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UGIMA® 4305HM Recozido de Solução: Aço Inoxidável Premium com Maquinabilidade Inigualável

O UGIMA® 4305 HM é um aço inoxidável de maquinabilidade melhorada fabricado exclusivamente pela Ugitech. Suas propriedades são idênticas às do 4305, exceto pela maquinabilidade, que é ainda melhor que a do 4305:

Não endurecível por tratamento térmico. Aumento da resistência à tração e dureza é obtido por trabalho a frio.

Não magnético em condição recozida.

Leve magnetismo é produzido por operações de trabalho a frio.

Propriedades

Gerais

PropriedadeValor
Densidade7,9 g/cm³

Mecânicas

PropriedadeValor
Módulo de elasticidade196 GPa
Alongamento50,0 - 65,0 %
Redução de área60,0 - 75,0 %
Resistência à tração570,0 - 650,0 MPa

Térmicas

PropriedadeValorComentário
Coeficiente de expansão térmica0,0000168 1/K20 a 200°C
Calor específico500 J/(kg·K)
Condutividade térmica15,3 W/(m·K)

Elétricas

PropriedadeValor
Resistividade elétrica7,3e-07 Ω·m

Composição Química

ElementoValorComentário
Carbono0,07máx.
Cromo17,0 - 18,0 %
Manganês1,5 - 2,0 %
Molibdênio0,5máx.
Níquel8,2 - 9,5 %
Nióbio0,45máx., mín: 5xC
Fósforo0,04máx.
Silício0,75máx.
Enxofre0,25 - 0,35 %

Propriedades Tecnológicas

Áreas de Aplicação

Propriedades de Corrosão

O UGIMA® 4305 HM tem excelente capacidade de suportar corrosão em muitos ambientes. Sua resistência à corrosão é típica de um aço austenítico e é similar à do 4305 / 303 em todos os aspectos.

O UGIMA® 4305 HM é decapado da mesma forma que o aço grau 304. A descontaminação de aços com alto teor de enxofre não é recomendada devido à complexidade e custo desta operação; no entanto, se necessário, o processo recomendado de descontaminação/passivação é o seguinte:

A resistência à corrosão de um aço inoxidável depende de muitos fatores relacionados à composição da atmosfera corrosiva (concentração de cloretos, presença ou ausência de agentes oxidantes, temperatura, pH, agitação ou não, etc.), bem como à preparação do material (superfícies livres de partículas metálicas, acabamento superficial, como têmpera, polimento, etc.). Medidas de precaução devem ser tomadas para certos testes como o teste de névoa salina (norma francesa NFX 41002): por exemplo, etiquetas de marcação (que podem causar escorrimento de corrosão e reduzir o tempo de resistência do teste) não devem ser usadas na amostra.

Maquinabilidade Geral

O desempenho do UGIMA® 4305 HM em usinagem é excepcionalmente bom como resultado da otimização da população de inclusões. Isso é verdade para velocidades muito altas e condições de corte severas, como resultado do processo UGIMA®, mas também para baixas velocidades e condições de corte menos severas, por causa das novas melhorias alcançadas através deste último desenvolvimento. O UGIMA® 4305 HM é, portanto, particularmente apropriado para torneamento automático, pois sua maquinabilidade melhorada é efetiva através de uma ampla gama de condições de corte e operações de usinagem. Seu desempenho baseia-se em excelente quebradiço de cavaco, vida útil de ferramenta estendida e excelente acabamento superficial. Se você deseja usar o grau com a melhor vantagem para seus componentes e ambiente de trabalho, contate nosso Serviço Técnico.

Tratamento Térmico

O tratamento de recozimento que dá ao UGIMA® 4305 HM suas propriedades mais baixas inclui aquecimento a 1000 - 1100°C, seguido de resfriamento rápido ao ar ou água.

Conformação a Quente

A forja do UGIMA® 4305 HM não é recomendada. No entanto, se esta operação for indispensável, o material deve ser aquecido a 1175 - 1205°C, e o trabalho deve ser finalizado a uma temperatura superior a 955°C.

Produtos Disponíveis

ProdutosFormaAcabamento superficialTolerânciaDimensão
BarraRedondaLaminada e descascada12 a 1322 a 130 mm
RedondaTorneada e polida9 a 1122 a 130 mm
RedondaEstirada8 a 91,8 a 55 mm
RedondaRetificada7 a 91,8 a 80 mm
HexagonalEstirada113 a 55 mm
Arame estiradoRedondaFosca1 a 14 mm

Soldagem

Como todos os aços inoxidáveis com alto teor de enxofre, o UGIMA® 4305 HM é muito difícil de soldar, devido ao fenômeno quase inevitável de trinca térmica de solda. Isso é particularmente verdadeiro no caso de soldagem sem o uso de material de enchimento. Se uma solda for necessária, recomenda-se que o arame de solda ER312 seja usado como metal de enchimento para minimizar problemas de trinca térmica. Tratamento térmico não deve ser realizado após soldagem com arame ER312.

Metal

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Aço Inoxidável Ferrítico Recozido em Solução para Uso Automotivo, Elétrico e Doméstico
  2. X3CrTi17 – Aço Ferrítico EN 10028-7, Recozido em Solução (+AT) – Resistência Superior à Corrosão
  3. EN 10028-7 Grau X2CrMoTi18-2: Aço Ferrítico Recozido em Solução (+AT) – Resistência Superior à Corrosão e Conformação a Frio
  4. EN 10028-7 Grau X2CrNi12: Aço Recozido em Solução com Resistência à Corrosão Superior
  5. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Aço Duplex Superaustenítico-Ferrítico para Alta Performance
  6. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Aço Duplex com Tungstênio para Alta Performance
  7. EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Aço Duplex Superaustenítico-Ferrítico Recocido em Solução
  8. UGIPURE® 4472 – Aço Inoxidável Austenítrico Ligado a Nitrogênio para Implantes Cirúrgicos
  9. UGIMA® 4057 Recozido – Aço Inoxidável Martensítico Avançado com Usinabilidade Superior
  10. UGIMA® 4571 Recozido – Aço Inoxidável com Usinabilidade Superior