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UGIMA® 4305HM Trabalho Endurecido (desenhado)


O UGIMA® 4305 HM é um aço inoxidável de usinabilidade aprimorada fabricado apenas pela Ugitech. Suas propriedades são idênticas às do 4305, exceto pela usinabilidade, que é ainda melhor que a do 4305:
  • UGIMA® 4305 HM é o primeiro aço inoxidável produzido pelo novo método de desenvolvimento e controle de populações de inclusão, UGIMA® 2, aperfeiçoado pela Ugitech.
  • Os avanços tecnológicos da UGIMA® 4305 HM são extremamente vantajosos, quaisquer que sejam as condições de usinagem, máquina ou ferramenta utilizada.
  • Aumentos de produtividade de 50% em relação ao grau 4305, o padrão de mercado atual, foram obtidos. Uma comparação com nosso UGIMA® 4305 indicou um aumento de 25% na produtividade.







  • Não endurecível por tratamento térmico. O aumento da resistência à tração e dureza é obtido por trabalho a frio.
    Não magnético em condição recozida.
    Um leve magnetismo é produzido por operações de trabalho a frio


    Propriedades


    Em geral
    Propriedade Valor

    Densidade

    7,9 g/cm³

    Mecânico
    Propriedade Valor

    Módulo elástico

    196 GPa

    Alongamento

    26,0 - 47,0%

    Redução de área

    37,0 - 56,0%

    Resistência à tracção

    685,0 - 850,0 MPa

    Térmico
    Propriedade Valor Comentário

    Coeficiente de expansão térmica

    0,0000168 1/K

    20 a 200°C

    Capacidade de calor específico

    500 J/(kg·K)

    Condutividade térmica

    15,3 W/(m·K)

    Elétrico
    Propriedade Valor

    Resistividade elétrica

    7.3e-07 Ω·m

    Propriedades quimicas
    Propriedade Valor Comentário

    Carbono

    0,07

    máx.

    Cromo

    17,0 - 18,0%

    Manganês

    1,5 - 2,0%

    Molibdênio

    0,5

    máx.

    Níquel

    8,2 - 9,5%

    Nióbio

    0,45

    máx., mín.:5xC

    Fósforo

    0,04

    máx.

    Silício

    0,75

    máx.

    Enxofre

    0,25 - 0,35000000000000003%

    Propriedades tecnológicas
    Propriedade
    Áreas de aplicação
  • Produção geral de componentes
  • Indústrias de processamento de alimentos e agricultura
  • Decoração e equipamentos domésticos
  • Construção e construção, Transporte
  • Equipamentos eletrônicos
  • Propriedades de corrosão
    UGIMA® 4305 HM tem excelente capacidade de resistir à corrosão em muitos ambientes. Sua resistência à corrosão é típica de um aço austenítico e é semelhante à do 4305 / 303 em todos os aspectos.
  • O uso de UGIMA® 4305 HM é compatível com todos os fluidos, lubrificantes, óleos e graxas usados ​​na indústria de usinagem.
  • No entanto, UGIMA® 4305 HM não é recomendado para uso em ambientes marinhos e ambientes químicos altamente oxidantes.
  • Além disso, como com todos os aços ressulfurizados, deve-se ter cuidado especial ao usar UGIMA® 4305 HM em ambientes ácidos ou clorídricos que são propensos a corrosão por pites e frestas, ele não deve ser usado onde os componentes são moldados dessa maneira como ter áreas onde produtos corrosivos podem se acumular e corroer.
  • A resistência à corrosão ideal é obtida quando uma superfície está livre de todos os vestígios de óleo de usinagem ou partículas estranhas (de ferro, por exemplo).



    O UGIMA® 4305 HM é decapado da mesma forma que o aço grau 304. A descontaminação de aços com alto teor de enxofre não é recomendada devido à complexidade e custo desta operação; porém, caso seja necessário, o processo de descontaminação/passivação recomendado é o seguinte:
    1 volume de ácido nítrico a 52% (36° Baumé)
    1 volume de água
    temperatura ambiente
    curta duração
    lave cuidadosamente quando o processo estiver concluído
    A resistência à corrosão de um aço inoxidável depende de muitos fatores relacionados à composição da atmosfera corrosiva (concentração de cloreto, presença ou ausência de agentes oxidantes, temperatura, pH, agitação ou não agitação, etc.), bem como da preparação do material (superfícies livres de partículas metálicas, acabamento superficial, como endurecimento, polimento, etc.). Medidas de precaução devem ser tomadas para certos testes, como o teste de névoa salina (padrão francês NFX 41002):por exemplo, etiquetas de marcação (que podem causar excentricidades de corrosão e reduzir o tempo de resistência do teste) não devem ser usadas na amostra.


  • Usinabilidade geral
    O desempenho do UGIMA® 4305 HM na usinagem é excepcionalmente bom como resultado da otimização da população de inclusão. Isso vale para velocidades muito altas e condições de corte severas, como resultado do processo UGIMA®, mas também para baixas velocidades e condições de corte menos severas, devido às novas melhorias alcançadas através deste último desenvolvimento. O UGIMA® 4305 HM é, portanto, particularmente apropriado para usinagem de parafusos, pois sua usinabilidade aprimorada é eficaz através de uma ampla gama de condições de corte e operações de usinagem. Seu desempenho é baseado na quebra de cavacos extremamente boa, vida útil prolongada da ferramenta e excelente acabamento superficial. Se você quiser usar a classe da melhor maneira possível para seus componentes e ambiente de trabalho, entre em contato com nosso Serviço Técnico.


    Tratamento Térmico
    O tratamento de recozimento que confere ao UGIMA® 4305 HM suas propriedades mais baixas inclui aquecimento a 1000 - 1100°C, seguido de resfriamento rápido a ar ou água.


    Conformação a quente
    O forjamento de UGIMA® 4305 HM não é recomendado. No entanto, se esta operação for indispensável, o material deve ser aquecido a 1175 - 1205°C, e o trabalho deve ser finalizado a uma temperatura superior a 955°C


    Outro

    Produtos disponíveis:



    Produtos Forma Acabamento da superfície Tolerância Dimensão
    Bar Redondo Rolled and descaled 12 to13 22 a 130 mm
    Redondo Tornado e polido 9 a 11 22 a 130 mm
    Redondo Desenhado 8 a 9 1,8 a 55 mm
    Redondo Ground 7 a 9 1,8 a 80 mm
    Hexagonal Desenhado 11 3 a 55 mm
    Fio desenhado Redondo Mat 1 a 14 mm



    Soldagem
    Como todos os aços inoxidáveis ​​com alto teor de enxofre, o UGIMA® 4305 HM é muito difícil de soldar, devido ao fenômeno quase inevitável de trincas térmicas na solda. Isto é particularmente verdadeiro no caso de soldagem sem o uso de material de enchimento. Se for necessária uma solda, é recomendado que o arame de solda ER312 seja usado como metal de adição para minimizar problemas de trincas térmicas. O tratamento térmico não deve ser realizado após a soldagem com fio ER312.



    Metal

    1. DIN 17440 Grau X8CrNiS18-9 endurecido por trabalho a frio (+C)
    2. EN 10139 Grau DC01 endurecido por trabalho (C290)
    3. EN 10139 Grau DC01 endurecido por trabalho (C390)
    4. EN 10139 Grau DC01 endurecido (C490)
    5. EN 10139 Grau DC01 endurecido por trabalho (C590)
    6. UGIMA® 4057 QT900
    7. UGIMA® 4571 Trabalho Endurecido (desenhado)
    8. UGIMA®-X 4305 estirado a frio
    9. UGIMA® 4057 QT800
    10. UGIMA® 4362 Endurecido por Trabalho (desenhado)