UGIMA® 4305HM Trabalho Endurecido (desenhado)
O UGIMA® 4305 HM é um aço inoxidável de usinabilidade aprimorada fabricado apenas pela Ugitech. Suas propriedades são idênticas às do 4305, exceto pela usinabilidade, que é ainda melhor que a do 4305:
Não endurecível por tratamento térmico. O aumento da resistência à tração e dureza é obtido por trabalho a frio.
Não magnético em condição recozida.
Um leve magnetismo é produzido por operações de trabalho a frio
Propriedades
Em geral
Propriedade | Valor |
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Densidade | 7,9 g/cm³ |
Mecânico
Propriedade | Valor |
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Módulo elástico | 196 GPa |
Alongamento | 26,0 - 47,0% |
Redução de área | 37,0 - 56,0% |
Resistência à tracção | 685,0 - 850,0 MPa |
Térmico
Propriedade | Valor | Comentário |
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Coeficiente de expansão térmica | 0,0000168 1/K | 20 a 200°C |
Capacidade de calor específico | 500 J/(kg·K) | |
Condutividade térmica | 15,3 W/(m·K) |
Elétrico
Propriedade | Valor |
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Resistividade elétrica | 7.3e-07 Ω·m |
Propriedades quimicas
Propriedade | Valor | Comentário |
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Carbono | 0,07 | máx. |
Cromo | 17,0 - 18,0% | |
Manganês | 1,5 - 2,0% | |
Molibdênio | 0,5 | máx. |
Níquel | 8,2 - 9,5% | |
Nióbio | 0,45 | máx., mín.:5xC |
Fósforo | 0,04 | máx. |
Silício | 0,75 | máx. |
Enxofre | 0,25 - 0,35000000000000003% |
Propriedades tecnológicas
Propriedade | ||
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Áreas de aplicação | | |
Propriedades de corrosão | UGIMA® 4305 HM tem excelente capacidade de resistir à corrosão em muitos ambientes. Sua resistência à corrosão é típica de um aço austenítico e é semelhante à do 4305 / 303 em todos os aspectos. O UGIMA® 4305 HM é decapado da mesma forma que o aço grau 304. A descontaminação de aços com alto teor de enxofre não é recomendada devido à complexidade e custo desta operação; porém, caso seja necessário, o processo de descontaminação/passivação recomendado é o seguinte: 1 volume de ácido nítrico a 52% (36° Baumé) 1 volume de água temperatura ambiente curta duração lave cuidadosamente quando o processo estiver concluído A resistência à corrosão de um aço inoxidável depende de muitos fatores relacionados à composição da atmosfera corrosiva (concentração de cloreto, presença ou ausência de agentes oxidantes, temperatura, pH, agitação ou não agitação, etc.), bem como da preparação do material (superfícies livres de partículas metálicas, acabamento superficial, como endurecimento, polimento, etc.). Medidas de precaução devem ser tomadas para certos testes, como o teste de névoa salina (padrão francês NFX 41002):por exemplo, etiquetas de marcação (que podem causar excentricidades de corrosão e reduzir o tempo de resistência do teste) não devem ser usadas na amostra. | |
Usinabilidade geral | O desempenho do UGIMA® 4305 HM na usinagem é excepcionalmente bom como resultado da otimização da população de inclusão. Isso vale para velocidades muito altas e condições de corte severas, como resultado do processo UGIMA®, mas também para baixas velocidades e condições de corte menos severas, devido às novas melhorias alcançadas através deste último desenvolvimento. O UGIMA® 4305 HM é, portanto, particularmente apropriado para usinagem de parafusos, pois sua usinabilidade aprimorada é eficaz através de uma ampla gama de condições de corte e operações de usinagem. Seu desempenho é baseado na quebra de cavacos extremamente boa, vida útil prolongada da ferramenta e excelente acabamento superficial. Se você quiser usar a classe da melhor maneira possível para seus componentes e ambiente de trabalho, entre em contato com nosso Serviço Técnico. | |
Tratamento Térmico | O tratamento de recozimento que confere ao UGIMA® 4305 HM suas propriedades mais baixas inclui aquecimento a 1000 - 1100°C, seguido de resfriamento rápido a ar ou água. | |
Conformação a quente | O forjamento de UGIMA® 4305 HM não é recomendado. No entanto, se esta operação for indispensável, o material deve ser aquecido a 1175 - 1205°C, e o trabalho deve ser finalizado a uma temperatura superior a 955°C | |
Outro | Produtos disponíveis: | |
Soldagem | Como todos os aços inoxidáveis com alto teor de enxofre, o UGIMA® 4305 HM é muito difícil de soldar, devido ao fenômeno quase inevitável de trincas térmicas na solda. Isto é particularmente verdadeiro no caso de soldagem sem o uso de material de enchimento. Se for necessária uma solda, é recomendado que o arame de solda ER312 seja usado como metal de adição para minimizar problemas de trincas térmicas. O tratamento térmico não deve ser realizado após a soldagem com fio ER312. |
Metal
- DIN 17440 Grau X8CrNiS18-9 endurecido por trabalho a frio (+C)
- EN 10139 Grau DC01 endurecido por trabalho (C290)
- EN 10139 Grau DC01 endurecido por trabalho (C390)
- EN 10139 Grau DC01 endurecido (C490)
- EN 10139 Grau DC01 endurecido por trabalho (C590)
- UGIMA® 4057 QT900
- UGIMA® 4571 Trabalho Endurecido (desenhado)
- UGIMA®-X 4305 estirado a frio
- UGIMA® 4057 QT800
- UGIMA® 4362 Endurecido por Trabalho (desenhado)