Aço carbono x aço inoxidável

Saiba como diferentes composições químicas afetam o aço

O aço é encontrado em todos os tipos de produtos, do aeroespacial a utensílios de cozinha. Aplicações tão diversas exigem um material versátil – e o aço se encaixa perfeitamente.

“Aço” na verdade descreve uma família inteira de ligas metálicas, com centenas de graus específicos de aplicação, no entanto, a maioria das pessoas entende o aço em duas grandes categorias:aço carbono e aço inoxidável.

O aço carbono e o aço inoxidável têm os mesmos ingredientes básicos de ferro e carbono. Sua principal diferença é o teor de liga – o aço carbono tem menos de 10,5% de teor de liga, enquanto o aço inoxidável deve conter 10,5% de cromo ou mais. Essa diferença essencial é o que dá ao aço carbono e ao aço inoxidável suas características físicas distintas.

Composição do aço

Os elementos essenciais do aço são o ferro e o carbono. Em geral, os aços com maior teor de carbono são duros e frágeis, enquanto os aços com menor teor de carbono são dúcteis e tenazes.

Claro, raramente é tão simples. Elementos de liga como cromo, molibdênio, níquel, manganês ou silício podem ser adicionados para aumentar a resistência à corrosão ou alcançar um melhor equilíbrio entre resistência e tenacidade.

Aço Carbono

O aço carbono é composto de ferro e 0,12 - 2,00 por cento de carbono. A definição mais ampla inclui aços-liga, que também podem conter até 10,5% de teor de liga. Mesmo dentro dos limites de menos de dois pontos percentuais de carbono, há uma enorme variação nas características físicas – especialmente na dureza.

Quando as pessoas falam em aço carbono, geralmente estão se referindo ao aço de alto carbono usado em facas e ferramentas. Os aços de alto carbono são muito duros, o que os torna bons em resistir à abrasão e manter a forma. Eles podem suportar uma força significativa antes de se deformarem. Infelizmente, os metais duros também são frágeis:quando colocados sob extrema tensão de tração, os aços de alto carbono são mais propensos a rachar do que dobrar.

Os aços de baixo carbono são mais comuns do que os de alto carbono devido a (1) custos de produção mais baixos, (2) maior ductilidade e (3) facilidade de uso na fabricação. Aços de baixo carbono tendem a se deformar sob tensão em vez de quebrar, e essa ductilidade torna os aços de baixo carbono fáceis de usinar e soldar. Eles são frequentemente usados ​​em painéis de carroceria de automóveis, parafusos, acessórios, tubos sem costura e chapas de aço.

Aço inoxidável

O aço inoxidável contém ferro, carbono e pelo menos 10,5% de teor de cromo. O cromo é fundamental - ele reage com o oxigênio para criar uma camada passiva que protege o aço da corrosão. Essa proteção reduz a probabilidade de ferrugem do aço inoxidável – importante para móveis de áreas externas, como postes de amarração, instalados em ambientes úmidos. Quanto maior o teor de cromo, melhor a resistência à corrosão.

É importante prestar atenção ao grau de aço inoxidável ao comprar eletrodomésticos e outros itens de grande valor. Nem todos os aços são criados iguais. Um aço inoxidável com o teor mínimo de 10,5% de cromo é muito mais barato e menos durável do que um com 16%, e a diferença será observada nos custos de manutenção e na vida útil.

Aço carbono x facas de aço inoxidável

Os chefs caseiros costumam escolher facas de aço inoxidável. Os profissionais geralmente escolhem aço de alto carbono.

Por quê? Facas de aço inoxidável são mais comuns e fáceis de guardar. Os aços inoxidáveis ​​martensíticos são geralmente usados ​​para arestas de corte. Esses aços inoxidáveis ​​são mais duros do que outros tipos. No entanto, eles não são tão frágeis quanto os aços com alto teor de carbono ainda mais duros:podem ser jogados na máquina de lavar louça ou batidos contra o mármore.

Para o cozinheiro doméstico que não faz facas de precisão, muitas vezes isso é suficiente. A prevenção de ferrugem ajuda a manter a lâmina afiada neste contexto. Óxidos de ferro na aresta de corte irão cegar uma faca tanto quanto o desgaste.

Chefs profissionais geralmente (mas nem sempre!) têm preferência por facas de aço com alto teor de carbono. Essas facas podem ser afiadas até uma borda muito afiada e geralmente são mais resistentes ao desgaste do que as de aço inoxidável. As classes de alto carbono mantêm uma borda mais fina mesmo contra o uso regular difícil. O metal muito duro também é muito quebradiço:quando as forças de impacto ficam muito altas, o metal não dobra, quebra. Isso significa que as bordas das facas com alto teor de carbono terão menos probabilidade de serem empurradas para fora de forma com o impacto, perdendo a borda para uma série de deformações. Em vez disso, eles manterão uma linha bonita e limpa e, quando quebrarem, lascarem.

Aços duros como esse precisam de mais cuidados. Lubrificar antes de guardar para evitar ferrugem, enxaguar após o uso em condições muito salgadas ou ácidas e rebordar contra uma pedra (em vez de aço). Essas etapas de manutenção tornam os aços de alto carbono mais um deleite para o chef sofisticado ou profissional que corta fatias finas de papel do que para o chef doméstico médio para quem a precisão é menos importante do que a fácil manutenção.

Devo escolher aço carbono ou aço inoxidável?

Aço carbono e aço inoxidável são diferentes, mas um não é necessariamente superior ao outro. É tudo uma questão de contexto. Cada material tem vantagens e desvantagens - a chave é combinar o aço com os requisitos do trabalho.

Aço de alto carbono

• Vulnerável à ferrugem
• Frágil
• Resistente ao desgaste

Aço inoxidável

• Resistente à ferrugem
• Menos quebradiço
• Menos resistente ao desgaste

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