UGIMA® 4305HM Endurecido por Trabalho: Aço Inoxidável com Maquinabilidade Superior e Precisão

O UGIMA® 4305 HM é um aço inoxidável de maquinabilidade melhorada fabricado exclusivamente pela Ugitech. Suas propriedades são idênticas às do 4305, exceto pela maquinabilidade, que é ainda melhor que a do 4305:

• O UGIMA® 4305 HM é o primeiro aço inoxidável produzido pelo novo método de desenvolvimento e controle de população de inclusões, UGIMA® 2, aperfeiçoado pela Ugitech.
• Os avanços tecnológicos do UGIMA® 4305 HM são extremamente vantajosos, quaisquer que sejam as condições de usinagem, máquina ou ferramentas usadas.
• Aumentos de produtividade de 50% sobre o grau 4305, o padrão atual do mercado, foram obtidos. Uma comparação com nosso UGIMA® 4305 indicou um aumento de 25% na produtividade.

Não endurecível por tratamento térmico. Aumento da resistência à tração e dureza é obtido por trabalho a frio.

Não magnético em condição recozida.

Leve magnetismo é produzido por operações de trabalho a frio.

Propriedades

Gerais

Propriedade	Valor
Densidade	7,9 g/cm³

Mecânicas

Propriedade	Valor
Módulo de elasticidade	196 GPa
Alongamento	26,0 - 47,0 %
Redução de área	37,0 - 56,0 %
Resistência à tração	685,0 - 850,0 MPa

Térmicas

Propriedade	Valor	Comentário
Coeficiente de expansão térmica	0,0000168 1/K	20 a 200°C
Calor específico	500 J/(kg·K)
Condutividade térmica	15,3 W/(m·K)

Elétricas

Propriedade	Valor
Resistividade elétrica	7,3e-07 Ω·m

Composição Química

Elemento	Valor	Comentário
Carbono	0,07	máx.
Cromo	17,0 - 18,0 %
Manganês	1,5 - 2,0 %
Molibdênio	0,5	máx.
Níquel	8,2 - 9,5 %
Nióbio	0,45	máx., mín: 5xC
Fósforo	0,04	máx.
Silício	0,75	máx.
Enxofre	0,25 - 0,35 %

Propriedades Tecnológicas

Áreas de Aplicação

• Produção geral de componentes
• Indústrias de processamento de alimentos e agrícola
• Decoração e equipamentos domésticos
• Construção civil e transporte
• Equipamentos eletrônicos

Propriedades de Corrosão

O UGIMA® 4305 HM tem excelente capacidade de suportar corrosão em muitos ambientes. Sua resistência à corrosão é típica de um aço austenítico e é similar à do 4305 / 303 em todos os aspectos.

• O uso de UGIMA® 4305 HM é compatível com todos os fluidos, lubrificantes, óleos e graxas usados na indústria de usinagem.
• No entanto, o UGIMA® 4305 HM não é recomendado para uso em ambientes marinhos e ambientes químicos altamente oxidantes.
• Além disso, como em todos os aços ressulfurizados, deve-se ter cuidado especial ao usar UGIMA® 4305 HM em ambientes ácidos ou com cloretos sujeitos a corrosão por pites e frestas; não deve ser usado onde os componentes tenham formas que criem áreas onde produtos corrosivos possam se acumular e corroer.
• Resistência à corrosão ótima é obtida onde a superfície está livre de todos os vestígios de óleo de usinagem ou partículas estranhas (de ferro, por exemplo).

O UGIMA® 4305 HM é decapado da mesma forma que o aço grau 304. A descontaminação de aços com alto teor de enxofre não é recomendada devido à complexidade e custo desta operação; no entanto, se necessário, o processo recomendado de descontaminação/passivação é o seguinte:

• 1 volume de ácido nítrico 52% (36° Baumé)
• 1 volume de água
• temperatura ambiente
• curta duração
• lavar cuidadosamente quando o processo estiver concluído

A resistência à corrosão de um aço inoxidável depende de muitos fatores relacionados à composição da atmosfera corrosiva (concentração de cloretos, presença ou ausência de agentes oxidantes, temperatura, pH, agitação ou não, etc.), bem como à preparação do material (superfícies livres de partículas metálicas, acabamento superficial, como têmpera, polimento, etc.). Medidas de precaução devem ser tomadas para certos testes como o teste de névoa salina (norma francesa NFX 41002): por exemplo, etiquetas de marcação (que podem causar escorrimento de corrosão e reduzir o tempo de resistência do teste) não devem ser usadas na amostra.

Maquinabilidade Geral

O desempenho do UGIMA® 4305 HM em usinagem é excepcionalmente bom como resultado da otimização da população de inclusões. Isso é verdade para velocidades muito altas e condições de corte severas, como resultado do processo UGIMA®, mas também para baixas velocidades e condições de corte menos severas, por causa das novas melhorias alcançadas através deste último desenvolvimento. O UGIMA® 4305 HM é, portanto, particularmente apropriado para torneamento automático, pois sua maquinabilidade melhorada é efetiva através de uma ampla gama de condições de corte e operações de usinagem. Seu desempenho baseia-se em excelente quebradiço de cavaco, vida útil de ferramenta estendida e excelente acabamento superficial. Se você deseja usar o grau com a melhor vantagem para seus componentes e ambiente de trabalho, contate nosso Serviço Técnico.

Tratamento Térmico

O tratamento de recozimento que dá ao UGIMA® 4305 HM suas propriedades mais baixas inclui aquecimento a 1000 - 1100°C, seguido de resfriamento rápido ao ar ou água.

Conformação a Quente

A forja do UGIMA® 4305 HM não é recomendada. No entanto, se esta operação for indispensável, o material deve ser aquecido a 1175 - 1205°C, e o trabalho deve ser finalizado a uma temperatura superior a 955°C.

Produtos Disponíveis

Produtos	Forma	Acabamento superficial	Tolerância	Dimensão
Barra	Redonda	Laminada e descascada	12 a 13	22 a 130 mm
	Redonda	Torneada e polida	9 a 11	22 a 130 mm
	Redonda	Estirada	8 a 9	1,8 a 55 mm
	Redonda	Retificada	7 a 9	1,8 a 80 mm
	Hexagonal	Estirada	11	3 a 55 mm
Arame estirado	Redonda	Fosca		1 a 14 mm

Soldagem

Como todos os aços inoxidáveis com alto teor de enxofre, o UGIMA® 4305 HM é muito difícil de soldar, devido ao fenômeno quase inevitável de trinca térmica de solda. Isso é particularmente verdadeiro no caso de soldagem sem o uso de material de enchimento. Se uma solda for necessária, recomenda-se que o arame de solda ER312 seja usado como metal de enchimento para minimizar problemas de trinca térmica. Tratamento térmico não deve ser realizado após soldagem com arame ER312.