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Que tipos de eletrodos são usados ​​em processos de soldagem?


Um soldador precisa de um terminal para criar um fluxo elétrico para fazer a soldagem em curva. Na soldagem, um fluxo elétrico é direcionado através de um terminal que é utilizado para unir os metais originais. No ponto em que você mantém a ponta do cátodo perto do metal original, o fluxo elétrico salta da ponta do terminal para o metal original. A principal motivação por trás dos eletrodos utilizados na soldagem é fazer um segmento elétrico circular. Esses terminais podem ser ânodo com carga decidida ou eletrodos com carga contrária.

Os clientes abordam uma ampla variedade de terminais de soldagem. Cada oferta inclui o que o torna perfeito para uma aplicação específica. Em aplicações de soldagem, a energia é desenhada através de um terminal, fazendo uma curva de energia na ponta do eletrodo. As soldas são feitas quando o segmento elétrico circular na ponta de um terminal é desenhado em uma peça de trabalho. Vários tipos de terminais amolecem e são movidos para uma peça de trabalho, fazendo um enchimento de metal, enquanto outros não se liquefazem e dão uma área para um segmento circular elétrico.

O terminal que será utilizado depende do tipo de processo de soldagem escolhido, pelo qual um eletrodo consumível ou não consumível é escolhido. Terminal não consumível em geral feito de tungstênio ou amálgama de tungstênio e utilizado na soldagem a arco de tungstênio. Os eletrodos consumíveis são feitos de um material que é bom para o material de base a ser soldado e é preso com a transição.

Eletrodos mais comumente utilizados

Eletrodos 6010


Este tipo de eletrodo é regularmente utilizado para aplicações gerais de soldagem que não requerem quaisquer destaques extraordinários. Eles também são usados ​​em ferragens de rancho, canalização, ferro modelado e equipamento de rua. Conforme indicado pela Metal Web News, os eletrodos 6011 fazem soldas com uma rigidez de base de cerca de 60.000 libras para cada polegada quadrada (psi). Os soldadores podem conter esse tipo de cátodo em qualquer situação para fazer uma solda legítima. Os eletrodos 6010 devem ser usados ​​em fluxos diretos (CC). De acordo com as dicas e truques de soldagem, os eletrodos 6010 incluem revestimento externo de sódio com alto teor de celulose.

6013 Eletrodos


Os eletrodos 6013 são moderadamente simples de usar. Eles fazem uma curva mais suave que é perfeita para uso em chapas de metal. Este tipo de eletrodo é regularmente utilizado para uma correção geral em materiais mais delgados. As soldas de eletrodo 6013 oferecem cerca de 60.000 psi de elasticidade mínima, conforme indicado pela Metal Web News. Esses eletrodos podem ser mantidos em qualquer posição e são utilizados em fluxos imediatos ou de troca (CA). Os terminais 6013 destacam uma cobertura externa com alto teor de titânio e potássio, conforme indicado por Welding Tips and Tricks.

7018 eletrodos


Os eletrodos 7018 são regularmente mencionados como um "ânodo de baixo hidrogênio" que inclui cobertura de baixa umidade, o que diminui o grau de hidrogênio que satura uma solda. Esse tipo de ânodo cria um foco de solda de primeira linha e com segurança contra quebra na entrada do meio. Esses terminais devem permanecer secos antes do uso. A elasticidade da solda de base criada por esse tipo de cátodo é de cerca de 70.000 psi, de acordo com o Metal Web News. Além disso, os eletrodos 7018 podem ser mantidos em qualquer posição durante a soldagem. 7018 Os eletrodos são construídos para trabalhar sob fluxos diretos ou fluxos substitutos. Conforme indicado por Dicas e Truques de Soldagem, este tipo de eletrodos inclui um pó de ferro, cobertura externa com baixo teor de hidrogênio.

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