCS): Sistema de controle de registros e dados de sensores relacionados para monitoramento, rastreabilidade e melhoria da qualidade do processo.

“Com a proliferação de unidades AFP em pesquisa, a demanda por unidades de corte internas eficientes e escalonáveis ​​cresceu”, disse Dimitar Bogdanoski, gerente de vendas da Mikrosam. “A Mikrosam é pioneira nessas unidades que ajudam os clientes a preparar fitas pré-impregnadas sob demanda, economizando custos, controlando a qualidade e reduzindo o lead time e o risco de novas ideias. Trabalhando com a automação de compostos, temos o orgulho de ajudar a NIAR a ser mais produtiva na pesquisa sobre a fabricação de peças compostas. ”